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安全閥按介質(zhì)分
按照介質(zhì)排放方式的不同， 安全閥又可以分為全封閉式,、半封閉式和開放式等三種,。
1.全封閉安全閥
全封閉式安全閥排氣時,，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏,，主要用于介質(zhì)為有毒,。易燃氣體的容器。
2.半封閉式安全閥
半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。
3.開放式安全閥
開放式安全閥的閥蓋是敞開的,，使彈簧腔室與大氣相通,，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽,，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器,。

液壓是機械行業(yè)、機電行業(yè)的一個名詞,。液壓可以用動力傳動方式,， 成為液壓傳動。液壓也可用作控制方式,，稱為液壓控制,。
液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來傳遞動力,。
液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制,。用液壓技術(shù)構(gòu)成的控制系統(tǒng)稱為液壓控制系統(tǒng)。液壓挖制通常包括液壓開環(huán)挖制和液壓閉環(huán)控制,。液壓閉環(huán)挖制也就是液壓伺服控制,，它構(gòu)成液壓伺服系統(tǒng)，通常包括電氣液壓伺服系統(tǒng)(電液伺服系統(tǒng))和機械液壓同服系統(tǒng)(機液伺服系統(tǒng),，或機液伺服機構(gòu))等。
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,，即能源裝置,、執(zhí)行裝置、控制調(diào)節(jié)裝置,、輔助裝置,、液體介質(zhì)。液壓由于其傳遞動力大,，易于傳遞及配置等特點,，在工業(yè)、民用行業(yè)應用廣泛,。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,，從而獲
得需要的直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動,。液壓系統(tǒng)的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。
液壓系統(tǒng)組成
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,，即動力元件,、執(zhí)行元件、控制元件,、輔助元件和工作介質(zhì),。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。動力元件指液壓系統(tǒng)中的液壓泵,，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力,。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵,、柱塞泵,、螺桿泵。
執(zhí)行元件的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,，驅(qū)動負載作直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動,。執(zhí)行元件有液壓缸和液壓馬達。
挖制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力,、流量和方向,。

根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥,、流量挖制閥和方向控制閥,。壓力挖制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥,、順序閥,、壓力繼電器等:流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥,、分流集流閥等:方向控制閥包括單向閥,、液挖單向閥、梭閥,、換向閥等,。根據(jù)控制方式不同，
液壓閥可分為開關(guān)式控制閥,、定值控制閥和比例控制閥,。
輔助元件包括蓄能器、過濾器,、冷卻器,、加熱器、油管,、管接頭,、油箱,、壓力計、流量計,、
密封裝置等,，它們起連接、儲油,、過濾和測量油液壓力等輔助作用
工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等
幾大類,。液壓系統(tǒng)就是通過其實現(xiàn)運動和動力傳遞的,。
液壓元件可分為動力元件和挖制元件以及執(zhí)行元件三大類。盡管都是液壓元件,，它們的自身
功能和安裝使用的技術(shù)要求也不盡相同,，現(xiàn)分別介紹如下:
動力元件:指的是各種液壓泵，齒輪泵,、葉片泵,、柱塞泵、螺桿泵,。
1,、齒輪油泵和串聯(lián)泵(包括外嚙合與內(nèi)嚙合)兩種結(jié)構(gòu)型式。
2,、葉片油泵(包括單級泵,、變量泵、雙級泵,、雙聯(lián)泵),。
3、柱塞油泵,，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵,，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵,、(變量泵又分為手動變量與壓力補償變量,、伺服變量等多種)從結(jié)構(gòu)上又分為端面配油和閥式配油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式,，基本上為閥式配油。);
執(zhí)行元件:液壓缸和液壓馬達,，液壓缸有活塞液壓缸,、柱塞液壓缸、擺動液壓缸,、組合液壓缸:液壓馬達有齒輪式液壓馬達,、葉片液壓馬達,、柱塞液壓馬達:
控制元件:方向控制閥、單向閥,、換向閥;
壓力控制閥:溢流閥,、減壓閥、順序閥,、壓力繼電器等:
流量控制閥:節(jié)流閥,、調(diào)速閥、分流闕:
輔助元件:除上述三部分以外的其它元件,，包括壓力表,、濾油器、蓄能裝置,、冷卻器,、管件{主要包括:各種管接頭 (擴口式、 焊接式,、卡套式,，sae法蘭)、高壓球閥,、快換接頭,、軟管總成、測壓接頭,、管夾等}及油箱等,，它們同樣十分重要。

