背靠歐洲廠家備件部原裝出廠正品貨源,，維修中心技術(shù)維修，
開發(fā)國內(nèi)市場(chǎng),，海關(guān)報(bào)關(guān)自營(yíng)進(jìn)口農(nóng)業(yè),，林業(yè)機(jī)械設(shè)備以及配件。
歐洲辦公室位于德國,，直接國外廠家采購,，折扣更低；每周五/周一德國出口航班,，貨期更及時(shí),；
拼單分類進(jìn)口報(bào)關(guān)，查驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)可控有保障,；替代產(chǎn)品可修可換,，免費(fèi)檢測(cè)；

詳情介紹

EGE SDN 510 GSP

landefeld SV 14 8-3 MS

wandres 9103009（單位：米）

wandres 1201010

KFG BGU-C7ZZBM03ZZ# BGU-3 PVC

jungmichel S 3.0AS

ITALWEBER ESMS 6.3A 4200109

Osborn 9906-022081 D200x22

HABASIT AT-200/0

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NORIS Armaturen 921.01.1000

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Delta Ohm typ HD4V3TS1

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Delta Ohm typ HD2021T.CV

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list-magnetik 5 A/cm

bedia CLS-50 500083

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GEA O-Ring zur Montage Positionssensor

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ashford T100TYPE11

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GEA Art.-Nr. 627500015

VOSS PURG-INOX 2000

Knick SE101N

relay MR003 USB

Kissling 54.808.101 R

UNIFIRE UNIFIGHTER 10C 1"BSP

kMMp FBI Bg 280/4 Z-RBK Mb 1F +FBI-Zarge Bg 280 Z-RBK Mb 1F/1G/1H+Bg. 280

elesa GN 552-31-G1 / 2-A-1 54101

elesa GN 552-42-G1 / 2-A-1 56671

elesa GN 552-42-G1 / 2-A-3 56201

seeger AS34

seeger A39

seeger A16

⑦對(duì)JF型減壓閥,，頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí)，會(huì)使輸出油孔與泄油孔相通,，造成不減壓,，也須注意。
(2)出口壓力很低,，即使擰緊調(diào)壓手輪,，壓力也升不起來
①減壓閥進(jìn)出油口接反了：對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò)，對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤,。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反,。用戶使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記（Pl、P2,、L等字樣）,，或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,，不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò),。
②進(jìn)油口壓力太低，經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,，從出油口輸出的壓力更低,，此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因（例如溢流閥故障）。
③減壓閥下游回路負(fù)載太?。畨毫⒉黄饋?，此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。
④先導(dǎo)閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良，不密合,；或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷,，閥座配合孑L失圓，有缺口,，造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合,。
⑤拆修時(shí)，漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi),。對(duì)此,，可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。
⑥主閥芯上長(zhǎng)阻尼孔被污物堵塞,，P2腔的油液不能經(jīng)長(zhǎng)阻尼孔e流入主閥彈簧腔,，出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上，使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用,。阻尼孔堵塞后,，主閥P。腔失去了油壓p3的作用,，使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動(dòng)式滑閥,，故在出油口壓力很低時(shí)，便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節(jié)流口關(guān)小ymin,，這樣進(jìn)油口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大幅度降壓至p2,，使出油口壓力上不來。應(yīng)使長(zhǎng)阻尼孔通暢,。
⑦先導(dǎo)閥彈簧（調(diào)壓彈簧）錯(cuò)裝成軟彈簧,，或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因，造成p2壓力調(diào)不高,，只能調(diào)到某一低的定值,，此值遠(yuǎn)低于減壓閥的最大調(diào)節(jié)壓力。
⑧調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,，不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到最大,。
⑨閥蓋與閥體之間的密封不良，嚴(yán)重漏油,。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,，壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面平面度誤差，一般是四周凸,，中間凹,。
⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位置上,，使出口壓力低,?？蛇M(jìn)行清洗與去毛刺。