QL型常規(guī)氫氣發(fā)生器使用說(shuō)明書(shū)

1 總述
QL型常規(guī)氫氣發(fā)生器是電解純水（杜絕加堿）制取高純氫氣的一類(lèi)輕型,、高效,、節(jié)能、環(huán)保類(lèi)高科技產(chǎn)品,。

該儀器的核心SPE電極是由復(fù)合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極,，電解效率高；其他主要部件均由優(yōu)質(zhì)高檔工程塑料模具成型,；有完善的電氣控制系統(tǒng),。整機(jī)設(shè)計(jì)*，質(zhì)量可靠,，自動(dòng)化程度高,，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大,，型號(hào),、規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣,。小型氫氣發(fā)生器是為各類(lèi)氣相色譜、薄層色譜配氣的理想設(shè)備,；大型氫氣發(fā)生器可用于化工,、醫(yī)藥加氫工藝,，電子行業(yè)還原氣體保護(hù)，半導(dǎo)體材料提純,，金屬焊接,，重金屬冶煉提純，金屬表層保護(hù),，宇航器,、潛艇中水的分解、合成,，原子能行業(yè)重氫的濃縮等各方面,。該產(chǎn)品*可以代替氫氣鋼瓶，并且使用安全,、方便,。

本說(shuō)明書(shū)提供的數(shù)據(jù)和使用要求適用于QL型常規(guī)氫氣發(fā)生器產(chǎn)品，包括QL-200,、QL-300和QL-500,。

2 QL型常規(guī)氫氣發(fā)生器工作原理及工藝流程
把滿(mǎn)足要求的電解水（電阻率大于1MΩ?cm）送入電解槽陽(yáng)極室，通電后水便立刻在陽(yáng)極分解：H2O=H++OH-,，分解成的氫氧根離子（OH-）,，隨即在陽(yáng)極放出電子，形成氧氣（O2）,，從陽(yáng)極室排出,，攜帶部分水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用,，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣,。氫質(zhì)子以水合離子（H+·XH2O）的形式，在電場(chǎng)力的作用下,，通過(guò)SPE離子膜,，到達(dá)陰極吸收電子形成氫氣（H2），從陰極室排出后,，進(jìn)入氣水分離器,，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,，純度便達(dá)到99.999%以上,。當(dāng)氣水分離器中的冷凝水累積到一定量時(shí)，浮子浮起,，便可從分離器下部出水口排入水槽循環(huán)使用,。放水后，浮子隨即復(fù)位,，如此往復(fù),，使分離器水位保持恒定,。

3 電氣控制
整機(jī)電氣控制主要由電解電源、控制板和顯示部件三部分組成,。按下電源開(kāi)關(guān),，儀器開(kāi)始工作，在電解過(guò)程中,，當(dāng)氣壓達(dá)到預(yù)選值時(shí),，壓力傳感器開(kāi)始起控，使電解電流隨氣壓升高而減小,，從而實(shí)現(xiàn)在穩(wěn)壓狀態(tài)下令產(chǎn)氣量自動(dòng)跟蹤用氣量,。

此外，為確保儀器正常工作,，本儀器設(shè)有兩項(xiàng)保護(hù),、報(bào)警控制。

3.1 超壓保護(hù)
如果儀器在工作時(shí),，因受到強(qiáng)烈震動(dòng)或部件發(fā)生故障等原因,，造成了一級(jí)輸出壓力失控，壓力升至0.46MPa時(shí),，儀器會(huì)停止電解,，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)。此時(shí),，用戶(hù)應(yīng)在確保儀器電源連接良好,、無(wú)震動(dòng)的條件下泄去壓力，重新開(kāi)機(jī),。若以上報(bào)警重復(fù)出現(xiàn),，則是儀器故障，應(yīng)告知生產(chǎn)廠家維修,。

3.2 水位報(bào)警
水槽中的水位已降至下限值,，或者在輸出壓力為零的情況下，長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)機(jī)導(dǎo)致氣水分離器內(nèi)的積水達(dá)到了上限值,，這兩種情況都會(huì)使儀器發(fā)出每6秒一次的“吱”聲?shū)Q叫報(bào)警,。此時(shí)用戶(hù)應(yīng)關(guān)機(jī)，查明并排除上述故障因素,。如果水槽內(nèi)水位正常,，并且儀器輸出壓力在0.012MPa以上，可判斷出現(xiàn)這種報(bào)警現(xiàn)象不是由上述兩種因素造成,，應(yīng)立即告知生產(chǎn)廠家維修,。

