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力士樂溢流閥DB10-1-52/315，武漢百士自動化設(shè)備有限公司專注于液壓,、氣動,、工控自動化備件銷售，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買,！

DB/DBW型先導(dǎo)式溢流閥
1.結(jié)構(gòu)分析
DB和DBW型壓力控制閥是先導(dǎo)式溢流閥,。它們用于限制( DB型),或用電磁鐵限制及卸荷系統(tǒng)壓力( DBW型)
該溢流閥(DB型)的組成主要包括帶主閥芯插件(3)的主閥(1)和帶壓力調(diào)節(jié)組件的先導(dǎo)閥(2 ) DB型溢流閥油路A中的壓力作用于主閥芯( 3 )上。同時,壓力經(jīng)帶節(jié)流孔(4)和(5 )的控制通路(6 )和( 7 ),作用在主閥芯( 3 )的彈簧加載側(cè)及先導(dǎo)閥(2)的球(8)上,。
如果A口的壓力超過彈簧(9)的設(shè)定值,球(8)克服彈簧力(9)而使先導(dǎo)閥開啟,。該信號經(jīng)控制信道( 10 )和(6 )從A口內(nèi)部獲取。主閥芯(3 )彈簧加載側(cè)的油液經(jīng)過控制通路(7 )節(jié)流孔(11 )和球閥(8 )流入彈簧腔( 12)對DB..5*/.- .型它由控制通路( 13 )內(nèi)部引入油箱, 而對DB.. 5...型經(jīng)控制通路( 14 )它由外部弓入油箱,。節(jié)流孔(4 )和(5 )在主閥芯(3 )兩端產(chǎn)生壓降,因此A到B連接通道被打開,。油液由A口流向B口,而設(shè)定工作壓力保持不變。
溢流閥借助油口X ( 15 )可對不同壓力(二級壓力)卸荷或切換,。

卸荷溢流閥

先導(dǎo)式卸荷式溢流閥,，電磁卸荷溢流閥用于帶蓄能器的液壓系統(tǒng)，使泵自動卸荷或加載;用于高低壓雙泵系統(tǒng),，使低壓泵卸荷,。DAW型閥利用電磁閥使系統(tǒng)卸荷。

先導(dǎo)式溢流閥主要由先導(dǎo)閥,、帶主閥芯的主閥和單向閥組成,，電磁溢流閥還在先導(dǎo)閥上裝有電磁閥。通徑10mm的先導(dǎo)式卸荷閥的單向閥在主體閥內(nèi);而通徑25mm和32mm的先導(dǎo)式卸荷閥的單向閥在主閥底下的連接板內(nèi),。溢流閥應(yīng)用于有蓄能器的液壓系統(tǒng)中時,，主要作用是給蓄能器補油:應(yīng)用于高,、低壓雙泵系統(tǒng)中時，可使低壓泵卸荷,。而DAW型閥利用其上的電磁閥,，還可以在任何壓力下使系統(tǒng)卸荷。

溢流閥是一種液壓壓力控制閥,，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用,，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用,。

定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時,，會使流量需求減小,。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱,，保證溢流閥進口壓力,，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。

穩(wěn)壓作用：溢流閥串聯(lián)在回油路上,，溢流閥產(chǎn)生背壓,，運動部件平穩(wěn)性增加。

系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥,，當(dāng)電磁鐵通電時,，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷,。溢流閥此時作為卸荷閥使用,。

安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時,，閥門關(guān)閉,。只有負載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進行過載保護,，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%～20%）,。

實際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調(diào)壓閥,，作高低壓多級控制閥,，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）,。

溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu)：1,、直動型溢流閥 。2,、先導(dǎo)式溢流閥,。

對溢流閥的主要要求：調(diào)壓范圍大,，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小,，動作靈敏,，過載能力大，噪聲小,。

先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分結(jié)構(gòu)尺寸較小,，調(diào)壓彈簧不必很強，因此壓力調(diào)整比較輕便,。但因先導(dǎo)型溢流閥要在先導(dǎo)閥和主閥都動作后才能起控制作用,，因此反應(yīng)不如直動型溢流閥靈敏。

