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當(dāng)前位置:> 供求商機> 20790 Mod.827/0-MS,,-Düsen-Schlick GmbH進口噴嘴優(yōu)惠銷售
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duesen-schlick 20790 Mod.827/0-MS 噴嘴
Wachendorff Elektrik GmbH & Co. KG WDG 58A-1024-ABN-245-S5R-E59 編碼器
Wachendorff Elektrik GmbH & Co. KG WDG 58A-1024-ABN-245-S5R-E59 編碼器
lechler 600.130.AC 噴嘴
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Wachendorff Elektrik GmbH & Co. KG WDG 58A-1024-ABN-245-S5R- E59 編碼器
Wachendorff Elektrik GmbH & Co. KG WDG 58A-1024-ABN-245-S5R-E59 編碼器
Wachendorff Elektrik GmbH & Co. KG WDG 58A-1024-ABN-245-S5R-E59 編碼器
Wachendorff Elektronik GmbH & Co. KG WDG-58H-12-500-ABN-H24-SC5-D89 編碼器
FSG PK1023d-MU/ I 5710Z02-275.015 電位計
FSG PK1023d-MU/ I 5710Z02-275.015 電位計
Pressure nozzles – which are also known as 'single-substance nozzles' – use their own energy to atomise the liquid that is being supplied to them. There is usually no need for any additional compressed air or steam.
The pressurised liquid is released into the surrounding gaseous atmosphere as a jet or lamella. All kinds of sprays and droplet sizes are possible, depending on the type of nozzle and process parameters concerned.
Pressure nozzles are used in an extremely wide range of applications, which means they have to be individually tailored to the circumstances. This is particularly true if the liquids that are being atomised are rheologically challenging or if the volume flow rates are low. All the relevant conditions and constraints must be taken into account in advance during planning.
That is why Schlick utilises a dynamic drop measuring device based on the dual PDA principle (PDA – Phase Doppler Anemometry). This contact and interference-free measurement procedure can determine both local speeds and other quantities, such as the relevant droplet sizes and volume flow densities.
This means that even highly complex spray and coating situations can be measured, compared and optimised, enabling reproducible results to be achieved for highly individual requirements.
Bildinformation
Zerstäubungsform: | kreisförmiger oder quadratischer Vollkegel |
Streukegel: | 30° – 120° (Sondervarianten von 5° – 140° möglich) |
Durchsatzbereich: | 0,5 – 60000 l/min bei 3 bar |
Bildinformation
Produktionsbedingt ändern sich in der Verfahrenstechnik oftmals vorhandene Prozessbedingungen. Deshalb bietet die SCHLICK Multispray alle gängigen Zerstäubungstechniken im Bereich der Zweistoffdüsen (Flachstrahlausführung und interne/externe Mischung) sowie der Druckdüsen (Hohlkegel-, Vollkegel-, Flachstrahl- und Glattstrahldüsen). Somit ermöglicht die SCHLICK Multispray-Baureihe eine Vielzahl an kompakten und flexiblen Zerstäubungsdüsen.
Multispray-Technik
(2,3 MB)
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Die professionelle Bedüsung bei der industriellen Holzbearbeitung, speziell der Plattenfertigung, gewinnt zunehmend an Bedeutung. Dafür verantwortlich sind nicht nur steigende Energie- bzw. Rohstoffkosten; auch immer höhere Qualitätsansprüche bei der Holzplattenherslung fördern die Nachfrage nach geeigneten Verfahren und Möglichkeiten. Es kommt hinzu, dass sich diese Materialien bei den verschieden Plattenausführungen, wie MDF-Platten, Hartfaserplatten, Spanplatten oder OSB-Platten unterscheiden, was wiederum Auswirkung auf die Bedüsung hat.