5.4 QL型常規(guī)氫氣發(fā)生器主要部件
5.4.1電解槽

（1）更換方法

? 取下進(jìn)水口和氫水出口的密封膜，將電解槽立起，使少量的去離子水流出,。

? 然后將電解槽的支架用M5的螺絲固定在合適的位置,。

? 用Φ6×9的硅膠軟管連接進(jìn)水口和貯水槽的出水口，同時(shí)將另一根硅膠軟管

連接氧水出口和貯水槽循環(huán)進(jìn)水口,，即去離子水通過(guò)電解槽后可循環(huán)利用。

? 將電解槽正極板與電源正極線連接,，負(fù)極板與電源負(fù)極線連接,，分別用M6螺絲固定并擰緊（松動(dòng)時(shí)會(huì)有發(fā)熱，燒壞電極線的情況）,。

? 連接氫氣出口和氫水分離器的氫水進(jìn)口,，務(wù)必將連接處螺母擰緊以防漏氣。

? 電解槽工作參數(shù)參照下表,，請(qǐng)嚴(yán)格按型號(hào)連接適配電源,。

QL型常規(guī)氫氣發(fā)生器常見(jiàn)故障
? 電解效率下降，一般表現(xiàn)為流量數(shù)顯小于50ml/min,，可判斷為電解槽故障,；

? 電解槽由一個(gè)或幾個(gè)單元槽組成，每個(gè)單元槽又被SPE膜分割為陽(yáng)極室和陰極室,，陽(yáng)極室存有氧氣和水,，陰極室存有高壓氫氣和水，當(dāng)SPE膜出現(xiàn)穿孔時(shí),，陰極室內(nèi)的高壓氫氣會(huì)滲入陽(yáng)極室,，此時(shí)表現(xiàn)為輸出壓力表無(wú)法達(dá)到設(shè)定的壓力值，氣水分離器進(jìn)水口處無(wú)氣泡或只有少量氣泡,，電解槽氧水出口處氣泡明顯增多,，可判斷為電解槽反滲透故障，需更換,。

（3）注意事項(xiàng)

? 電解用水必須為去離子水或二次蒸餾水,，電阻率大于1MΩ?cm。用水不符合標(biāo)準(zhǔn)將對(duì)電解槽造成無(wú)法修復(fù)的損壞,。

? 連接電極線時(shí)必須正接正,，負(fù)接負(fù)，切不可錯(cuò)誤連接,。

? 電解槽不可長(zhǎng)時(shí)間缺水,，若長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)向其中注入少量去離子水或二次蒸餾水,。

5.4.2 氣水分離器

氣水分離器的作用
從電解槽的氫水出口出來(lái)的氫氣和水通過(guò)氣水分離器的氫水進(jìn)口進(jìn)入氣水分離器,，當(dāng)氣水分離器中的冷凝水累積到一定量時(shí)（大約在外罩高度的1/2處），浮子浮起，紅硅膠密封墊脫離錐體頂端,，冷凝水在氫氣壓力作用下,，通過(guò)錐體上的小孔排入水槽循環(huán)使用。排水后,，浮子隨即復(fù)位,，如此往復(fù)，使氣水分離器水位保持恒定,，起到氫水分離的作用,。

泄漏故障
紅硅膠密封墊與錐體頂端密封不良造成氫氣泄漏，整體表現(xiàn)為氫氣壓力無(wú)法達(dá)到壓力設(shè)定值或壓力大幅度波動(dòng),，同時(shí)氣水分離器內(nèi)無(wú)冷凝水或少量冷凝水,，回水接頭處的硅膠管內(nèi)出現(xiàn)氣泡快速流動(dòng)，可判斷為氣水分離器泄漏故障,。密封不良的原因如下：

? 紅硅膠密封墊長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致表面凹凸不平,；

? 有機(jī)玻璃壓片出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致密封墊上下浮動(dòng),；