與三節(jié)同心結(jié)構(gòu)相比,，二節(jié)同心結(jié)構(gòu)的特點是：①主閥芯僅與閥套和主閥座有同心度要求,，免去了與閥蓋的配合，故結(jié)構(gòu)簡單,，加工和裝配方便,。②過流面積大，在相同流量的情況下,，主閥開啟高度?。换蛘咴谙嗤_啟高度的情況下,，其通流能力大,，因此，可做得體積小,、重量輕,。③主閥芯與閥套可以通用化，便于組織批量生產(chǎn),。

比例溢流閥的壓力等級要與系統(tǒng)所需要的壓力相適應(yīng),，以確保較好的分辨率。 系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)的高壓力是180bar,，則比例溢流閥的壓力等級應(yīng)該是210左右 .不應(yīng)該是315bar等太高的等級,。原則是盡量使比例溢流閥的高控制壓力略大于系統(tǒng)所需要的高壓力。

　　先使系統(tǒng)安全閥全開,，比例溢流閥輸入電流為零,，再起泵。然后保持安全閥為零,，給比例閥輸入大電流 .慢慢調(diào)節(jié)手調(diào)安全閥的手柄,，使系統(tǒng)壓力逐步上升，將比例閥輸入電流降下來，直到系統(tǒng)需要的高壓力,，記錄對應(yīng)當(dāng)輸入電流數(shù)值,。這就是系統(tǒng)要求的高壓力說對應(yīng)的電流，如果用計算機控制或用信號發(fā)生器輸入,，將這個電流為輸入電流的限制值,。

力士樂溢流閥DB10-1-52/315

R900598998 DB10-1-5X/315
R900526055 DB10-1-5X/315B
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R900781133 DB10-1-5X/50V
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R900593839 DB10-2-5X/100U

方向控制閥
方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的
運動方向及其啟動、停止的閥,。如單向閥,、換向閥等;
大型鋼廠現(xiàn)場采用的主要方向控制閥，如:電磁換向閥,、手動換向閥,、電液換向閥、單向閥,、方向插件,，插裝閥。
3,、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥,。它們用于控制液流的開啟、停止和方向,。
此類閥組成主要包括閥體( 1 )主控制閥芯(2 )一個或兩個復(fù)位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個或兩個電磁鐵:電磁鐵"a” (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導(dǎo)閥(4),。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置。在初始位置, 兩個彈簧腔( 6 )和( 8 )通過先導(dǎo)閥無壓的油箱連通,。經(jīng)過控制油路(7 )向先導(dǎo)閥(4)供油,。控制泊可以由內(nèi)部或外部供給( 外部供給油口X )當(dāng)先導(dǎo)閥操作時,如電磁鐵"a”得電,先導(dǎo)滑閥(10)向左移動,因此彈簧腔(8)獲得先導(dǎo)油壓力而彈簧腔(6)保持無壓狀態(tài),。
先導(dǎo)壓力施壓于主閥芯的左端, 并克服彈簧力( 3.1),其結(jié)果,主閥的P至B和A至T被接通,。當(dāng)電磁鐵斷電,先導(dǎo)閥回復(fù)至初始位置(帶定位機構(gòu)滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油從彈簧腔經(jīng)先導(dǎo)閥排入Y口,?？刂朴涂蓛?nèi)部或外部供油和回油外部經(jīng)油口Y )可選擇的應(yīng)急手動操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導(dǎo)滑閥( 10 )進行操作。
2,、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設(shè)計成插件結(jié)構(gòu), 用于整體集成塊,。帶油口A和B的主閥組件插入控制塊上尺寸符合DIN ISO 7368標(biāo)準(zhǔn)的插孔,并用控制蓋板封閉,。在大多數(shù)情況下,蓋板的作用,就是作為主閥組件控制側(cè)與先導(dǎo)閥之間的連接件,。采用適合的先導(dǎo)閥來控制主閥，主閥組件能承擔(dān)壓力,、方向或者節(jié)流功能,、或它們的組合功能。通過不同通徑的閥和執(zhí)行器*的流量變化需要相匹配,可以實現(xiàn)特殊的經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)設(shè)計。如果主閥組件能承擔(dān)一種以上的功能,特殊的經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)就能達到,。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控制蓋板( 1 )和插件(2 )控制蓋板含有控制孔,、根據(jù)功能需要可選擇的行程限位器、液壓控制的方向座閥或梭閥,。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控制蓋板的上面,。插件的組成主要包括閥套(3 )調(diào)整圈( 4 )(僅適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及復(fù)位彈簧(8)
功能說明
二通插裝閥的驅(qū)動取決于壓力。因此對閥的驅(qū)動,，這里有三個重要的承壓面積: A1, A2, A3閥座的面積( A1 )作為100%,、根據(jù)類型環(huán)形面積( A2 )為面積( A1的7%或50%。因此面積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1,。面積( A3 )等于A1 + A2,。由于A1:A2面積比不同,因此,環(huán)形面積A2也不同。面積A3在閥座面積A1為100%時,，可能是107%,也可能是150%,。
基本應(yīng)用:
面積A1和A2的作用在閥開啟方向。面積A3和彈簧的作用在閥關(guān)閉方向,。合成力的有效方向(開啟力或關(guān)閉力) 決定了兩通插裝閥的開關(guān)狀
態(tài),。二通插裝閥的流動方向可以從A至B ,也可以從B至A.如果作用于面積A3的控制壓力來自油口B或者控制油由外部供給,油口A則關(guān)閉,且無泄漏