Bildinformation
Zerstäubungsform: | kreisförmiger Hohlkegel | |
Streukegel: | 15°, 30°, 45°, 60°, 70°, 78°, 90°, 120° | |
bei Bohrungen von 0,1 – 0,2 mm nur mit Normalstreukegel erhältlich | ||
Bohrungen: | 0,3 mm – 60 mm | |
Durchsatzbereich: | 0,03 – 1400 l/min bei 3 bar | |
Hohlkegeldüsen
Modell 100-200, 586
(2,6 MB)
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In einer Vielzahl von industriellen Bereichen, wie etwa Papierfabriken, Glasfabriken, Zementwerke, Kraftwerke, Stahlindustrie, Müllverbrennung etc., gewinnt eine wirtschaftliche und vor allem energieeffiziente Abkühlung der Prozessgase immer mehr an Bedeutung. Die wirksamste Methode zur Kühlung und Konditionierung von Abgasen ist die Verdunstungskühlung. Durch die Abkühlung der Gase wird eine definierte Volumenreduzierung erreicht.
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Um den strengen Anforderungen der Luftreinhaltung gerecht zu werden, wurden für die Rauchgasentstickung das SNCR- und SCR-Verfahren entwickelt. Als wichtiger Bestandteil der beiden Prozesse sind Injektionslanzen zur definierten Einbringung des Reduktionsmits notwendig. Je nach Anwendung unterscheiden sich diese in der konstruktiven und verfahrenstechnischen Ausführung.
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Zwei Düsensysteme stehen bei der Heißdampfkühlung zur Wahl: Druckdüsen und Zweistoffdüsen. Lesen Sie im hinterlegten Fachbeitrag, welches System für Ihre Anwendung geeignet ist, und was Sie bei der Planung beachten müssen.
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In der Industrie werden Heizöl und Flüssigkeitsrückstände zur Energie- bzw. Energierückgewinnung vollständig verbrannt. Durch eine unsaubere bzw. nicht vollständige Verbrennung des Mediums entsteht Ruß und gleichzeitig steigen die Emissionswerte in der Brennkammer an. Bei flüssigen Brennstoffen findet die Verbrennung immer in der Gasphase statt: Der flüssige Brennstoff wird zuerst fein zerstäubt, dann verdampft, mit Luft vermischt und schließlich in der Gasphase verbrannt. Wie durch verschiedene, spezielle Düsen die Zerstäubung beeinflusst erden kann, zeigt dieser Beitrag ...
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Bei der Rauchgasentstickung werden Stickoxide durch die Zugabe eines Reduktionsmits in einen Stoff umgewandelt, der schadlos abgegeben oder weiterverwendet werden kann. Immer häufiger wird dabei das Reduktionsmit Ammoniak durch harmlosen Harnstoff ersetzt, der jedoch beim Zerstäuben zum Auskristallisieren neigt. Betrachtet man die in der Harnstoffzerstäubung eingesetzten Düsensysteme, so zeigt sich, dass ein störungsfreier Betrieb nicht immer gewährleistet ist ...
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Bildinformation
Zerstäubungsform: | kreisförmiger Hohlkegel | |
Streukegel: | Modell 121: 15°, 30°, 45°, 60°, 78°, 90°, 120° | |
Modell 123: 30°, 45°, 60°, 78°, 90°, 120° | ||
Bohrungen: | Modell 121: 0,1 mm – 2,5 mm | |
Modell 123: 0,5 mm – 3,2 mm | ||
Durchsatzbereich: | Modell 121: 0,014 – 3,4 l/min bei 6 bar | |
Modell 123: 0,1 – 4 l/min bei 3 bar | ||
Hohlkegeldüsen
Modell 121-123
(3,2 MB)
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In einer Vielzahl von industriellen Bereichen, wie etwa Papierfabriken, Glasfabriken, Zementwerke, Kraftwerke, Stahlindustrie, Müllverbrennung etc., gewinnt eine wirtschaftliche und vor allem energieeffiziente Abkühlung der Prozessgase immer mehr an Bedeutung. Die wirksamste Methode zur Kühlung und Konditionierung von Abgasen ist die Verdunstungskühlung. Durch die Abkühlung der Gase wird eine definierte Volumenreduzierung erreicht.