? 紅硅膠密封墊長(zhǎng)時(shí)間吸水膨脹,，導(dǎo)致有機(jī)玻璃壓片對(duì)其擠壓過(guò)緊出現(xiàn)球面；

? 錐體頂端有異物或毛刺,；

? 以上幾種原因都會(huì)導(dǎo)致氣水分離器氫氣泄漏,，請(qǐng)逐一排查。


積水報(bào)警故障
? 氣水分離器的小孔被異物堵塞,，導(dǎo)致氣水分離器無(wú)法正常排水,；

? 重新安裝氣水分離器時(shí)，安裝后必須保證浮子能順利上下浮動(dòng),，若浮子被卡,，也會(huì)堵塞小孔造成氣水分離器無(wú)法正常排水。


6 使用要求
6.1 氫氣發(fā)生器不可在密閉房間內(nèi)使用,！

6.2 氫氣發(fā)生器的工作環(huán)境條件要求:

a. 溫度0-40℃,； b. 濕度＜85%；

c. 電源220-240V ~ 50-60HZ或電源99-121V ~ 50-60HZ,；

d. 本儀器應(yīng)在用氫設(shè)備近旁,，前面板面向操作者水平放置使用，以便操作方便,；

e. 無(wú)明顯振動(dòng)和撞擊,； f. 無(wú)陽(yáng)光直曬，無(wú)明火,；

g. 無(wú)較大粉塵,、導(dǎo)電離子，無(wú)酸、堿及其他腐蝕性氣體,；

h. 要求通風(fēng)條件良好,； i. 電源接地良好。

6.3 使用本儀器前必須先往水槽加水,，加水后待5分鐘再開(kāi)機(jī),！

6.4 升壓及憋壓要求
（1）本儀器在開(kāi)機(jī)工作狀態(tài)下，操作者不得俯瞰干燥器的密封上蓋,，以防眼睛及面部受傷,。

（2）本儀器zui低使用壓力為0.012 MPa。開(kāi)機(jī)后,，不可長(zhǎng)期不升壓，否則會(huì)導(dǎo)致氣水分離器不能正常排水,，造成內(nèi)部積水,，使水位達(dá)到報(bào)警上限停止電解。氫氣輸出流量達(dá)到zui大值后,，常壓開(kāi)機(jī)時(shí)間不要超過(guò)10分鐘為宜,。（儀器出廠時(shí)已裝配上帶有干燥劑的干燥器及連接氫氣輸出流向的銅管管路，會(huì)產(chǎn)生一定內(nèi)阻,，該內(nèi)阻一般能達(dá)到zui低壓力要求,。）

（3）本儀器開(kāi)機(jī)后不可長(zhǎng)期憋壓不輸出，長(zhǎng)期憋壓不輸出,，會(huì)損傷儀器核心電解槽,，縮短儀器使用壽命。

6.5 關(guān)機(jī)后應(yīng)泄壓為零
將后擋板氫氣出口前的放氣閥螺母放松即可泄壓,。泄壓后再將該閥的螺母密封,。
6.6 水質(zhì)要求
要求使用軟水（去離子水或二次蒸餾水）電解，水的電阻率不得小于1MΩ?cm,；不合格水中的硬離子會(huì)發(fā)生沉積,，堵塞電極微孔，導(dǎo)致電極報(bào)廢,。用戶(hù)切記,！否則后果自負(fù)。

6.7 水槽水位要求
要求水槽裝水量超過(guò)2/3以上（水槽體積3.2L）,。



6.8 換水及水槽清洗要求
水槽應(yīng)保持清潔,。即便是軟水，長(zhǎng)期使用,，可能有微生物孳生,，使水變混濁，影響電解槽產(chǎn)氣量及使用壽命。要求每使用2個(gè)月后,，將水槽中的水從放水管放掉,，同時(shí)將水槽洗滌數(shù)次（加入少量新水后，輕輕將本機(jī)前后,、左右搖動(dòng)幾次即可）,，以排出的水透明不含絮狀物為準(zhǔn)。

水槽放水管依附在儀器后擋板上,，可自由取下或放入,。

水槽上蓋的小孔為氧氣排出口，不要堵塞,。不能隨意更換水槽蓋,！

6.9 本機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中，水槽中不應(yīng)貯水,，以防止水溢出損壞電器元件,。
6.10 電解槽不能缺水。
6.11 干燥劑更換要求及方法
6.11.1 干燥劑更換要求：

