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DROSSBACH GmbH & Co. KG    ID 5509005    附件
DROSSBACH GmbH & Co. KG    ID 3040018    機(jī)床齒輪
DROSSBACH GmbH & Co. KG    ID 5509006    附件
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Vorsprung durch herausragende Technologie

Durch h?chste Produktivit?t, verbunden mit der bekannten Produktqualit?t und Flexiblit?t, sind DROSSBACH Metallrohrmaschinen das vielseitige Werkzeug für Ihren Erfolg. Einen Durchmesserbereich von min. 25 mm bis zu max. 450 mm abdeckend, bieten sie zahlreiche M?glichkeiten für Ihren erfolgreichen Auftritt in verschiedensten M?rkten.

HD 250 - H?chstgeschwindigkeit für maximalen Rohraustrag.

Technische Eigenschaften HD 250:

• Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 22 m/min dank direkt 
  wassergekühlter Formbacken und einem integriertem Vakuumsystem.
• Die Wellrohranlage ist auf einem geschwei?ten Rahmen montiert, dies verspricht Stabilit?t 
  w?hrend der Produktion und ist Grundlage der hohen Geschwindigkeit.
• Offene Konstruktion, weit zu ?ffnende Zugangsklappen zu den horizontal umlaufenden Formbacken.
• Vakuumsystem für perfektes Ausformen des Rohrprofils.
• Ausgestattet mit 38 Paar direkt wassergekühlten Formbacken für die effektive Produktion von 
  6 Meter langen Wellrohren, bei Bedarf auch mit integrierter Muffe.
• Die Formbackenpaare sind aus gegossenen Aluminium, somit verbinden sie geringes Gewicht 
  mit hervorragenden W?rmetransfer.
• Stabiles System mit Niederhaltern garantiert perfekten Lauf der Formbacken.
• Der Wendelverteilerspritzkopf sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualit?t des Wellrohres mit einer 
  durchweg einheitlichen Wandst?rkenverteilung.
• Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator
  fixiert, kein nachtr?gliches Einslen notwendig.
• Wartungsfreie Rohrproduktion dank einer voll automatischen Zentralschmierung.
• Der einfache und schnelle Wechsel der Formbacken kann durch den Einsatz der Schraubstation 
  noch weiter optimiert werden.

Produzierbare Wellrohre auf der HD 250:

• Kabelschutzrohre (starr und flexibel)
• Drainagerohre
• Versickerrohre
• Technische Schl?uche (z. B. für Staubsauger und Schwimmb?der, elektrische, medizinische Anwendungen, etc.).

Verarbeitbare Materialien:

PE, PP, PVC, PA, PVDF, weitere Materialien m?glich auf Anfrage

HD 500 - überlegene Leistung für Durchmesser mittlerer Gr??e

Technische Eigenschaften HD 500:

• Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 9 m/min dank 
  direkt wassergekühlter Formbacken und einem integriertem Vakuumsystem.
• Die Wellrohranlage ist auf einem geschwei?ten Rahmen montiert, dies verspricht Stabilit?t 
  w?hrend der Produktion und ist Grundlage der hohen Geschwindigkeit.
• Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator
  fixiert, kein nachtr?gliches Einslen notwendig.
• Vakuumsystem für perfektes Ausformen des Rohrprofils.
• Ausgestattet mit 39 Paar direkt wassergekühlten Formbacken für die effektive Produktion von
  6 Meter langen Wellrohren, bei Bedarf auch mit integrierter Muffe.
• Die Formbackenpaare sind aus gegossenem Aluminium, somit verbinden sie geringes Gewicht
  mit hervorragendem W?rmetransfer.
• Der Wendelverteilerspritzkopf sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualit?t des Wellrohres mit 
  einer durchweg einheitlichen Wandst?rkenverteilung.
• Wartungsfreie Rohrproduktion dank einer voll automatischen Zentralschmierung.
• Einfacher und schneller Wechsel der Formbackeneins?tze.
• Die Werkzeuge der Durchmesser von ID 150 bis ID 400 sind mit der Maschine HD 1200 austauschbar.

Produzierbare Wellrohre auf der HD 500:

• Kabelschutzrohre (starr und flexibel)
• Drainagerohre
• Versickerrohre
• Abwasser
• Regenwasser
• Geothermie

Verarbeitbare Materialien:

PE, PP, PVC, PA, PVDF, weitere Materialien m?glich auf Anfrage

HD 800 - Das ideale Startwerkzeug für die Kanalrohrproduktion

Technische Eigenschaften HD 800:

• Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 5,5 m/min dank 
  direkt wassergekühlter Formbacken und einem integriertem Vakuumsystem.
• Aluminium Stammbacken tragen die Formbackeneins?tze. Diese laufen auf st?hlernen 
  speziell behandelten Tr?gerplatten im Shuttleprinzip in der Maschine.
• Voll automatisches Schmiersystem garantiert eine wartungsarme Produktion.
• Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator
  fixiert, kein nachtr?gliches Einslen notwendig.
• Die Parkstation und das Shuttleprinzip sind variable Rohrl?ngen auch mit Inline
  produzierter Muffe m?glich.
• Formbackeneins?tze, welche mit Schnellverbinder befestigt sind, machen einen
  schnellen Werkzeugwechsel m?glich.
• Die kompletten Werkzeuge der Durchmesser von ID 150 bis ID 400 sind mit den Maschine HD 500 
  und HD 1200 austauschbar.
• Die Anlage kann komplett elektronisch in vertikaler und horizontaler Richtung justiert werden.
• S?mtliche elektrischen Teile im separaten Schaltschrank sind mit einer Klimaanlage gekühlt.
• Die Spritzk?pfe mit Wendelverteilertechnologie sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualit?t 
  des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandst?rkenverteilung.
• Computergesteuerte Bedienung und überwachung des gesamten Ablauf- und Produktionsprozesses.

Produzierbare Wellrohre auf der HD 800:

• Drainagerohre
• Versickerrohre
• Abwasser
• Regenwasser

Verarbeitbare Materialien:

PE, PP, PVC, weitere Materialien m?glich auf Anfrage

HD 1200 - Maximale Vielfalt bei Rohrdurchmesser und Anwendung

Technische Eigenschaften HD 1200:

• Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 4 m/min dank 
  direkt wassergekühlter Formbacken und einem integriertem Vakuumsystem.
• Aluminium Stammbacken tragen die Formbackeneins?tze. Diese laufen auf st?hlernen 
  speziell behandelten Tr?gerplatten im Shuttleprinzip in der Maschine.
• Voll automatisches Schmiersystem garantiert eine wartungsarme Produktion.
• Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator
  fixiert, kein nachtr?gliches Einslen notwendig.
• Die Parkstation und das Shuttleprinzip sind variable Rohrl?ngen auch mit Inline
  produzierter Muffe m?glich.
• Formbackeneins?tze, welche mit Schnellverbinder befestigt sind, machen einen
  schnellen Werkzeugwechsel m?glich.
• Die kompletten Werkzeuge der Durchmesser von ID 150 bis ID 400 sind mit der Maschine HD 500
  austauschbar, die kompletten Werkzeugs?tze  von ID 500 bis ID 800 sind mit der HD 1800 kompatibel.
• Die Anlage kann komplett elektronisch in vertikaler und horizontaler Richtung justiert werden.
• S?mtliche elektrischen Teile im separaten Schaltschrank sind mit einer Klimaanlage gekühlt.
• Die Spritzk?pfe mit Wendelverteilertechnologie sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualit?t 
  des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandst?rkenverteilung.
• Computergesteuerte Bedienung und überwachung des gesamten Ablauf- und Produktionsprozesses.

Produzierbare Wellrohre auf der HD 1200:

• Drainagerohre
• Versickerrohre
• Abwasser
• Regenwasser

Verarbeitbare Materialien:

PE, PP, PVC, PA, PVDF, weitere Materialien m?glich auf Anfrage

HD 1800 - überragende Qualit?t für Rohrinfrastruktur bis OD 1800

Technische Eigenschaften HD 1800:

• Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 1,35 m/min dank 
  direkt wassergekühlter Formbacken und einem integriertem Vakuumsystem.
• Aluminium Stammbacken tragen die Formbackeneins?tze. Diese laufen auf st?hlernen 
  speziell behandelten Tr?gerplatten im Shuttleprinzip in der Maschine.
• Voll automatisches Schmiersystem garantiert eine wartungsarme Produktion.
• Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator
  fixiert, kein nachtr?gliches Einslen notwendig.
• Die Parkstation und das Shuttleprinzip sind variable Rohrl?ngen auch mit Inline
  produzierter Muffe m?glich.
• Formbackeneins?tze, welche mit Schnellverbinder befestigt sind, machen einen
  schnellen Werkzeugwechsel m?glich.
• Die kompletten Werkzeugs?tze von ID 500 bis ID 800 sind mit der HD 1200 kompatibel.
• Die Anlage kann komplett elektronisch in vertikaler und horizontaler Richtung justiert werden.
• S?mtliche elektrischen Teile im separaten Schaltschrank sind mit einer Klimaanlage gekühlt.
• Die Spritzk?pfe mit Wendelverteilertechnologie sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualit?t 
  des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandst?rkenverteilung.
• Computergesteuerte Bedienung und überwachung des gesamten Ablauf- und Produktionsprozesses.

Produzierbare Wellrohre auf der HD 1800:

• Drainagerohre
• Abwasser
• Regenwasser

SPF 250 - Modulares System für minimalen Investmentaufwand.

