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Bauteilabkündigungen

Im Folgenden finden Sie eine übersicht aller zurzeit abgekündigten Produkte und der von EMG angebotenen Ersatzl?sung. Weitere Informationen zu den einzelnen Ersatzl?sungen finden Sie über den Link der jeweiligen Produktnamen in der übersicht.

EMG Antriebstechnik: Sicher · Gut · Zuverl?ssig

Bremslüfter
ELDRO^?

Elektrohydraulische Ger?te ELHY^?

Steuerungen für elektrohydraulische Bremssysteme BRAKEMATIC^?

Die Hebe- und F?rdertechnik kann neben den vielf?ltigen Anwendungsgebieten im allgemeinen Maschinenbau als Haupteinsatzgebiet der auf dem Markt befindlichen Industriebremsen angesehen werden. Die hier anstehenden Antriebs- und Bremsprobleme k?nnen sowohl mit der heute noch aktuellen Trommel- oder Doppelbackenbremse als auch mit Systemen von Industrie-Scheibenbremsen gel?st werden.

Die enorm gesteigerten Anforderungen in Bezug auf Antriebsleistungen, Regelbarkeit und Verfügbarkeit führen dazu, diese Aufgaben mit verst?rktem Einsatz der modernen Elektrotechnik/Elektronik zu l?sen. Trotz des Vorherrschens elektrischer oder elektronischer Bausteine in modernen Anlagen nimmt auch heute noch die mechanische Sicherheitsbremse mit dem elektrohydraulischen Bremslüftger?t ELDRO^? die wichtigste Aufgabe wahr: bei Energieausfall als letztes Glied die Sicherheit für Mensch und Anlage zu gew?hrleisten.

Steuerung für elektrohydraulische Bremssysteme BRAKEMATIC^?

Steuerung innerhalb von Maschinen und Anlagen

Die elektrohydraulischen Bremssysteme BRAKEMATIC? eignen sich ideal, um notwendige Sicherheitsfunktionen und Zeitregimes sicher einzuhalten. Geeignet für den nachtr?glichen Einbau, sind sie pr?destiniert für die Rekonstruktion und Modernisierung von Maschinen und Anlagen. Dabei sind sie kostengünstig und erm?glichen durch ein gro?es Spektrum zul?ssiger Speisespannungen einen flexiblen Einsatz.

Beschreibung & Aufbau

BRAKEMATIC^? Steuerungen für elektrohydraulische Trommel- und Scheibenbremsen bestehen grunds?tzlich jeweils aus einem programmierbaren Frequenzumrichter (FU) mit Funktionsbausteinen (Pedal, interne oder externe Parametrierschnittsle, Prozessreglermodul mit Messwertaufnehmer). Am Ausgang des Frequenzumrichters wird eine Frequenz?nderung erzeugt. Diese wird zur Ansteuerung eines elektrohydraulischen Hubger?tes benutzt, um dessen hydraulische Kraft zu variieren. Die resultierende Slkraft des ELDRO^? wirkt der Bremskraft des Bremsensystems entgegen, so dass über diese Beziehung eine Regulierung des Bremsvorganges realisierbar ist. Mit einer BRAKEMATIC^? Steuerung k?nnen mehrere Bremsen gleichzeitig betrieben werden. Vorausgesetzt die Funktionen und Arbeitsweisen der Bremsensysteme sind identisch und die Summe der Stromaufnahmewerte aller ELDRO^?s entspricht der ausgew?hlten Baugr??e der BRAKEMATIC^?.

Hinweis

Steuerger?te und Bremslüfter bilden eine Funktionseinheit und werden durch den Hersler auf die Belastungsf?lle individuell abgestimmt und verriegelt. Ein eventueller Komponentenwechsel erfordert eine Neujustierung. Antriebsmotor und Bremslüfter haben getrennte Zuleitungen. Ein Schaltbild und die Betriebsanleitung geh?ren zum Lieferumfang.

Elektrohydraulische Ger?te ELHY^?

Robuster Kompaktantrieb für die schweren Hebezeug- und F?rdertechnik

Das Elektrohydraulische Ger?t ELHY? zeichnet eine lange Lebensdauer und hohe Slkr?fte bei weicher und ger?uscharmer Arbeitsweise aus. Die kompakte Bauform und die beliebige Einbaulage gestalten Montage und Betrieb besonders einfach.