（1）儀器工作時(shí)不要更換干燥劑,，以免高壓氫氣迅速外漏傷人,。

（2）更換干燥劑時(shí)，必須先關(guān)機(jī),、泄壓后,，才能旋松打開(kāi)干燥器的上蓋。

（3）更換新的干燥劑后,，應(yīng)該開(kāi)機(jī)放空數(shù)分鐘,，待干燥管內(nèi)的空氣被充分排出，氫氣純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能開(kāi)始使用,。

6.11.2 干燥劑更換方法：

氫氣發(fā)生器配有兩級(jí)干燥,，Ⅰ級(jí)為變色硅膠，Ⅱ級(jí)為分子篩,。

儀器使用一段時(shí)間后,，用戶(hù)應(yīng)打開(kāi)Ⅰ級(jí)干燥器的上蓋，觀察變色硅膠是否變?yōu)榉奂t色,，若變?yōu)榉奂t色,，則馬上更換，若無(wú)變化則繼續(xù)使用直至變?yōu)榉奂t色,。用戶(hù)可根據(jù)自己的使用情況,，確定干燥劑的更換周期。

更換Ⅰ級(jí)變色硅膠時(shí),，必須同時(shí)更換Ⅱ級(jí)分子篩,。

6.11.3 干燥劑再生

（1） 變色硅膠應(yīng)于120—140?C烘至全部變藍(lán),。

（2） 分子篩應(yīng)于150～180?C烘2小時(shí)。

上述吸附劑烘干后,，均待溫度降至不燙手時(shí),，封裝備用。

6.12 維修該儀器時(shí),，必須先關(guān)機(jī),。不得在儀器開(kāi)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，拆卸儀器機(jī)箱及其他配件,，以免觸電,。
6.13 更換熔斷器的保險(xiǎn)絲時(shí)必須先關(guān)機(jī)，拔掉電源線,。QL-150,，QL-300，QL-500三種儀器的保險(xiǎn)絲型號(hào)都為F3.15A L250V,，請(qǐng)不要用錯(cuò),，以免火災(zāi)。


7 驗(yàn)收
7.1開(kāi)箱驗(yàn)收
首先檢查儀器是否完好無(wú)損,，按裝箱單查驗(yàn)備件是否齊全。若儀器有損壞,，請(qǐng)及時(shí)與運(yùn)輸單位和生產(chǎn)廠家,，以便及時(shí)解決。

7.2 開(kāi)機(jī)驗(yàn)收
7.2.1 本儀器的工作環(huán)境條件應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)使用要求中的6.2條,。

7.2.2 打開(kāi)水槽外蓋,，拔出內(nèi)塞，加入去離子水或二次蒸餾水至液面高度在水位上,、下線之間,，然后蓋好上蓋。

內(nèi)塞是為防止運(yùn)輸時(shí)殘留水外漏之用,，請(qǐng)妥善保管,，以便再次運(yùn)輸時(shí)使用！

儀器運(yùn)行時(shí),，電解產(chǎn)生的氧氣會(huì)不斷進(jìn)入水槽,，因內(nèi)塞具有較強(qiáng)的密封效果，若帶內(nèi)塞使用會(huì)使水槽內(nèi)壓力不斷升高導(dǎo)致水槽爆裂,。請(qǐng)務(wù)必在儀器運(yùn)行前拔出內(nèi)塞,，用戶(hù)切記！

水槽外蓋有一直徑3mm的小孔,，此孔為排出氧氣之用,，請(qǐng)勿堵塞,！

注意：必須先加水后開(kāi)機(jī)，保證電解槽不缺水,！

7.2.3 取備件中的電源線連接供電電源及該儀器,，按說(shuō)明書(shū)第6.2的使用要求，供電電源必須接地良好,。插好電源線后,，打開(kāi)前面板的電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮,，流量數(shù)顯開(kāi)始增加,，直至達(dá)到該機(jī)型的zui大輸出流量。

7.2.4 密封（擰緊）儀器的氫氣出口螺母,，輸出壓力上升,，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，流量控制器起控,，流量數(shù)顯顯示為000,，放松上述螺母，流量顯示又回到zui大產(chǎn)氫量數(shù)值,。表明儀器工作正常,，驗(yàn)收完畢，按說(shuō)明書(shū)使用即可,。

