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液壓系統(tǒng)電磁閥4WE6U62/EG220N9K4/V,，力士樂(lè)REXROTH原裝電磁閥,，*，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司現(xiàn)貨供應(yīng),；

二位四通電磁換向閥工業(yè)元件圖片(堵住其中二口B和T口,，即為二位二通閥)。二位二通電磁換向閥在液壓系統(tǒng)中的典型應(yīng)用是與溢流閥并聯(lián)組成卸荷回路。是利用二位二通電磁換向閥的卸荷回路,。1為液壓泵,，2為溢流閥，3為二位二通電磁換向閥,，4三位四通雙電控“O”型中位電磁換向閥,，5為液壓缸。當(dāng)二位二通電磁換向閥3通電時(shí),，泵排出的液壓油以接近零壓狀態(tài)流回油箱以節(jié)省動(dòng)力并避免油溫上升,。注意該回路不適宜大流量的液壓系統(tǒng)。

WEH型換向閥
WEH型換向閥是由電磁閥作為先導(dǎo)控制的滑閥工換向閥,。用于控制液流的通斷和流動(dòng)方向,。
換向閥是由主閥體、主閥芯,、-個(gè)或二個(gè)復(fù)位彈簧和帶一個(gè)或二個(gè)電磁鐵的先導(dǎo)閥組成,。主閥芯借助于彈簧力或液壓力保持中間位置。先導(dǎo)閥可選擇濕式直流(或交流)電磁鐵,，用先導(dǎo)閥的控制油使主閥芯換向(移位),。
當(dāng)電磁鐵不通電時(shí)，推動(dòng)故障檢查按鈕可導(dǎo)閥芯移動(dòng),?？刂朴偷妮斎肱c輸出可選用內(nèi)控或外控。
彈簧對(duì)中的三位四通換向閥( 4WEH25,, 60/,型)
主閥芯是靠?jī)蓚€(gè)彈簧保持在中間位置,，兩彈簧腔與導(dǎo)閥T腔相通(無(wú)背壓),。控制油從通道引入供給先導(dǎo)閥,，當(dāng)先導(dǎo)閥換向后控制油作用在主閥芯兩端中的一端上,，推動(dòng)主閥芯換向，從而使各油口按滑閥機(jī)能接通,。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí),，導(dǎo)閥芯回到初始位置(脈沖閥除外)，控制油腔
通過(guò)導(dǎo)閥T腔與油箱接通,，在彈簧力的作用下,，主閥芯回到中間位置。彈簧內(nèi)的控制油經(jīng)先導(dǎo)閥T腔或外排口Y排出,。
壓力對(duì)中的三位四通換向閥(4WEH25H,,60/,型)
在這種結(jié)構(gòu)中是通過(guò)壓力油作用在主閥芯的兩端面上,，由閥體內(nèi)的定位套使主閥芯保持在中間位置上。
如果主閥芯一端卸荷,，則主閥換向,，使相應(yīng)的油口接通;此卸荷端的控制油通過(guò)先導(dǎo)閥通過(guò)通道Y排出。

組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)

動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床的一種通用部件，在滑臺(tái)上可以配置各種工藝用途的切削頭,。機(jī)床液壓動(dòng)力滑臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)多種不同的工作循環(huán),，其中一種比較典型的工作循環(huán)是：快進(jìn)→ 一工進(jìn)→二工進(jìn)→死擋鐵停留→快退→停止。 使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng),； 系統(tǒng)中采用限壓式變量葉片泵供油,； 用行程閥、液控順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換,； 電液換向閥 使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接和變量泵以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng),；

（1）快進(jìn) 按下啟動(dòng)按鈕，三位五通電液動(dòng)換向閥5的先導(dǎo)電磁換向閥1YA得電,，使之閥芯右移,，左位進(jìn)入工作狀態(tài)。 用二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接,。

（2）一次工作在快進(jìn)行程結(jié)束，滑臺(tái)上的擋鐵壓下行程閥,。 用行程閥,、液控順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換； 用二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接,。

（3）第二次工作進(jìn)給 為保證進(jìn)給的尺寸精度,，采用了死擋鐵停留來(lái)限位。

（4）死擋鐵停留 當(dāng)動(dòng)力滑臺(tái)第二次工作進(jìn)給終了碰上死擋鐵后,，液壓缸停止不動(dòng),，系統(tǒng)的壓力進(jìn)一步升高，達(dá)到壓力繼電器15的調(diào)定值時(shí),，經(jīng)過(guò)時(shí)間繼電器的延時(shí),，再發(fā)出電信號(hào)，使滑臺(tái)退回,。在時(shí)間繼電器延時(shí)動(dòng)作前,，滑臺(tái)停留在死擋塊限定的位置上。

（5）快退 時(shí)間繼電器發(fā)出電信號(hào)后,，電液換向閥右位工作,。 這時(shí)系統(tǒng)的壓力較低，變量泵2輸出流量大,，動(dòng)力滑臺(tái)快速退回,。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半，所以動(dòng)力滑臺(tái)快進(jìn),、快退的速度大致相等,。

（6）原位停止 當(dāng)動(dòng)力滑臺(tái)退回到原始位置時(shí)，擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)，電液換向閥處于中位,，動(dòng)力滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng),，變量泵卸荷。

液壓系統(tǒng)及液壓元件介紹

一,、液壓系統(tǒng)的組成：動(dòng)力部分,、控制部分、執(zhí)行部分,、輔助裝置 液壓泵,；用以將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，有時(shí)也將蓄能器作為緊急或輔助動(dòng)力源

