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液壓作動油對于液壓系統(tǒng)工作安全與維護
閱讀：2117 發(fā)布時間：2016-5-28液壓作動油對于液壓系統(tǒng)工作安全與維護
液壓傳動有結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量穩(wěn)定,、機械效率高,，容易實現(xiàn)自動化等諸多優(yōu)點。因此,，目前許多大,，中型機械都采用液壓傳動系統(tǒng),，但是液壓技術(shù)也存在漏油,，油溫變化影響運行速度的控制、噪聲等缺點,。如何更安全,、地使液壓機械運行，根據(jù)系統(tǒng)壓力,，運行速度,、工作油量、環(huán)境溫度正確地選用液壓油,，合理地使用與維護,，長期保持油液優(yōu)良的工作性能,，發(fā)揮*的工作效能，才是工作的關(guān)鍵,。針對這一點,，平時要按規(guī)范操作，科學(xué)的管理,。并采取以下一些預(yù)防措施,。
防止污染雜質(zhì)混入液壓作動油
(1)液壓作動油、油桶要設(shè)置在干凈安全的地方,，加強管理,。所用的油桶，濾油機,，油漏斗,、油管等都應(yīng)保持干凈。裝運液壓油的油桶必須事先清洗干凈,，油桶需,，不要與其他油桶混雜。
(2)液壓機械應(yīng)經(jīng)常保持清潔,，為防止灰塵雜物落入油液中,，油箱應(yīng)加蓋密封。
(3)油箱中的油液應(yīng)根據(jù)工作情況定期更換,。在換油時,，應(yīng)將油箱底部積存的污物雜質(zhì)去掉，將油箱清洗干凈,。
液壓作動油污染度的簡易鑒別方法有：
(1)目力視察,。人的正常視力極限一般為40μm左右。因此,，油液中污物雜質(zhì)的顆粒尺寸大于40μm時,，人的眼力即能看到，當目力能直接觀察到污物質(zhì)時,，說明工作油已經(jīng)很臟了,，必須更換。
(2)試管相比,。用試管把新油和使用油加以比較,，如發(fā)現(xiàn)使用的油顏色呈現(xiàn)黑色并有惡臭時，必須更換,。如顏色沒有變化而混濁時,，說明油液中含有水分，經(jīng)過澄清排除水分后，油液可繼續(xù)使用,。如透明色變淺而沒有惡臭時,，可能混入了異種油，只要粘度適當,，也可以繼續(xù)使用,。
(3)取一滴使用油加熱后放在試驗用濾紙當中，并使之往下滴,，如存在固態(tài)雜質(zhì)時,，在濾紙上將殘留薄黑色斑點，這說明油液所含雜質(zhì)較多,，不宜繼續(xù)使用,。
(4)要查明油液是否含用水分，可將一鐵板加熱至250,。C左右,，往鐵板上滴一滴使用油，如有爆裂聲,，說明含有水分,。沒有水分的油液是無聲燃燒的。
防止空氣進入液壓系統(tǒng)
為防止空氣進入液壓系統(tǒng),，在使用和維護時應(yīng)注意以下幾點：
(1)經(jīng)常檢查油箱中油面高度,，保持有足夠的油量。
(2)在工作過程中,，油液會損耗,，必須及時補充新的同規(guī)格油液。
(3)即使在zui低油面時,，吸油管1：3和回油管口也應(yīng)保持在油面以下,。
(4)使用性能良好的密封件，失效的密封裝置應(yīng)及時更換,，管接頭及各接合面處的螺釘都要擰緊,。
(5)在使用中盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力或形成局部真空。
(6)液壓系統(tǒng)中進入空氣是不可避免的,，為了排除空氣,，有的油缸在其上部設(shè)有排氣閥。在機器未開動前,，應(yīng)將排氣閥打開,，使油缸在zui大行程范圍內(nèi)往復(fù)運動幾次,，以排除系統(tǒng)中的空氣,。
(7)在更換油箱中的油液后，應(yīng)開動機器循環(huán)運轉(zhuǎn)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣,。
防止水分混入液壓系統(tǒng)
(1)存放液壓油的油桶底部有水,，尤其是油桶露天放置時，更要特別注意,。
(2)混入系統(tǒng)中的空氣含有的水汽冷凝成水,。
根據(jù)以上原因，采取相應(yīng)措施,。并要經(jīng)常注意從油箱的放油塞處將水排除(水的密度比油大,，水往往沉在油箱底部)。
防止液壓作動油油溫過高
從維護使用方面來看,，可采取以下措施：
(1)經(jīng)常注意保持油箱中的設(shè)計油量,。一般要求油面高度達到油箱高度的80%，以滿足油箱有足夠的散熱面積和油液有足夠的循環(huán)冷卻條件,。新機*次裝油時,，應(yīng)將油箱裝滿，在起動運轉(zhuǎn)幾分鐘后,，油液進入管道和油缸,，油面會下降。因此,，要再補充一部分油,。
(2)經(jīng)常保持液壓的機械清潔，及時清除油箱,、管路外部的臟物,，以利于散熱冷卻。
(3)在保證液壓機械正常工作的條件下,，油泵壓力應(yīng)調(diào)至zui低工作壓力,，以減少能量損耗。
(4)根據(jù)使用的油泵的具體要求和不同季節(jié)選用粘度適宜的液壓作動油,。