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鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質(zhì),?

2023-4-27 閱讀(545)

鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質(zhì),?

   

       大家都知道我們砝碼有做45#鋼電鍍材質(zhì),做45號鋼電鍍砝碼的優(yōu)勢在于既能降低生產(chǎn)成本,,又能保持砝碼的部分性能及砝碼的美觀,。所以我們有給客戶提供圓柱形,帶掛鉤形狀,,增坨形狀,,方形,圓餅形等鍍鉻砝碼,。確沒有做鎖形鍍鉻砝碼,。這是為什么呢?

        鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質(zhì),?

        不是說鎖形砝碼不能做45#鋼電鍍材質(zhì),,而是從成本,從外觀,,從時間等各方面的因素考慮,,鎖形砝碼不適合用45號鋼電鍍材質(zhì)。從成本來講:鎖形砝碼用45#鋼做,,成本跟不銹鋼鎖形的差不多了,,相差不多的價格,肯定是愿意買不銹鋼的了,;因為鎖形砝碼,,盲區(qū)較多,電鍍出來的效果肯定不會跟其他形狀的砝碼一樣美觀,;在生產(chǎn)時間來說,,不銹鋼鎖形的都有貨的,客戶下好單,,當天就可以發(fā)走,,而鍍鉻鎖形的砝碼,做好之后送電鍍廠,,弄好的話差不多20天左右,。

        之所以鎖形砝碼不推薦用45#鋼材質(zhì),,主要是45#鋼的性能問題,下面我們來了解一下45#鋼:


45#是鋼的牌號,,是種碳素結構鋼,,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45,。

化學成分

化學成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50,;鉻Cr:≤0.25;錳Mn:0.50~0.80,;鎳Ni:≤0.25,;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035,;硅Si:0.17~0.37


45號鋼制鍍鉻砝碼調(diào)質(zhì)淬火時,,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織,。通過高溫回火,,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,,般只作硬度測試,,這就是說,淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度,,回火后硬度按圖要求來檢查,。

工件調(diào)質(zhì)處理的操作,必須嚴格按工藝文件執(zhí)行,,我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法,。


45號鋼制鍍鉻砝碼的調(diào)質(zhì)

45號鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,,機械性能,且,、來源廣,,所以應用廣泛。它的zui弱點是淬透性低,,截面尺寸和要求比較高的工件不宜采用,。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,,般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,,且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量,,就需適當延長保溫時間,。不然,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象,。但保溫時間過長,,也會也出現(xiàn)晶粒粗,氧化脫碳嚴重的弊病,,影響淬火質(zhì)量,。我們認為,如裝爐量于工藝文件的規(guī)定,,加熱保溫時間需延長1/5,。

因為45號鋼淬透性低,故應采用冷卻速度的10%鹽水溶液,。工件入水后,,應該淬透,但不是冷透,,如果工件在鹽水中冷透,,就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時,,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過的組織應力所致,。因此,當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,,就應采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗操作,,當水中的工件抖動停止,,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,,工件入水宜動不宜靜,,應按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運動,。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形,,甚至開裂,。

45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面的可能性低些,,但不能低于HRC48,,不然,,就說明工件未得到*淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,,這種組織通過回火,,仍然保留在基體中,達不到調(diào)質(zhì)的目的,。

45號鋼淬火后的高溫回火,,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34,。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能,,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,,以硬度。如有些軸類件要求度高,,硬度要求就高,;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類件,,因調(diào)質(zhì)后還要行銑,、插加工,硬度要求就低些,。關于回火保溫時間,,視硬度要求和工件小而定,,我們認為,,回火后的硬度取決于回火溫度,,與回火時間關系不,但必須回透,,般工件回火保溫時間總在小時以上,。




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