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工業(yè)廢油再利用
工業(yè)廢油再利用
隨作工業(yè)化的進(jìn)程加快,，工業(yè)用油企業(yè)都面臨廢油處理的問題,。
我們堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)生存的根基,，管理是企業(yè)效益的保障,，創(chuàng)新是企業(yè)成功的動(dòng)力，成為世界*企業(yè)是我們的夢(mèng)想,，我們會(huì)腳踏實(shí)地不斷創(chuàng)造輝煌,。
工業(yè)廢機(jī)油，一是指機(jī)油在使用中混入了水分,、灰塵,、其他雜油和機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)；二是指機(jī)油逐漸變質(zhì),，生成了有機(jī)酸,、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機(jī)油的再生,，就是用沉降,、蒸餾、酸洗,、堿洗,、過濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)。工業(yè)廢油的過濾處理方式有以下幾種：
1. 沉降將廢油靜置,，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定,。油溫越高,，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降,，沉降時(shí)間越短,。一般機(jī)油中雜質(zhì)的沉降時(shí)間跟溫度有如下表的關(guān)系,。
2. 蒸餾把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置,，加熱進(jìn)行常壓蒸餾,。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油,，留下的是機(jī)油,。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì),，可以省掉這一步操作,。
3. 酸洗把沉降、蒸餾后的機(jī)油放入一只大燒杯里,，加熱到35℃,，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油體積約6～8％的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。這時(shí),，濃硫酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì),、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì),，再加入占機(jī)油體積1％的10％燒堿溶液,，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層,。加堿后攪拌5分鐘,，靜置一段時(shí)間，就出現(xiàn)明顯分層,，上層油呈黃綠色,，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。
4. 堿洗這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時(shí)殘留下的硫酸,。把酸洗過的機(jī)油加入另一只燒杯中,，加熱到90℃，在攪拌下慢慢加入占機(jī)油質(zhì)量5％的碳酸鈉粉末,，20分鐘后檢驗(yàn)機(jī)油的酸堿性,。取兩支試管，各加入1mL蒸餾水,，其中一支加2滴酚酞試劑,，另一支加2滴甲基橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1mL,，振蕩3分鐘,，如果兩支試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，這時(shí)機(jī)油應(yīng)該變得清亮,。
5. 過濾工業(yè)上用濾油機(jī)過濾,。家用機(jī)油可用4～6層綢布反復(fù)過濾2～4次，即得合格機(jī)油,。如果知道廢機(jī)油中的各種雜質(zhì)成份,，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)上述操作步驟。例如,，機(jī)油內(nèi)只含有金屬屑等固體雜質(zhì),，用沉降法分離即可。如果機(jī)油內(nèi)僅僅混入汽油,、柴油等物質(zhì),，只要通過蒸餾，就能得到再生的機(jī)油,。如果僅僅是機(jī)油被氧化而變質(zhì),，只要用酸洗、堿洗法除去有機(jī)酸等雜質(zhì)即可,。