壓力真空表：是制冷設(shè)備維修中*的測(cè)試儀表,。它可測(cè)1.5MPa的高壓和-0.1MPa的真空度。常用的真空壓力表在表盤(pán)上由里向外共有兩圈數(shù)值刻度,，指出壓力數(shù)值,。一種是英制表示（lbf/in2），一種是單位制表示（Mpa）,。
閥門
直通閥：又稱二通截閥,，是zui簡(jiǎn)單的維修閥， 常在抽真空灌氟里昂時(shí)使用,。直通閥共有三個(gè)連接口,；與閥門開(kāi)關(guān)平行的連接口多與設(shè)備的維修管相接,。與閥門開(kāi)關(guān)垂直的兩個(gè)連接口，一個(gè)常固定裝上真空壓力表,，另外一個(gè)在抽真空時(shí)接真空泵的抽氣口,，充注制冷劑時(shí)連接鋼瓶。直通閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，使用不太方便,。
組合閥：由于直通閥在使用中受到限制，維修中應(yīng)用較多是組合閥,。這種閥門上裝有兩塊壓力表,。一塊是高壓壓力表、一塊是低壓壓力表,；兩個(gè)手動(dòng)閥門,，一個(gè)用來(lái)控制高壓表與公共接口的開(kāi)關(guān)、另一個(gè)用來(lái)控制低壓表與公共接口的開(kāi)關(guān),。
抽真空：將低壓表下端的接頭連接設(shè)備的低壓側(cè) ,，高壓表下端的接頭連接到設(shè)備的高壓側(cè)，將公共接口連接到真空泵的抽氣口,。
低壓側(cè)充注氟里昂：公共端連接氟里昂的鋼瓶,，低壓接口連接設(shè)備的低壓側(cè)（氣態(tài)充注），用高壓接口來(lái)排除公共接口軟管內(nèi)的空氣,。
高壓側(cè)充注氟里昂：公共端連接氟里昂的鋼瓶，高壓接口連接設(shè)備的高壓側(cè)（液態(tài)充注）,，用低壓接口來(lái)排除公共接口軟管內(nèi)的空氣,。
加冷凍油：將設(shè)備內(nèi)部抽至負(fù)壓，把公共端的軟管放入冷凍油內(nèi)（裝冷凍油的容器應(yīng)高于設(shè)備）,，打開(kāi)低壓閥,，利用大氣的壓力將冷凍油抽入設(shè)備內(nèi)。
利用高,、低表的壓力來(lái)判斷設(shè)備的冷凝器的散熱,、蒸發(fā)器的溫度。以及設(shè)備內(nèi)部的制冷劑是否過(guò)多或過(guò)少,。
頂針式開(kāi)關(guān)閥：從制冷系統(tǒng)中收回制冷劑式經(jīng)常要使用的閥門,，這種閥門稱為頂針式開(kāi)關(guān)閥，使用方法如下：
卸下連接上下瓣的緊固螺釘,，扣合在將要接閥的管道上,，然后擰緊緊固螺釘。
打開(kāi)頂針開(kāi)關(guān)閥的閥帽,，裝上檢查閥,，使檢修閥的閥桿刀口插在開(kāi)關(guān)閥上部的槽口內(nèi),，然后將檢修閥的閥帽擰緊。
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥閥柄,，開(kāi)關(guān)閥的閥頂（頂針）隨即也被旋進(jìn)管道內(nèi),，使管道的管壁頂壓出一個(gè)錐形圓孔。
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥,，開(kāi)關(guān)閥的閥尖也退出管壁圓孔,，制冷劑也隨即噴出，沿著檢修閥的接口流入制冷劑容器中,。
在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)使用這種閥門十分方便,，并且也可以用在制冷系統(tǒng)的抽真空、充注制冷劑等工序中,，省掉了焊接操作,。需要注意的是：操作完畢后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥,，使開(kāi)關(guān)閥的*關(guān)閉所開(kāi)直圓孔,，然后卸下檢修閥，擰緊開(kāi)關(guān)閥閥帽,，整個(gè)頂針式開(kāi)關(guān)閥便*保留在系統(tǒng)管道中,。
軟管及連接：在制冷設(shè)備維修中，常常使用軟管作為連接管道,，如系統(tǒng)與真空泵,、氟里昂鋼瓶、定量加液器的連接,、檢測(cè)儀表閥門與設(shè)備的連接等,。用于連接的軟管大多是耐高壓（30Kg）的橡膠軟管，長(zhǎng)度為500--800MM,。軟管的兩端制成帶螺紋的管帽,，便于連接后的密封。
真空泵
