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談談變壓器油濾油機是如何完成變壓器油的凈化過程
談談變壓器油濾油機是如何完成變壓器油的凈化過程
為提高變壓器油的絕緣強度,、介質(zhì)損失系數(shù)等指標,，變壓器油在注入油箱之前，必須進行處理,，以脫除油中的水分,、氣體和雜質(zhì)。在實際應用中,，我們對于不同類型的變壓器油進行針對性的處理,，效果比較好。
1,、現(xiàn)在普遍采用的是真空濾油機,，它不僅能*去除油中水分和氣體，而且能有效去除微小雜質(zhì),。其工藝流程是：待處理變壓器油→粗過濾→精過濾→加熱油真空脫水脫氣→凈油,。粗過濾采用金屬濾網(wǎng)和強磁鐵，精過濾通常過濾1～μm微小雜質(zhì),。目前精過濾器的種類很多,，有金屬粉末燒結(jié)材料,、金屬微孔材料、陶瓷濾材以及采用特殊結(jié)構(gòu)的濾紙濾蕊等,。
變壓器油加熱抽真空脫水脫氣,。其原理是把油罐內(nèi)抽真空，將加熱的變壓器油用噴淋方法形成油霧,，而使油中的氣體和水分逸出,。油溫一般在65℃左右，不要太高,，以免使油老化,。這種方法脫水脫氣效果比較好，是目前較普遍采用的方法,。但是,，如果油被噴成十分細小的霧狀，則易被真空泵抽走,。
目前,，國外和國內(nèi)還采用了一種比較*的薄膜脫水脫氣法，就是使進入罐中的油,，經(jīng)過一些脫氣元件后形成極薄的油膜,，并始終以油膜狀態(tài)完成脫水脫氣全過程，因而使油中的水分和氣體容易去除,。
如果油被噴成具有一定直徑的油珠,，則由于油珠具有較高的界面張力,，使得油珠內(nèi)的水分和氣體不易充分發(fā)揮,。為此，噴汕孔的直徑要選擇適當,，并且一般需在罐的抽空口處設(shè)置幾道擋板,，防止變壓器油被真空泵抽走。
2,、對于一般被水和塵埃等雜質(zhì)污染的變壓器油,，可以使用板框式壓力過濾機，經(jīng)過多次循環(huán)過濾,，通常能夠達到要求,。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質(zhì),。因其構(gòu)造簡單,、搬運方便，也得到廣泛應用,。缺點是過濾不*,，對細微雜質(zhì)去除效果不好,，而且成本也比較高，當水分大時,，濾油紙需頻繁更換,。
3、被污染的變壓器油的處理方法,。被污染的變壓器油,，是指被混有極微小的雜質(zhì)與油的分子相結(jié)合而形成的膠體污染的變壓器油，以及經(jīng)多年使用過的變壓器油,，一般為返修產(chǎn)品放出的油（此油的pH值已很低）,。對這種污油則必須采用吸附的方法處理才能改善油的指標。一般多采用硅膠（SiO2）或活性氧化鋁（A12O3）做吸附劑,。污油處理系統(tǒng)中,，為保證硅膠與變壓器油充分接觸，并便于更換硅膠,，在硅膠罐內(nèi)設(shè)置若干隔板,，將硅膠裝入小布袋內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不可散裝,。經(jīng)過加熱后的變壓器油送入硅膠罐,，做一定時間的循環(huán)，使其充分發(fā)揮吸附效果后,，再經(jīng)濾油機注入到凈油罐內(nèi),。在處理過程中應定時監(jiān)測，來判定吸附效果,，當吸附效果不明顯時,，即應考慮更換硅膠。一般硅膠用量按重量計約占油的3%～5%.污油處理系統(tǒng)應與新油處理系統(tǒng)分開,，以免交叉污染,。裝用過污油的罐、容器等,，必須經(jīng)過*清洗后才能再用于正常生產(chǎn)的油系統(tǒng),。