Die ELHY-Ger?te werden vor allem in der schweren Hebezeug- und F?rdertechnik eingesetzt. Zusammen mit modernen Trommel- und Scheibenbremsen sorgen sie für einen sicheren und sanften Bremsvorgang. Sie gew?hrleisten die Sicherheit von Menschen und Maschinen bei Bremsvorg?ngen sowie in Havarie- oder St?rsituationen, zum Beispiel bei Energieausfall.

Kontinuierliche und innovative Weiterentwicklungen sind kennzeichnend für ELHY-Ger?te, die seit 50 Jahren in Oschersleben produziert werden. In dieser Zeit wurden ca. 1 Million elektrohydraulische Ger?te in vier Generationen unter dem Markenzeichen ELHY? ausgeliefert.

Vorteile der ELHY-Bremslüfter

• hohe Lebensdauer - bis zu 10 Millionen Schaltungen
• digitale und analoge Sensoren zur Funktionsüberwachung
• Slkraft von 120N bis zu 6300N
• Slweg von 40mm bis zu 160 mm
• Variable Einbaulage 

Elektrohydraulisches Ger?t ELHY^? Typ EBC

Elektrohydraulische Hubger?te der Reihe EBC erzeugen mit Ihrer kompakten Bauform eine vergleichsweise hohe Hubkraft von 500N bzw. 1000N. Ihre Hauptanwendungsgebiete sind das Lüften von Backen- und Scheibenbremsen.
Elektrohydraulische Ger?te ELHY^? vereinigen alle Elemente einer hydraulischen Anlage in einer Baueinheit. Sie bestehen aus einer Hydraulikpumpe mit elektrischem Antriebsmotor, aus einem Hydraulikleitsystem und einem Arbeitszylinder mit Kolben und Hubstange. Die elektrische Energie wird in eine lineare Bewegung umgewandelt.

Hauptvorteile

• Hohe Slkr?fte und geringe Einbauma?e
• weiche und sto?freie Kraftentfaltung
• beliebige Einbaulage
• ger?uscharme Wirkweise

Zeilenkamera CCD Pro

Erfassung der Bandkantenlage

Die Zeilenkamera CCD Pro dient der exakten Erfassung von Bankanten- und Bandmittenlage. Mit integriertem Bedienteil und auswechselbaren Objektiven ist sie ?u?erst flexibel im Einsatz. Dabei sind einfachste Bedienung und Wartung garantiert.

Die Bandkantenlage hinterleuchteter B?nder wird von einem CCD-Zeilensensor erfasst und von einer integrierten Mikrocontrollerelektronik in ein der Kantenlage proportionales digitales Signal umgerechnet. Die Messwerte der Kantenlage und die internen Statuswerte der Kamera werden über einen digitalen Feldbusanschluss der nachgeschalteten Regelelektronik zur Verfügung geslt. Zur Anpassung der Messbereiche kommen Objektive mit 28 mm und 50 mm Brennweite zum Einsatz.

Die Inbetriebnahme der Kamera erfolgt direkt über das Bedienfeld. Die Darslung der unterschiedlichen Menüfelder, Pfeiltasten zur Anwahl der Menüpunkte, ?nderungen von Parametern sowie die Messwertkurve der Kantenwerte werden online auf dem Grafikdisplay ausgegeben.

Abhaspelregelung

Bei einer Bandmitten- oder Bandkantenregelung am Ablaufhaspel verschiebt der Haspel das Coil mit ablaufendem Band quer zur Anlagenachse und wirkt somit den seitlichen Wanderungen des Bandes entgegen. Die Abweichung der Bandlage aus der Solllage wird von der Messeinrichtung festgeslt und dem elektronischen Regelverst?rker übergeben. Der Ausgang des Verst?rkers steuert stetig ein Regelventil an, welches den Hydraulikzylinder des Ablaufhaspels entsprechend bewegt, so dass das abgewickelte Band in die vorgew?hlte Lage der Messeinrichtung zurückgebracht wird.

Aus regelungstechnischen Gründen muss die Messeinrichtung m?glichst nahe am Bund montiert sein. Das fremdlichtsichere HF-Wechsellicht-Messsystem erlaubt hier einen Abstand der Empf?nger zur Lichtquelle von bis zu 4 m. Bei Anlagen mit direkt hinter der Umlenkrolle folgender Bes?umschere raten wir zu einer mechanischen oder elektrohydraulischen Kopplung von Ablaufhaspel und Umlenkrolle. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass bei Einsatz einer genauen Messung - zum Beispiel der induktiven Bandmittenmessung BMIH - unmitbar vor der Schere eine sehr hohe Führgenauigkeit erzielt wird.