Eigenschaften:

• Einfache Bedienung durch zentrales Bedienpanel
• Abwickler mit Kernverslung für flexiblen Materialeinkauf
• Integrierte S?geeinheit für automatisierte Rohrtrennung
• Verschiedene Werkzeuge erm?glichen Herslung von unterschiedlichen Produkten bei minimalen Umbauzeiten
• Automatische Bandschmierung für h?chste Effizienz
• Werkzeugkompatibilit?t SPF 450 S
• Alle Rohrarten werden aus einem einzelnen Band produziert
• Komplett computergesteuerte, programmierbare Produktion
• Durchmesser bis 250 mm

Einsatzbereiche:

• Flexible Schornsteineinsatzrohre nach EN 1856, Dichtheitsklasse P1
• Flexible Lüftungsrohre nach DIN 24146

SPF 450 S - Flexibilit?t trifft Stabilit?t

Eigenschaften:

• Einfache Bedienung durch zentrales Bedienpanel
• Synchronisierte Antriebe erm?glichen 
  Bandgeschwindigkeiten bis zu 100m/min
• Abwickler mit Kernverslung für flexiblen Materialeinkauf
• Integrierte S?geeinheit für automatisierte Rohrtrennung
• Verschiedene Werkzeuge erm?glichen Herslung von 
  unterschiedlichen Produkten bei minimalen Umbauzeiten
• Automatische Bandschmierung für h?chste Effizienz
• Durchmesserwechsel in weniger als 10 Minuten für h?chste Flexibilit?t und minimierten Lageraufwand
• Doppellagige Rohre aus einem Band für einfache Bedienung und minimierten Ausschuss
• Alle Rohrarten werden aus einem einzelnen Band produziert
• Komplett computergesteuerte, programmierbare Produktion
• Durchmesser bis zu 450 mm

Einsatzbereiche:

• Flexible Schornsteineinsatzrohre nach EN 1856; Dichtheitsklasse P1
• Flexible Lüftungsrohre nach DIN 24146
• Ein- oder doppellagige Rohre für unterschiedliche Spezialanwendungen
• Flexible Rohre für die Automobilindustrie

SR 300 - Der hochmoderne Allesk?nner

Eigenschaften:

Einsatzbereiche:

• Vielseitige Spiralrohrmaschine für die Produktion von Hüll- und Abgasrohren.
• Einfache Nachrüstung um Kamin- und Lüftungsrohre produzieren zu k?nnen
• verarbeitbare Banddicken je nach Profil von 0,07 mm bis 0,6 mm
• Einfache Bedienung durch zentrales Bedienpanel mit Touchdisplay
• Synchronisierte Antriebe erm?glichen Bandgeschwindigkeiten bis zu 75 m/min
• Abwickler mit Kernverslung für flexiblen Materialeinkauf
• Integrierte S?geeinheit für automatisierte Rohrtrennung
• Bandschmierung und Kühlung der Wickeleinheit, alternativ: Automatische Bandschmierung
• Durchmesserwechsel in weniger als 10 Minuten für h?chste Flexibilit?t und minimierten Lageraufwand
• Doppellagige Rohre aus einem Band für einfache Bedienung und minimierten Ausschuss
• Alle Rohrarten werden aus einem einzelnen Band produziert
• Komplett computergesteuerte, programmierbare Produktion
• Produktionsdaten k?nnen per USB ausgelesen und analysiert werden
• volle Werkzeugkompatibilit?t zu SPF 250
• Durchmesser bis zu 300 mm

• • Metall-Hüllrohre und Verbindungen nach EN 523 und EN 524
  • Flexible Rohre für die Automobilindustrie
  • Flexible Schornsteineinsatzrohre nach EN 1856, Dichtheitsklasse P1
  • Flexible Lüftungsrohre nach DIN 24146
  • 
    

SA 250 - Automatisierung in h?chster Dimension

Vollautomatische Stauchanlage zur Herslung flexibler gestauchter Aluminiumrohre.

• Durchmesserbereich 80 - 250 mm
• Rohrl?ngen bis zu 6 m
• Stauchverh?ltnis bis max. 1:5
• Plug-and-Play-Verbindung zur SPF 450 S, SPF 250 und SR 300
• Plug-and-Play-Verbindung zur optionalen Verpackungslinie

SR 200 - Tradition trifft Zuverl?ssigkeit

Eigenschaften:

• Vielfalt von Hüllrohren, mit nur einer Maschine herslbar
• Hohes Drehmoment und Leistung für Rohre mit bis zu 0,6 mm Banddicke
• Fliegende, automatische S?ge für Rohrtrennung w?hrend laufender Produktion
• Kurze L?ngen als Verbindungen für Hüllrohre k?nnen in-line produziert werden
• Bandschmierung durch Kühlwasser für h?chste Effizienz
• Punktschwei?ger?t erh?ltlich zum Verbinden von Bandenden, Stecker nutzbar im Schaltschrank der SR 200
• 2 Gr??en von Ovalisierern erh?ltlich zum Abflachen der Hüllrohre zu den Ma?en 70 x 21 mm und 85 x 21 mm
  inklusive den dazu passenden Verbindern

Flexi-Wind - Wirtschaftlichkeit trifft Produktivit?t

Eigenschaften:

• Halbautomatischer Rohrwickler
• Verslbarer Kerndurchmesser für verschiedene Verpackungsgr??en
• Variable Wickelbreite für verschiedene Produktl?ngen
• Optimale Folienpackeinheit für perfektes Produkt - Finish