力士樂REXROTH溢流閥，先導(dǎo)式溢流閥,，直動式溢流閥：

R900507503 DB10-2-5X/100V
R901004433 DB10-2-5X/100V/12
R900514760 DB10-2-5X/100VB
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R900596930 DB10-2-5X/100X
R900739443 DB10-2-5X/100X/12
R900516785 DB10-2-5X/100XU
R900561319 DB10-2-5X/100XUV
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R901353262 DB10-2-5X/180E
R901339044 DB10-2-5X/185E
R900769409 DB10-2-5X/190E
R901338931 DB10-2-5X/190YE
R900587772 DB10-2-5X/200

液壓傳動技術(shù)在機械中的應(yīng)用.
驅(qū)動機械運動的機構(gòu)以及各種傳動和操縱裝置有多中形式,。根據(jù)所用的不見和零件，可分為機械的,、電氣的,、氣動的、液壓的傳動裝置,。經(jīng)常還將不同的形式組合起來運用一四位一體,。由于液壓傳動具有很多優(yōu)點,，使這種新技術(shù)發(fā)展的很快,。液壓傳動應(yīng)用與金屬切割機床也不過四五十年的歷史,。航空工業(yè)在1930年以后才開始采用,。特別是近二三十年一來液壓技術(shù)在各種工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。
1,、在機床上，液壓傳動常應(yīng)用在以下的- -些裝置中
1.1進給 傳動裝置磨床砂輪架和工作臺的進給運動大部分采用液壓傳動;車床,、六角車床,、自動車床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架,，銑床、刨床,、組合機床的工作臺等的進給運動也都采用液壓傳動,。這些部件有的要求快速移動,，有的要求慢速移動,。有的既要求快速移動,，也要求慢速移動,。這些運動多半要求有較大的調(diào)速范圍，要求在工作中無級調(diào)速;有的要求持續(xù)進給，有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定,，有的要求有良好的換向性能等等,。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現(xiàn)的。
1.2往復(fù)主題運動傳動裝置龍i刨床的工作臺,、牛頭刨床或插床的滑枕,，由于要求作高速往復(fù)直線運動并且要求換向沖擊小,、換向時間短、能耗低,，因此都可以采用液壓傳動,。
1.3仿形裝置車床、銑床,、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來完成,。起精度可達0.01-0. 02m。此外,，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統(tǒng),。
1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置,、絲桿螺母間隙消除裝置,、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置,、工件和刀具裝卸裝置,、工件輸送裝置等,，采用液壓傳動，有利于簡化機床結(jié)構(gòu),，提高機床自動化程度,。
1.5靜壓支承重型機床、高速機床,、高精度機床上的軸承,、導(dǎo)軌,、絲桿螺母機構(gòu)等處采用液壓靜支承后,，可以提高工作平穩(wěn)性和運動精度。
2,、液壓傳動技術(shù)在工程機械行走驅(qū)動中的應(yīng)用
行走驅(qū)動系統(tǒng)是工程機械的重要組成部分,。與工作系統(tǒng)相比,，行走驅(qū)動系統(tǒng)不僅需要傳輸更大的功率,，要求器件具有更高的效率和更長的壽命,，還希望在變速調(diào)速,、差速,、改變輸出軸旋轉(zhuǎn)方向及反向傳輸動力等方面具有良好的能力,。于是,，采用何種傳動方式,，如何更好地滿足各種工程機械行走驅(qū)動的需要,，-直是工程機械行業(yè)所要面對的課題。尤其是近年來,，隨著我國交通,、能源等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進程的快速發(fā)展，建筑施工和資源開發(fā)規(guī)模不斷擴大,，工程機械在市場需求大大增強的同時，更面臨著作業(yè)環(huán)境更為苛刻,、工沉條件更為復(fù)雜等所帶來的挑戰(zhàn),，也進一步推動著對其行走驅(qū)動系統(tǒng)的深入研究,。