7.2.5 連接用氫氣的設(shè)備

該儀器驗(yàn)收完畢,，關(guān)機(jī)。取備件中的Φ3負(fù)載管（出廠時(shí)負(fù)載管兩端已裝配好一個(gè)M8×1的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)絲螺母和三個(gè)密封用O形圈,，每端的O形圈到銅管端部要有6-8mm距離）,，將其中一端與該儀器氫氣出口連接，另一端以相同方式與用氫設(shè)備連接,。

將負(fù)載管兩端,，各插入相應(yīng)的連接口內(nèi)后，按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒙菽概c連接口外絲密封即可,。密封螺母時(shí)不要用力過(guò)大,，以免O形圈失去彈性，達(dá)不到密封效果,。

與用氫設(shè)備連接后,，在氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)帶壓狀態(tài)下，用皂泡水檢查連接密封處是否漏氣,。如有氣泡出現(xiàn),，應(yīng)重新調(diào)整裝配，直至不漏氣為止,。其他部件各螺母密封處,，用同樣方法檢漏,。



8 一般故障維修
警告：維修僅適合于專(zhuān)業(yè)人員，為避免電擊,，維修時(shí)不能開(kāi)機(jī),！

故障現(xiàn)象
檢查原因
維修指南

一、接通電源開(kāi)關(guān)后,，電源燈不亮 ,，儀器不工作。
1,、電源插頭接觸不好,。

2、保險(xiǎn)絲熔斷,。

3,、電源開(kāi)關(guān)損壞。

1,、重新檢驗(yàn)插好,。

2、取出熔斷器內(nèi)已壞的保險(xiǎn)絲更換,。更換的保險(xiǎn)絲必須符合原保險(xiǎn)絲的型號(hào),，不可隨意更改保險(xiǎn)絲的型號(hào)。

3,、維修或更換,。

二、有zui大流量輸出,，壓力不升。
氣路系統(tǒng)泄漏,。
2,、氣水分離器浮子與出水口密封不良。

3,、氧氣出口出氣增多電解槽損壞,。
1、用檢漏液檢驗(yàn)各螺母密封處,，擰緊泄漏處,。

2、維修或更換,。

3,、電解槽故障必須送生產(chǎn)廠家維修或更換，切勿自行拆卸,！否則后果自負(fù),！

三,、壓力顯示0.46MPa，儀器停止電解,。
1,、流量控制器損壞
1、泄掉壓力后重新開(kāi)機(jī),。如重復(fù)出現(xiàn),，應(yīng)通知生產(chǎn)廠家維修。用戶(hù)不可自行拆卸,。

四,、吱……吱……每6秒鳴叫一次
1、水槽缺水,。

2,、氣水分離器積水。
1,、向水槽適量加水,。

2、用戶(hù)長(zhǎng)時(shí)間零壓使用或管路漏氣造成,。若壓力在0.05MPa以上報(bào)警,，為儀器故障。

五,、若發(fā)現(xiàn)機(jī)箱底部縫隙有水流出時(shí)（一般不易出現(xiàn)這故障）
1,、硅橡膠軟管及尼龍?jiān)鷰Ю匣＝饘俟芘c螺母間密封O型圈老化,。

2,、電解槽密封墊老化
1、立刻關(guān)機(jī),，泄掉氫氣壓力,。從儀器后擋板上的放水管，把水槽水放掉后,，再換上相同的配件即可,。（本儀器所用水沒(méi)有腐蝕性，灑落在機(jī)箱內(nèi)的水擦掉,，用吹風(fēng)機(jī)吹干后,，再開(kāi)機(jī)即可。）

2,、電解槽故障由生產(chǎn)廠家維修或更換,。

9 售后服務(wù)
　本儀器保修期一年，終生維修,。在保修期內(nèi),，免費(fèi)維修及更換零部件,。保修期過(guò)后，僅收原材料成本費(fèi),。下列情況不予保修：

①違反說(shuō)明書(shū)使用要求,。②自行拆卸生產(chǎn)廠家禁止用戶(hù)拆卸的部件。

本公司承接國(guó)內(nèi)外所有SPE技術(shù)氫氣發(fā)生器的維修服務(wù)業(yè)務(wù),。