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電動閥與電磁閥的區(qū)別：
電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，就一電磁線圈,，結(jié)構(gòu)簡單,，價格便宜，只能實現(xiàn)開關(guān),；
電動閥是通過電動機驅(qū)動閥桿,，帶動閥芯動作，電動閥又分（關(guān)斷閥）和調(diào)節(jié)閥,。關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開和全關(guān),，調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器，通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上,。
電動閥和電磁閥的用途對比：
電磁閥：用于液體和氣體管路的開關(guān)控制,，是兩位DO控制。一般用于小型管道的控制,。
電動閥：用于液體,、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制,。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制,。
電磁閥：只能用作開關(guān)量，是DO控制,，只能用于小管道控制,，常見于DN50及以下管道。
電動閥：可以有AI反饋信號,，可以由DO或AO控制,，比較見于大管道和風(fēng)閥等。
1,、開關(guān)形式：
電磁閥通過線圈驅(qū)動,，只能開或關(guān),，開關(guān)時動作時間短。
電動閥的驅(qū)動一般是用電機,，開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的,，可以做調(diào)節(jié)。
2,、工作性質(zhì)：
電磁閥一般流通系數(shù)很小,，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多,。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈,，比較容易被電壓沖擊損壞。相當(dāng)于開關(guān)的作用,，就是開和關(guān)2個作用,。
電動閥的驅(qū)動一般是用電機，比較耐電壓沖擊,。電磁閥是快開和快關(guān)的,，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地方電動閥反之,。電動閥閥的開度可以控制,，狀態(tài)有開、關(guān),、半開半關(guān),，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達(dá)不到這個要求。
電磁閥一般斷電可以復(fù)位,，電動閥要這樣的功能需要加復(fù)位裝置,。
3、適用工藝：
電磁閥適合一些特殊地工藝要求,，比如泄漏,、流體介質(zhì)特殊等，價格較貴,。
電動閥一般用于調(diào)節(jié),，也有開關(guān)量的，比如：風(fēng)機盤管末端,。

液壓控制閥,
一,、液壓控制閥的分類
1.概述
在液壓系統(tǒng)中,用于控制和調(diào)節(jié)工作壓力的高低、流量大小以及改變流量方向的元件統(tǒng)稱為液壓控制閥,。液壓控制閥通過對工作液體的壓力,、流量以及流液方向的控制與調(diào)節(jié),從而可以控制液壓執(zhí)行元件的開啟、停止和換向,調(diào)節(jié)其運動速度和輸出扭矩(或力)
2.液壓控制閥的分類 .
2.1按功能分類
(1)壓力控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路壓力的閥,， 如溢流閥,、減壓閥,、順序閥壓力繼電器等;
(2)方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的運動方向及其啟動、停止的閥,。如單向閥,、換向閥等;
(3)流量控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中工作液體流量大小的閥。如節(jié)流閥,、調(diào)速閥,、分集流閥等
2.2按閥的控制方式分類
液壓控制閥按控制方式可分為:
(1)開關(guān)(或定值)控制閥:借助于通斷型電磁鐵及手動、機動,、液動等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設(shè)定在某一工作狀態(tài) ,使液流的壓力,、流量或流向保持不變的閥,。這類閥屬于常見的普通液壓閥
(2)比例控制閥:采用比例電磁鐵(或力矩馬達(dá))將輸入信號轉(zhuǎn)換成力或閥的機械位移,使閥的輸出(壓力,、流量)也按照其輸入量連續(xù)、成比例地進(jìn)行控制的閥,比例控制閥一般屬于開環(huán)控制閥, 現(xiàn)在也很多用在閉環(huán)系統(tǒng)中,。
(3)伺服控制閥:其輸入信號(電量,、機械量)多為偏差信號(輸入信號與反饋信號的差值),閥的輸出量( 壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù),、成比例地進(jìn)行控制的閥,。這類閥的工作性能類似于比例控制閥,但具有較高的動態(tài)瞬應(yīng)和靜態(tài)性能,多用于要求較高的、響應(yīng)快的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng),。
(4)數(shù)字控制閥:用于數(shù)字信息直接控制的閥類,。