液壓傳動是一種可達到傳遞動力、增加動力,、改變速比等目的的傳動方式,。液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)，靠處于密閉容器內(nèi)的液體靜壓力來傳遞力的傳動方式,，靜壓力的大小取決于負載,，而負載速度的傳遞是按液體容積變化相等的原則進行的，其速度大小取決于流量,；如果忽略損失,，液壓傳動所傳遞的力與速度無關(guān)。
液壓傳動相比其他傳統(tǒng)傳動方式優(yōu)勢較為明顯：1）功率重量比大,，能以較輕的設(shè)備重量取得更大的力和轉(zhuǎn)矩,；2）慣性小，啟動,、制動迅速,；3）無級調(diào)速，調(diào)速范圍大,，低速性能好,；4）高響應(yīng)速度；5）高負載剛度,；6）可控性好,，易于實現(xiàn)自動化，液壓元件位臵可以根據(jù)設(shè)備需要進行調(diào)整,。

液壓傳動已成為現(xiàn)代機械裝備與機電產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)技術(shù),，在工業(yè)機械領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域包括：工業(yè)生產(chǎn)（鍛壓機械,、注塑機,、機床、加工中心,、機器人,、礦山機械、包裝機械等）,、行走機械（工程機械,、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械,、汽車等）,、航空航天（飛機、宇宙飛船、衛(wèi)星發(fā)射裝臵等）,、艦船（船舶及艦艇甲板機械、操作及控制系統(tǒng)）,、海洋工程（海洋開發(fā)平臺,、海底鉆探、水下作業(yè)等）,。以國外為例,，約95%的工程機械、90%的數(shù)控加工中心,、95%的自動化生產(chǎn)線均采用液壓傳動,。此外，根據(jù)工業(yè)機械設(shè)備使用的液壓系統(tǒng)壓力條件不同,，可按其額定壓力分為低壓系統(tǒng)（<6.3MPa）,、中壓系統(tǒng)（6.3-10MPa）,、中高壓系統(tǒng)（10-20MPa）和高壓系統(tǒng)（>20MPa）,。

液壓系統(tǒng)主要由5個部分組成，泵,、閥,、油缸、馬達為核心元件,。典型的液壓系統(tǒng)由動力元件（主要是液壓泵）,、控制元件（主要是液壓閥）、執(zhí)行元件（包括液壓油缸,、液壓馬達）,、輔助元件（包括油箱、過濾器,、蓄能器,、熱交換器）、工作介質(zhì)（包括礦物油,、乳化液,、液壓油等）5個部分組成，其中泵,、閥,、油缸、馬達的技術(shù)難度大,、產(chǎn)品附加值高,、價值占比較高，是液壓系統(tǒng)的核心元件,。