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變壓器安裝檢修時排油,、沖洗要求
變壓器安裝檢修時排油,、沖洗要求
變壓器排油前從試驗的結(jié)果上看，若油介 質(zhì)小于2%,，本體排油油介損＞0.7%按國標(biāo)或廠方規(guī)定抽真空充干燥氮氣0.02-0.03Mpa,，抽真空排氮破真空本體底部殘油化驗油介損值跟蹤抽真空 注油破真空補油及掃尾工作清理底部殘油油介損＜0.7%，油數(shù)據(jù)合格（油介損＜0.5%）清理本體殘油沖洗主變本體廠家發(fā)新油（含沖洗油）在現(xiàn)場可采取的 方法為直接排油,，如果油介損較高,。則應(yīng)事先考慮用吸附（如濾油機）或其他方式降低油介損，再進(jìn)行排油(變壓器油濾油機）,、換油工作。
排油及沖洗工作,，一般在現(xiàn)場新包裝的主變壓器一吊鐘罩及本體芯部檢查結(jié)合一起進(jìn)行,，以減少重復(fù)工作量。整個工序?qū)μ鞖獾囊筝^高,，按規(guī)程,、鐵芯暴露在空氣中的時間不應(yīng)超過下列規(guī)定：
（1）空氣相對濕度不超過65%時為16h；
（2）空氣相對濕度65~75%時為12h,；
（3）空氣相對濕度大于75%時,，不宜進(jìn)行。
本體油排干凈后,，如需進(jìn)行吊罩檢查芯部,，則在吊罩后濾油機進(jìn) 行沖洗。如無需進(jìn)行吊罩檢查,，則盡量打開所有安裝孔,，人孔悶板、再沖洗,。沖洗和清理的部位,，主要是：沖洗鐵芯、油道,、線圈,、絕緣件、油箱壁以及一些死角。 沖洗的順序,，應(yīng)從上到下進(jìn)行,，以使油能充分滲透芯部的絕緣件等，并帶出鐵芯,、油道,、線圈、絕緣件等的表面附著油,，該工序應(yīng)進(jìn)行2~3次,，間隔宜30min 以上，同時對底部的放油管,、殘油進(jìn)行清理,，盡量吸干殘油。沖洗油的設(shè)備應(yīng)用真空或壓力式濾油機,，再配合小油泵進(jìn)行,。對于線圈外側(cè)加有圍屏的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能拆 除圍屏，沖洗線圈,。
沖洗工作完成后,，應(yīng)擦干箱壁及本體底部殘油，并放盡沖洗用油,。