二、壓力控制閥
壓力控制閥(簡稱壓力閥)是用來控制液壓傳動系統(tǒng)或氣壓傳動系統(tǒng)中流體壓力的一種控制閥,。
常用的壓力閥有:溢流閥,、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等,。
大型鋼廠現(xiàn)場采用的壓力控制閥種類很多, 如:減壓溢流閥,、比例減壓閥、先導(dǎo)式溢流閥,、直動式溢流閥,、溢流閥、電磁溢流閥,、板式減壓閥,、減壓閥、比例減壓溢流閥,、壓力補償器,。
針對具有代表性的,現(xiàn)場易出故障的壓力控制閥的工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
1,、DR型先導(dǎo)式減壓閥
1.結(jié)構(gòu)分析
其組成主要包括帶主閥插件(3)的主閥(1)和帶壓力調(diào)節(jié)組件的先導(dǎo)閥(2),。在靜態(tài)位置,閥常開,，油液可自由地從油口B經(jīng)主閥芯插件(3)進(jìn)入油口A。油口A的壓力作用于主閥芯的底側(cè),。同時作用于先導(dǎo)閥(2)中的球閥(6)上, 經(jīng)節(jié)流孔(4)作用于主閥芯(3)的彈簧加載側(cè),并且流經(jīng)油口(5),。
同樣,壓力經(jīng)節(jié)流孔(7)、控制油路(8),、單向閥(9)和節(jié)流孔(10)作用于球閥(6)上,。根據(jù)彈簧(11)的設(shè)定,在球閥(6)前部、油口(5)中和彈簧腔(12)內(nèi)建壓,保持控制活塞(13)處于開啟位置,。
油液可自由地從油口B經(jīng)主閥芯插件(3)流入油口A,，直至油口A的壓力超過彈簧(11)的設(shè)定值,并打開球閥(6)、控制活塞(13)移至關(guān)閉位置,。
當(dāng)油口A的壓力與彈簧設(shè)定壓力之間達(dá)到平衡時, 獲得期望的減壓壓力,。控制油經(jīng)控制油路(15)由外部從彈簧腔(14)泄回油箱,。通過安裝一個可選的單向閥 (16)可實現(xiàn)從油口A至B的自由返回流動,。壓力表接口(17)用于油口A的減壓壓力監(jiān)測。

迪普馬電磁閥DS3-TA02/11N-D24K1

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液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學(xué)科,、全方面的技術(shù)實力和較為雄厚的資金實力,。液壓件為精密制造產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝復(fù)雜,、流程工序多,、管理難度大，涉及材料力學(xué),、機械設(shè)計,、金屬材料、金屬工藝學(xué),、熱處理技術(shù),、自動化控制技術(shù)等多個學(xué)科，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平,、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力,，才能大批量生產(chǎn)，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,。另一方面,，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入，特別是精密加工設(shè)備,、熱處理設(shè)備,、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備等，且大量精密生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口,，對企業(yè)有較高的資金要求,。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理,、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等,；2）鑄件、鍛件,、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等,；3）使用標(biāo)準(zhǔn)件及調(diào)節(jié)元件對液壓元件進(jìn)行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。

精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,，每個環(huán)節(jié)均需投入大量的自動化加工設(shè)備,。鑄造工藝落后則無法實現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn)，沒有合格的鑄件就沒有高質(zhì)量的液壓件,，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對設(shè)計,、鑄造工藝、原材料,、精密加工設(shè)備提出了嚴(yán)苛的要求,。以恒立液壓為例，公司擁有*的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線,，分為熔化、造型,、砂處理,、制芯、清理,、機加工等6個工部,，每個工部均投入了大量自動化及高精度加工設(shè)備。

液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,，即動力元件,、執(zhí)行元件、控制元件,、輔助元件（附件）和液壓油,。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵,，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力,。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵,。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向,。根據(jù)控制功能的不同,，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥,。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥),、減壓閥、順序閥,、壓力繼電器等,；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥,、分流集流閥等,；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥,、梭閥,、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥,、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱,、濾油器,、油管及管接頭、密封圈,、快換接頭,、高壓球閥、膠管總成,、測壓接頭,、壓力表、油位油溫計等,。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類,。

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成,，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。
液壓動力部分采用回路圖方式表示,，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系,。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件,；液壓控制部分含有各種控制閥,，其用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá),，其可按實際要求來選擇,。

意大利迪普馬DUPLOMATIC電磁閥，電磁換向閥,，6通徑電磁閥,，交流電磁閥：

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ERS4M-D/40 節(jié)流閥

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EX7S/L/10 7芯插頭

GP1-0034R95B/20NH 液壓泵

GP2-0234R95F/10N 外口齒合齒輪泵

LC40-QD4/10V 插裝閥

LP40-Q/10V 插裝閥閥蓋

MCD4-SP/51N 疊加閥

MCD5-D/51N 壓力控制閥

噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì),，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引,，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達(dá)到引緯的目的,。
這種引緯方式能使織機實現(xiàn)高速高產(chǎn),。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速高的一種,，由于引緯方式合理,，入緯率較高，運轉(zhuǎn)操作簡便安全,，具有品種適應(yīng)性較廣,，機物料消耗少，效率高,，車速高,、噪音低等優(yōu)點，已成為具發(fā)展前途的新型布機之一,。由于噴氣織機采用氣流緯方式,，大的缺點是能量消耗較高。

液壓站是由液壓泵,、驅(qū)動用電動機、油箱,、方向閥,、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置,。按驅(qū)動裝置要求的流向,、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的各種機械上,，將液壓站與驅(qū)動裝置（油缸或馬達(dá)）用油管相連,，液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作。

液壓站作用液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑,、動力的機電裝置,。
使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點。液壓系統(tǒng)的主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式,。

液壓站又稱液壓泵站,，電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油,，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力,、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達(dá)中,，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,，推動各種液壓機械做功,。
液壓站是獨立的液壓裝置，它按驅(qū)動裝置（主機）要求供油,，并控制油流的方向,、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,，由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn),，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,。
用戶購買后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連,，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作、工作循環(huán),。