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Um den strengen Anforderungen der Luftreinhaltung gerecht zu werden, wurden für die Rauchgasentstickung das SNCR- und SCR-Verfahren entwickelt. Als wichtiger Bestandteil der beiden Prozesse sind Injektionslanzen zur definierten Einbringung des Reduktionsmits notwendig. Je nach Anwendung unterscheiden sich diese in der konstruktiven und verfahrenstechnischen Ausführung.
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Zwei Düsensysteme stehen bei der Heißdampfkühlung zur Wahl: Druckdüsen und Zweistoffdüsen. Lesen Sie im hinterlegten Fachbeitrag, welches System für Ihre Anwendung geeignet ist, und was Sie bei der Planung beachten müssen.
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In der Industrie werden Heizöl und Flüssigkeitsrückstände zur Energie- bzw. Energierückgewinnung vollständig verbrannt. Durch eine unsaubere bzw. nicht vollständige Verbrennung des Mediums entsteht Ruß und gleichzeitig steigen die Emissionswerte in der Brennkammer an. Bei flüssigen Brennstoffen findet die Verbrennung immer in der Gasphase statt: Der flüssige Brennstoff wird zuerst fein zerstäubt, dann verdampft, mit Luft vermischt und schließlich in der Gasphase verbrannt. Wie durch verschiedene, spezielle Düsen die Zerstäubung beeinflusst erden kann, zeigt dieser Beitrag ...
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Bei der Rauchgasentstickung werden Stickoxide durch die Zugabe eines Reduktionsmits in einen Stoff umgewandelt, der schadlos abgegeben oder weiterverwendet werden kann. Immer häufiger wird dabei das Reduktionsmit Ammoniak durch harmlosen Harnstoff ersetzt, der jedoch beim Zerstäuben zum Auskristallisieren neigt. Betrachtet man die in der Harnstoffzerstäubung eingesetzten Düsensysteme, so zeigt sich, dass ein störungsfreier Betrieb nicht immer gewährleistet ist ...
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Bildinformation
Zerstäubungsform: | kreisförmiger Hohlkegel |
Streukegel: | 15°, 30°, 45°, 60°, 78°, 90°, 120° |
Standard-Bohrungen: | 1,0 mm – 45 mm |
Durchsatzbereich: | 0,4 – 800 l/min bei 3 bar |
Hohlkegeldüsen
Modell 400-401
(2,4 MB)
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Bildinformation
Produktionsbedingt ändern sich in der Verfahrenstechnik oftmals vorhandene Prozessbedingungen. Deshalb bietet die SCHLICK Multispray alle gängigen Zerstäubungstechniken im Bereich der Zweistoffdüsen (Flachstrahlausführung und interne/externe Mischung) sowie der Druckdüsen (Hohlkegel-, Vollkegel-, Flachstrahl- und Glattstrahldüsen). Somit ermöglicht die SCHLICK Multispray-Baureihe eine Vielzahl an kompakten und flexiblen Zerstäubungsdüsen.
Multispray-Technik
(2,3 MB)
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Bildinformation
Zerstäubungsform: | kreisförmiger Hohlkegel | |
Streukegel: | Modell 118 und 432: 40° – 100° | |
Modell 202: 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° | ||
Bohrungen: | Modell 118 und 432: 0,5 mm – 6,0 mm | |
Modell 202: 0,5 mm – 4,2 mm | ||
Durchsatzbereich: | Modell 118 und 432: ca. 0,1 – 14 l/min bei 3 bar | |
Modell 202: ca. 0,1 – 7 l/min bei 3 bar |
?