In Anlagen mit einem gr??eren Abstand zur Bes?um- oder L?ngsteilschere wird zus?tzlich eine Steuerrolle vor der Schere eingesetzt und diese mit der Regelung am Haspel verknüpft.

Hydraulikregelger?t HR

Hydraulische Bandlaufregelung

Das Hydraulikregelger?t HR erzeugt zuverl?ssig hydraulische Energie für jeden Leistungsbereich.

Für Bandlaufregelungen werden üblicherweise Hydraulik-Regelger?te mit Leistungen von 0,18 bis 15 kW eingesetzt. Für extreme Leistungen an schweren Haspeln werden Sonderger?te hergeslt.

Die Standardger?te bestehen im wesentlichen aus ?ltank, Motor-Pumpengruppe, Regelventil und Filter. Im untersten Leistungsbereich werden Konstantpumpen, sonst druckgeregelte Pumpen mit ver?nderlichem F?rderstrom verwandt.

Bei erforderlicher Kühlung kann wahlweise Luft- oder Wasserkühlung eingesetzt werden.

Zusatzausrüstungen:

• Signalkontakte für Niveau, Temperatur und Druck
• Verkabelung aller elektrischen Anschlüsse auf Klemmenkasten
• Reserve Motor-Pumpengruppe
• ?lbeh?lter und Verrohrung in Edelstahl

Elektro-Servo-Zylinder ESZ

Elektromechanischer Antrieb für den Ofenbereich

Basierend auf einem einfachen Funktionsprinzip sorgt der Elektro-Servo-Zylinder ESZ für h?chste Positioniergenauigkeit auch unter schwierigsten Umgebungsbedingungen. Er slt eine Alternative zu hydraulisch betriebenen Regelantrieben dar.

Wichtige Vorteile von Elektro-Servo-Zylindern sind:

• hohe Umweltfreundlichkeit
• geringerer Energieverbrauch
• geringere Betriebs- und Wartungskosten

Bei den von EMG entwickelten Zylindern wurde ein Planeten-Gewinde-Trieb (PGT) eingesetzt, der gegenüber üblichen L?sungen folgende Vorteile besitzt:

• einfaches Funktionsprinzip
• gro?e Kraftübertragung bei kleinen Ma?en
• hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit
• hohe Antriebsdrehzahl, kleines Antriebsmoment

Unsere Elektro-Servo-Zylinder werden für den Regel- und Positionierantrieb in den verschiedensten Anwendungsbereichen eingesetzt. Der bevorzugte Einsatzort ist im Ofenbereich. Eine Anwendung auf dem Speicherwagen, wo die Installation von Hydrauliken oft schwierig oder gar unm?glich ist, ist problemlos m?glich.

Kraft je nach Baugr??e:
10 kN, 25 kN, 50 kN, 100 kN

Nennhub je nach Baugr??e (Standardhübe):
100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm
Gr??ere Hübe in 100 mm Schritten.

Inligentes digitales Regelsystem EMG iCON? SE

Der Allesk?nner für Bandlaufregelungssysteme

Mit dem neuen inligenten Regelsystem EMG iCON^? bietet EMG eine Baureihe für alle Anwendungen inklusive einem neuen graphischen HMI mit Touch-Funktion (EMG iCON^? VS). Das System ist skalierbar auf alle Kundenanforderungen, da verschiedene Module individuell auf einer Hutschiene angeordnet und miteinander kombiniert werden k?nnen. Aufgrund der kompakten Bauweise und der M?glichkeit alle Komponenten auf einer Hutschiene aufrasten zu k?nnen, unterliegt das System keinen mechanischen Begrenzungen und ist in der Nutzung ?u?erst flexibel. Die Verbindung der einzelnen Module erfolgt über Feldbus CANopen.

Durch die Nutzung von verschiedenen Controllern oder Erweiterungsmodulen EMG iCON^? IO liefert das System eine variable Performance und das Ersatzteilhandling ist durch die Kombination mehrerer kompakter Einzelmodule stark vereinfacht.

• EMG iCON^? SE - Standard Edition
• alle Arten von Bandlaufregelungen
• Bandbreitenmessung BREIMO
• Walzgerüstregelung mit Erweiterungsmodul EMG iCON^? IO
• effiziente Hardwareplattform mit individuellen Erweiterungsm?glichkeiten durch Erweiterungsmodul EMG iCON^? IO

Abhaspelregelung

Bei einer Bandmitten- oder Bandkantenregelung am Ablaufhaspel verschiebt der Haspel das Coil mit ablaufendem Band quer zur Anlagenachse und wirkt somit den seitlichen Wanderungen des Bandes entgegen. Die Abweichung der Bandlage aus der Solllage wird von der Messeinrichtung festgeslt und dem elektronischen Regelverst?rker übergeben. Der Ausgang des Verst?rkers steuert stetig ein Regelventil an, welches den Hydraulikzylinder des Ablaufhaspels entsprechend bewegt, so dass das abgewickelte Band in die vorgew?hlte Lage der Messeinrichtung zurückgebracht wird.

