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濾油機過濾*具有安全保護(hù)功能
濾油機采用臥式及立式結(jié)構(gòu),，裝有調(diào)節(jié)油量的控制元件,，配備觀察孔和泡沫控制配制，脫氣罐本體密封性能承受0.4mpa壓縮空氣保持30min壓力無變化的密封性試驗,，并有增加油雜質(zhì)納污量和水分揮發(fā)面積及油的動態(tài)脫水面積裝置,，迅速分離油中的水分，氣體,，處理后油中的含水量≤5ppm,，含氣量≤0.1%。
濾油機還采用進(jìn)口脫水反應(yīng)環(huán)與德國進(jìn)口的立體閃蒸技術(shù),，將加熱的油液進(jìn)行霧化處理,，增大濾油機的脫氣，脫水效率,，并在不停機的狀態(tài)下自動排水排氣,。采用紅外線葉片式加熱，形成*可靠的加熱系統(tǒng),。
濾油機結(jié)構(gòu)新穎合理,，將加熱器設(shè)置在真空缸內(nèi)，保溫性能好,，設(shè)有霧化設(shè)備,，使油中氣體水份蒸發(fā)快，內(nèi)有自動油位控制器,，高壓推進(jìn)器在任何情況下都無需破壞真空,。過濾效果好,，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家DL/T521-93標(biāo)準(zhǔn)。
濾油機簡單,，*,。在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力,。設(shè)備開啟后,，通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機油充滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出,，既而產(chǎn)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),。
濾油機的轉(zhuǎn)速能達(dá)到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上,，以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機油中分離出來,。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物,，即使是1μm那樣的大小亦能被取出,。
濾油機采用大面積三維立體真空閃蒸和高分子材料相結(jié)合的技術(shù)，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脫水能力,，且破乳化*,，油品不易再次乳化。采用國外生產(chǎn)工藝,，集重力法,、汽化法、聚結(jié)法,、真空分離,、機械分級精密過濾等優(yōu)點于一體。采用二元一次脫水法濾油機,，脫水,，*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水,。精密的多級過濾系統(tǒng),，科學(xué)設(shè)計、納污量大,、濾芯使用壽命長、能有效去除油中機械雜質(zhì),，進(jìn)口濾材,，可使清潔度≤NAS6級。
加熱系統(tǒng)采用新型加熱裝置,，*化的管路設(shè)計,，加熱負(fù)荷低,，保證加熱均勻，油溫穩(wěn)定,。確保無“死油區(qū)”,，采用多組加熱，能根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量,，使設(shè)備更節(jié)能,。同時避免油過熱碳化。*的自動恒溫,、紅外線自動液位控制,、自動消泡控制、自動超壓力停機保護(hù)裝置,，控制靈敏,、準(zhǔn)確，保證設(shè)備高性能運行,，可實現(xiàn)無人值守的在線濾油,。采用梯形螺旋狀自動反沖洗系統(tǒng)和*的介質(zhì)冷凝裝置。本機連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖,，避免誤操作帶來的不利影響,。
濾油機有3大分類：
1、壓力式濾油機,。
代表是這種板式濾油機,，使用濾紙過濾，全國很多廠加生產(chǎn),，是一種zui原始的濾油設(shè)備,，它的優(yōu)點是，如油中在不合格的邊緣,，使用可以起到很好的作用,。缺點是成本大，耗用濾紙多,，人的工作強度大,。
2、離心式濾油機,。
這種濾油機濾水時,，使用聚結(jié)、分離濾芯,，濾除雜質(zhì)時使用預(yù)過和精過兩種濾芯,。這種設(shè)備除水效果只能達(dá)到接近于合格邊緣，而不能精度除水,，但去除雜質(zhì)效果較好,，且流量較大,。
3、真空濾油機,。
濾油設(shè)備采用濾芯過濾,，濾芯作為一次性耗材，,，只能除去油品中水份和機械雜質(zhì),，加熱溫度在100℃，易造成油品老化,、膠化,。冷凝器采用罐式，冷卻時需使用大量水資源散熱,，油品經(jīng)過深沉排出水分后才能進(jìn)行處理,，受天氣溫度影響較大。雖然濾水效果不錯,，但能濾到的zui少含水量就不同了,，因為真空濾油機的濾水效果受真空分離罐的面積影響。除雜質(zhì)的效果一般,。