真空泵的結(jié)構(gòu)：真空泵是抽取制冷系統(tǒng)里的氣體以獲得真空的設(shè)備,。檢修制冷設(shè)備時(shí)常用的真空泵為旋片式結(jié)構(gòu),，利用鑲有兩塊滑動(dòng)旋片的轉(zhuǎn)子，偏心地裝在定子腔內(nèi),，旋片分割了進(jìn),、排氣口。旋片在彈簧的作用下,，時(shí)時(shí)與定子腔壁緊緊接觸,，從而把定子腔內(nèi)分割成了兩個(gè)室。偏心轉(zhuǎn)子在電機(jī)的拖動(dòng)下帶動(dòng)旋片在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),，使進(jìn)氣口方面的腔室逐漸擴(kuò)大容積,，吸入氣體,；另一方面對(duì)已吸入的氣體壓縮，由排氣閥排出,，從而達(dá)到抽取氣體獲得真空的目的,。制冷系統(tǒng)抽真空的目的如下：
將系統(tǒng)內(nèi)部殘存的氣體抽出，排出內(nèi)部是濕氣和不凝氣體,，保存干燥,。
對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行撿漏。若在抽真空過(guò)程中系統(tǒng)一直達(dá)不到所要求的真空度,，表明系統(tǒng)有泄漏,。
在充注氟里昂之前必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空，使系統(tǒng)內(nèi)的真空度不低于133Pa,。
抽真空的方法：制冷系統(tǒng)抽真空的方法主要有以下三種,；
低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空：這種方法工藝簡(jiǎn)單，容易操作,。將真空泵的抽氣口用一根耐壓膠管與帶有真空壓力表的直通閥連接,，然后先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空泵,，隨即再緩緩打開(kāi)直通閥的開(kāi)關(guān)開(kāi)始抽真空,，，30min后關(guān)閉閥門,，觀察真空壓力表指針的變化,，如系統(tǒng)沒(méi)有泄漏，停止抽真空3--4小時(shí)后表針壓力則沒(méi)有明顯回升,。在停止抽真空時(shí),，先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，然后再切斷真空泵的電源,。低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空的方法簡(jiǎn)單易行，但由于僅在一
側(cè)抽真空,，高壓側(cè)的氣體受到毛細(xì)管流阻的影響,，使高壓側(cè)的真空度比低壓側(cè)低10倍左右，因此需用較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到所要求的真空度,。
高低壓雙側(cè)抽真空：在干燥過(guò)濾器的工藝管上焊接一根銅管,，通過(guò)軟管連接到組合壓力表的高壓表端的接口，使用公共接口連接真空泵,。然后打開(kāi)高壓,、低壓兩閥同時(shí)抽真空，具體方法與上述相同,。高低壓雙側(cè)抽真空有效地克服了毛細(xì)管流阻對(duì)高壓側(cè)真空度的不利影響,，提高了整個(gè)制冷系統(tǒng)的的真空度,，而且適當(dāng)縮短了抽真空的時(shí)間，但增加了焊接點(diǎn),，提高了工藝要求,，操作也較復(fù)雜。
復(fù)式抽真空：就是對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行二次以上的抽真空,，以獲得理想的真空度,。經(jīng)過(guò)一次抽真空后，制冷系統(tǒng)內(nèi)部保持了一定的真空度,。此時(shí),，擰下真空泵抽氣口上的耐壓膠管管帽，接在制冷劑鋼瓶閥口上,，向系統(tǒng)內(nèi)充注制冷劑,，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使系統(tǒng)內(nèi)殘存的氣體與制冷劑混合,，再啟動(dòng)真空泵進(jìn)行第二次抽真空,，抽空時(shí)間至少在30min以上。這樣不只一次地反復(fù)抽真空,，能使系統(tǒng)內(nèi)的氣體進(jìn)一步減少,，以達(dá)到規(guī)定的真空度。
真空泵使用注意事項(xiàng)
啟動(dòng)真空泵前要仔細(xì)檢查各連接處及焊口處是否完好,；觀察油窗上的潤(rùn)滑油標(biāo)志,；泵的排氣口膠塞是否打開(kāi)。瞬間啟動(dòng)真空泵,，注意觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與三角皮帶輪上的箭頭方向一致,。停止抽真空時(shí)要首先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，使制冷系統(tǒng)與真空泵的內(nèi)離,。不使用真空泵時(shí)要用膠塞封閉進(jìn),、排氣口，以避免灰塵和污物進(jìn)入泵內(nèi)影響真空泵的內(nèi)腔精度,。
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