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板框濾油機常見故障及解決辦法
閱讀：584 發(fā)布時間：2015-9-22
(1)濾板損壞 廂式壓濾機濾板損壞為常見故障,。
如果濾板損壞的數(shù)量較多時,，應(yīng)對以下因素進行分析：
①濾板的制造質(zhì)量,；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配,；
③隔膜壓榨方式中,，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量,。
在正常條件下,，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。
當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾,，另一側(cè)為液力擠壓,，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板,。
其原因：
①卸料過程中,，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機開始過濾后,，給料泵中途停車時間較長,，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進料孔堵塞,。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業(yè)中,，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，
其原因：
①在濾板邊框的壓緊面,，濾布出現(xiàn)折疊,；
②濾布發(fā)生破損；
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）,；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小,。
解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部）,，或者及時沖洗濾板,，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好,，保證其平整性,。