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濾油機-真空濾油機的選擇方式
由于油品的特殊性,。油液在儲存,、運輸過程及運用過程中會產(chǎn)生固體物質(zhì)、水份,、乳化物等雜質(zhì),，這些都需要真空濾油機進(jìn)行過濾處理。那么不同的油品,，不同的工礦狀態(tài),，濾油機的選擇有所不同。
1,、濾芯/濾紙/濾布等過濾介質(zhì)的板式濾油/濾油小車,；
2、應(yīng)用重力別離和離心別離原理的離心式濾油,；
3,、依據(jù)水和油的沸點不同原理，采用蒸餾方式停止油水別離,，同時采用機械過濾方式過濾雜質(zhì),、水分，氣體的真空濾油機,；
一,、真空濾油機介質(zhì)過濾法壓力式板框濾油機由于依托過濾芯等過濾介質(zhì)的攔截作用過濾雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒很快會梗塞濾芯網(wǎng)孔,，需求頻繁改換濾芯,，形成運用本錢高，同時對小于濾芯孔徑的細(xì)微顆粒物無效,，難以完成清潔度到達(dá)NAS6～8級的穩(wěn)定濾油效果,。板式壓濾機，適用于濃度50%以下之粘度較低,、含渣量較少的液體作密閉過濾以到達(dá)提純,，滅菌、廓清等精濾,、半精濾的請求,；直接選用微孔濾膜,，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可到達(dá)無菌過濾之目的。
二,、重力別離法 離心式別離機可以除去游離水和粗大雜質(zhì),，但對乳化油或細(xì)微顆粒卻無能為力。不能去除漆皮等懸浮物,；不能有效對付細(xì)菌,。對高粘度油品請求加熱到84.5℃以上，加速油品老化,。分水性能差,，可能惹起油品愈加乳化。請求頻繁的系統(tǒng)清洗,；系統(tǒng)裝置請求高,，工程量大。設(shè)備造價高,，并不能處理油品乳化問題,，許多電廠、鋼廠已中止運用離心機,；
三,、真空蒸餾法 真空濾油機采用真空蒸餾方式別離水分,，采用機械過濾方式肅清雜質(zhì),。機械過濾安裝已如前所述，濾芯運用本錢高,，清潔度達(dá)不到請求,；真空別離水分只適于脫除油中微量水分，例如處置變壓器油,，關(guān)于含水量多的透平油,、光滑油或油膜軸承油，真空脫水并不合適,；用真空濾油機處置含水乳化油效率低下,，溫度較低時脫水很慢；溫度較高時產(chǎn)生泡沫,，脫水過程依然很慢,，而且難于操作；關(guān)于漏水嚴(yán)重的機組,，真空別離出的水分少于油系統(tǒng)產(chǎn)生的水重量,，用真空濾油機處置，只是多耗費電能,，糜費人力資源,，不能處理問題,。真空濾油機主要應(yīng)用在油品有水的狀況，去除油中的少量水分,，壓力式板框濾油機主要運用來去除光滑油中的固相雜質(zhì),，單純的板式濾油機現(xiàn)已較少應(yīng)用，可用精細(xì)濾油機（挪動式,，用濾芯）,，較為便當(dāng)；當(dāng)然,，在光滑油中的機械雜質(zhì)較多時,，運用板框壓力式濾油機經(jīng)濟得多。至于能否一定要用,，我們的了解是需求依據(jù)循環(huán)用油的顆粒度請求,，過濾精度低于20UM的用板框壓力式濾油機，假如精度需進(jìn)步,，這時就必需采用精細(xì)濾油機了,。