Aus regelungstechnischen Gründen muss die Messeinrichtung m?glichst nahe am Bund montiert sein. Das fremdlichtsichere HF-Wechsellicht-Messsystem erlaubt hier einen Abstand der Empf?nger zur Lichtquelle von bis zu 4 m. Bei Anlagen mit direkt hinter der Umlenkrolle folgender Bes?umschere raten wir zu einer mechanischen oder elektrohydraulischen Kopplung von Ablaufhaspel und Umlenkrolle. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass bei Einsatz einer genauen Messung - zum Beispiel der induktiven Bandmittenmessung BMIH - unmitbar vor der Schere eine sehr hohe Führgenauigkeit erzielt wird.

In Anlagen mit einem gr??eren Abstand zur Bes?um- oder L?ngsteilschere wird zus?tzlich eine Steuerrolle vor der Schere eingesetzt und diese mit der Regelung am Haspel verknüpft.

Elektrohydraulisches Hubger?t ELDRO^? Standard

Modernste Industriebremsen h?chster Qualit?t

Alle elektrohydraulischen Hubger?te ELDRO^? zeichnet h?chste Betriebssicherheit und Langlebigkeit durch das verschlei?freie Arbeitsprinzip aus. Die Hydraulik sorgt für ein weiches und sto?freies Arbeiten und kurze Slzeiten. Inligentes Ger?tedesign führt zu einfachem Handling beim Ein- und Ausbau. 

Aufbau

Die wesentlichen Bauelemente des ELDRO^?-Ger?tes, Elektromotor und -geschlossenes Hydrauliksystem, sind zu einer konstruktiven Einheit koaxial zusammengebaut. Als Arbeitsmedium für die Krafterzeugung dient die Betriebsflüssigkeit des Hydrauliksystems.

Technische Daten

Funktionsweise

Im ausgeschalteten (spannungslosen) Zustand befindet sich der Hydraulikkolben mit der Kolbenstange in seiner unteren Endlage. Im eingeschalteten Zustand f?rdert die Hydraulikpumpe die Betriebsflüssigkeit unter den Kolben und erzeugt dort einen hydraulischen Druck, und somit die Kraft des ELDRO^?-Ger?tes. Infolge des erzeugten Druckes durchl?uft der Kolben seinen Weg gegen die eingebaute Brems- oder Rückzugsfeder oder gegen eine ?u?ere Belastung. Die sich aus dem Produkt Kraft x Hubweg ergebende Arbeit wird über die Kolbenstange und Drucklasche auf die zu bet?tigende Einrichtung übertragen.

Dabei k?nnen sowohl der gesamte Hubweg als auch beliebige, von au?en begrenzte Wegabschnitte durchfahren werden. In der jeweiligen Kolbenendlage geht die Leistungsaufnahme des Motors aufgrund der hydraulischen Gesetzm??igkeit gegenüber der beim Hubvorgang aufgenommenen Leistung zurück. Der Druck im Ger?t erreicht dabei seinen H?chstwert. In der Ruhelage des Kolbens wird der Antriebsmotor also entlastet. Dadurch ist das ELDRO^?-Ger?t unempfindlich gegen mechanische überlastung, z. B. Blockieren der Bremse. Aus all dem resultiert, dass eine thermische Schutzschaltung nicht erforderlich ist.

Die Ger?te sind mit Asynchronmotoren ausgerüstet. Netzspannungsschwankungen haben daher nur einen begrenzten Einfluss auf die Funktion der Ger?te, da die Motordrehzahl vorwiegend frequenz- und weniger spannungsabh?ngig ist.Im ausgeschalteten Zustand geht der Kolben unter dem Einfluss der ?u?eren Kraft (Bremsfeder oder Gewicht bzw. der eingebauten Bremsfeder) in die Ausgangsslung zurück. Abgesehen vom An- und Auslaufbereich des Motors verlaufen die Hub- und Senkgeschwindigkeiten linear. Die erzielten Slzeiten sind abh?ngig von der Gr??e der Belastung sowie der Viskosit?t des eingefüllten Betriebsmits, die ihrerseits von der Umgebungstemperatur beeinflusst wird.