Bildinformation
Zerstäubungsform: | Flachstrahl | ||||
Streukegel: | 20° – 160° (je nach Düsentyp) | ||||
bei Gas und Dampfdurchsatz verringert | |||||
sich der Streuwinkel um ca. 30° | |||||
Bohrungen: | Schlitzförmige oder elliptische Bohrung | ||||
Durchsatzbereich: | ca. 0,07 – 1000 l/min bei 3 bar | ||||
(je nach Düsentyp) |
Bildinformation
Produktionsbedingt ändern sich in der Verfahrenstechnik oftmals vorhandene Prozessbedingungen. Deshalb bietet die SCHLICK Multispray alle gängigen Zerstäubungstechniken im Bereich der Zweistoffdüsen (Flachstrahlausführung und interne/externe Mischung) sowie der Druckdüsen (Hohlkegel-, Vollkegel-, Flachstrahl- und Glattstrahldüsen). Somit ermöglicht die SCHLICK Multispray-Baureihe eine Vielzahl an kompakten und flexiblen Zerstäubungsdüsen.
Multispray-Technik
(2,3 MB)
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Bildinformation
Zerstäubungsform: | Glatter Strahl (keine Zerstäubung) | |
Streukegel: | 0° | |
Bohrungen: | 0,1 – 30 mm | |
Durchsatzbereich: | 0,02 – 1000 l/min bei 3 bar |
Bildinformation
Modell 630 | |||
Zerstäubungsform: | Kreisförmiger Vollkegel | ||
Streukegel: | ca. 30° | ||
Bohrungen: | 0,8 mm – 20 mm, in Abstufungen von 1/10 mm erhältlich | ||
Durchsatzbereich: | 1,0 – 430 kg/h Sattdampf bei 3 bar, | ||
0,69 – 280 Norm-m³/h Pressluft bei 1 bar | |||
Modell 555 | |||
Zerstäubungsform: | Kreisförmiger Vollkegel | ||
Streukegel: | ca. 140° | ||
Bohrungen: | Variablem Durchsatz bei gleichem Druck durch verslbaren Ringspalt | ||
Durchsatzbereich: | 50 – 460 kg/h Sattdampf bei 3 bar, | ||
33 – 290 Norm-m³/h Pressluft bei 1 bar | |||
Glattstrahldüsen
Modell 629
(2,2 MB)
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Fächer- bzw. Flachstrahldüsen
Modell 650-656, 700
(3,1 MB)
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Bildinformation
Zweistoffdüsen – auch unter dem Begriff pneumatische Zerstäuber bekannt – verwenden zur Zerstäubung ein zweites Medium (Pressluft, Gas oder Dampf) als Energielieferanten.
Medien wie Pressluft, Gas oder Dampf erzielen bereits bei relativ niedrigen Druckdifferenzen extrem hohe Geschwindigkeiten – sogar bis hin zur Schallgeschwindigkeit und mehr. Das Prinzip der Zweistoffdüse nutzt diese Gegebenheit aus.
Die Flüssigkeit wird durch die Strömungsgeschwindigkeit des zweiten Mediums in feine Tropfen zerrissen. So muss die zu zerstäubende Flüssigkeit selbst nur eine relativ geringe Strömungsgeschwindigkeit aufweisen. Es entsteht eine sehr feine Zerstäubung selbst bei hochviskosen Flüssigkeiten oder Suspensionen.
Je nach Viskosität, Dichte und Oberflächenspannung kann die zu zerstäubende Flüssigkeit angesaugt, über ein Gefälle oder unter Druck zugeführt werden. In gewissen Grenzen arbeiten einige Zweistoffdüsen auch als Injektor.
Aus diesem Grund setzt SCHLICK ein Tropfenmessgerät nach dem Dual-PDA-Prinzip (PDA = Phasen-Doppler-Anemometrie) ein. Das berührungs- und beeinflussungsfreie Messverfahren ist in der Lage, nicht nur lokale Geschwindigkeiten, sondern unter anderem auch die jeweiligen Tropfengrößen und Volumenstromdichten zu ermitn.
So können selbst hoch komplexe Spray- und Beschichtungssituationen gemessen, verglichen und optimiert werden – womit sich reproduzierbare Ergebnisse bei individuellen Anforderungen realisieren lassen.
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