優(yōu)點
與機械傳動,、電氣傳動相比,，液壓傳動具有以下優(yōu)點:
1、液壓傳動的各種元件,，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來布置。
2,、重量輕,、體積小、運動慣性小,、反應速度快[2] 
3,、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速(調(diào)速范圍達2000: 1),。
4,、可自動實現(xiàn)過載保護。
5,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對運動面可自行潤滑,，使用壽命長。
6,、很容易實現(xiàn)直線運動,。
7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,，當采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控,。

缺點
1,、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低,。如果處理不當,，泄露不僅污染場地，
而且還可能引起火滅和爆炸事故,。
2,、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作,。
3,、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴,。
4,、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比,。
5,、液壓傳動出故障時不易找出原因:使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。
原理
它是由兩個大小不同的液缸組成的,，在液缸里充滿水或油,。充水的叫“水壓機”充油的稱“油壓機”。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞,，如果在小活塞上加一定值的壓力,，根據(jù)帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓力傳遞給大活塞,，將大活塞頂上去,。設(shè)小活塞
的橫截面積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是,小活塞對液體的壓強為P=F1/SI,

REXROTH安全閥DBDH6P1A/200

R900427242 DBDH6P1A/200
R900369199 DBDH6P1A/200SO32
R900346537 DBDH6P1A/200SO60
R900346741 DBDH6P1A/200SO62
R900471714 DBDH6P1A/200/5
R900506633 DBDH6P1A/200V
R900355085 DBDH6P1A/200V/5
R900429688 DBDH6P1A/210B
R900430378 DBDH6P1A/25
R900491363 DBDH6P1A/25/V/5
R900572617 DBDH6P1A/250B
R900394559 DBDH6P1A/25J
R900496014 DBDH6P1A/25V
R901351358 DBDH6P1A/265E
R901368849 DBDH6P1A/265VE
R900424266 DBDH6P1A/315
R900391077 DBDH6P1A/315SO32
R900352200 DBDH6P1A/315W1
R900333530 DBDH6P1A/315B
R900393600 DBDH6P1A/315J
R900361835 DBDH6P1A/315V
R900355086 DBDH6P1A/315V/5
R900434128 DBDH6P1A/400
R900331283 DBDH6P1A/400/5
R900576760 DBDH6P1A/400V
R900355087 DBDH6P1A/400V/5
R900428385 DBDH6P1A/50
R900335782 DBDH6P1A/50SO57
R900465419 DBDH6P1A/50SO74
R900475441 DBDH6P1A/50/5
R900355083 DBDH6P1A/50/V/5
R900428843 DBDH6P1A/50V
R900572347 DBDH6P1A/95B
R900442143 DBDH8G1X/100

機床（英文名稱：machine tool）是指制造機器的機器,，亦稱工作母機或工具機,，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床,、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造,、鍛造,、焊接、沖壓,、擠壓等,，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行終加工,。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用,。
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭,、擴孔鉆,、鉸刀、絲錐,、板牙和滾花工具等進行相應的加工,。車床主要用于加工軸、盤,、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。

鍛壓機床
鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備,，他只改變金屬的外形狀,。鍛壓機床包括卷板機，剪板機,，沖床,，壓力機，液壓機,，油壓機,，折彎機等。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器,。液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成,。液壓機分類有閥門液壓機,，液體液壓機，工程液壓機,。

液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬,、塑料、橡膠、木材,、粉末等制品的機械,。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓,、沖壓,、冷擠、校直,、彎曲,、翻邊、薄板拉深,、粉末冶金,、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,，種類很多,。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的,。如按傳遞壓強的液體種類來分,，有油壓機和水壓機兩大類。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器,。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正,、壓裝,、打包、壓塊和壓板等,。液壓機包括水壓機和油壓機,。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示,。鍛造用液壓機多是水壓機,，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右）,，有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強,。油壓機的噸位比水壓機低,。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,，在高壓油的作用下,，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備,。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu),、控制機構(gòu),、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成,。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求,， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵,；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵,；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形,，如不銹鋼板的擠壓,、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,，同時亦可用于粉末制品,、砂輪、膠木,、樹脂熱固性制品的壓制,。

驅(qū)動系統(tǒng)
液壓機的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動,，這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,，同時起安全溢流作用,。這種驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗,，但須由液壓機的大工作力和高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機的容量,。這種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅(qū)動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機,。

泵－蓄能器驅(qū)動 在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個或一組蓄能器,。當泵所供給的高壓工作液有余量時，由蓄能器儲存,；而當供給量不足于需要時,，便由蓄能器補充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量,，但因為工作液的壓強是恒定的,，電能消耗量較大,，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復雜,。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機,，或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機。