各類壓力,、流量,、方向等控制閥；用以實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度,、方向,、作用力等的控制、也用于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),、程序控制等

液壓缸,、液壓馬達(dá)等；用以將液體壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能

管路,、蓄能器,、過(guò)濾器、油箱,、冷卻器,、加熱器、壓力表,、流量計(jì)等

二,、液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 質(zhì)量輕體積小 容易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速 易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù) 液壓元件能夠自動(dòng)潤(rùn)滑 簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu) 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 

三、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) 液壓元件制造精度要求高 實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)困難 油液受溫度的影響 不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易污染 發(fā)生故障不易檢查和排除,。 四,、液壓部件及圖形符號(hào) 

液壓系統(tǒng)電磁閥4WE6U62/EG220N9K4/V

R900972011 4WE6U6X/EG12N9K4
R901169786 4WE6U6X/EG12N9K4/B10V
R901202327 4WE6U6X/EG12N9K4/ZV
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R901097055 4WE6U6X/EG205N9K4/ZV
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柱塞泵
所述單柱塞泵中，凸輪使泵在半周內(nèi)吸油,，半周內(nèi)排油,。因此泵排出的流量:是脈動(dòng)的，它所驅(qū)動(dòng)的液壓缸或液壓馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)速度是不均勻的,。所以無(wú)論是泵或馬達(dá)總是做成多柱塞的,。常用的多柱塞泵有徑向式和軸向式兩大類。
一,、徑向柱塞泵
1.徑向柱塞泵的工作原理
圖為徑向柱塞泵的工作原理,。之所以稱為徑向柱塞泵是因?yàn)橛卸鄠€(gè)柱塞徑向地配置在一個(gè)共同的缸體內(nèi),。缸體由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，柱塞要靠離心力耍出,，但其頂部被定子的內(nèi)壁所限制,。定子是一個(gè)與缸體偏心放置的圓環(huán)。因此,，當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)柱塞就做往復(fù)運(yùn)動(dòng),。這里采用配流軸配油，又稱徑向配流,。徑向柱塞泵外形尺寸較大,，目前生產(chǎn)中應(yīng)用不廣。
二,、軸向柱塞泵
1,、直軸式軸向柱塞泵原理
泵的工作原理。斜盤和配流盤固定不轉(zhuǎn),，電機(jī)帶動(dòng)軸,、缸體以及缸體內(nèi)柱塞-起旋轉(zhuǎn)。柱塞尾有彈簀,，使其球頭與斜盤保持接觸,。
配流盤
由于存在困油問(wèn)題，為減少困油,，因此在配油盤的槽I、II的起始點(diǎn)開(kāi). 上條小三角槽,，且在二配流槽的兩端都開(kāi)有小三角槽,。
2、流量
軸向柱塞泵的幾何排量
q=(πd2/4) DZtg γ
平均理論流量為
Qn=(πd2/4) DZntg γ
式中d-柱塞直徑; D~ -柱塞在缸體.上的分布直徑; Z- -柱塞數(shù); n-軸的轉(zhuǎn)速;γ-斜盤傾斜角度,。
從上式看出:泵的流量及每轉(zhuǎn)排量可通過(guò)改變斜盤傾角γ而改變,，所以軸向柱塞泵可很方便地做成變量泵。

葉片泵和葉片式馬達(dá)
葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,、流量均勻,、噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),，因而被廣 泛用于中,、低壓液壓系統(tǒng)中。但它也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，吸油能力差,，對(duì)油液污染比較敏感等缺點(diǎn)。
葉片泵有兩類:雙作用和單作用葉片泵,，雙作用葉片泵是定量泵,，單作用泵往往做成變量泵,。

一、
雙作用葉片泵
1,、結(jié)構(gòu)和工作原理
雙作用葉片泵結(jié)構(gòu),。它主要由殼體、轉(zhuǎn)子,、定子,、葉片、配流盤和主軸等組成,。
雙作用葉片泵工作原理可由下圖說(shuō)明,。當(dāng)轉(zhuǎn)子和葉片一起按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用,，葉片緊貼在定子4的內(nèi)表面,，把定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表面和兩個(gè)配流盤形成的空間分割成八塊密封容積,。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),，每一塊密封容積會(huì)周期性地變大和縮小。一轉(zhuǎn)內(nèi)密封容積變化兩個(gè)循環(huán),。所以密封容積每轉(zhuǎn)內(nèi)吸油,、壓油兩次，稱為雙作用泵,。雙作用使流量增加一倍,流量也相應(yīng)增加,。
2、排量和流量
如圖所示,，當(dāng)不考慮葉片厚度時(shí),，雙作用葉片泵的排量為Vo=2 (V;-V,)Z
Z為密封容腔的個(gè)數(shù),V,和V,分別是完成吸油和壓油后封油區(qū)內(nèi)油液的體積。顯然考慮到=2n/Z,所以V,。= 2nB(R2 -r2)
式中,，B一葉片的寬度, R、r一定子的長(zhǎng)半徑和短半徑,。
實(shí)際上葉片有一一定厚度,，葉片所占的空間減小了密封工作容腔的容積。因此轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)因葉片所占體積而造成的排量損失,。
3,、結(jié)構(gòu).上的若干特點(diǎn)
(1)保持葉片與定子內(nèi)表面接觸轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)保證葉片與定子內(nèi)表面接觸時(shí)泵正常工作的必要條件。前文已指出葉片靠旋轉(zhuǎn)時(shí)離心甩出,，但在壓油區(qū)葉片頂部有壓力油作用,，只靠離心力不能保證葉片與定子可靠接觸。為此,將壓力油也通至葉片底部,。但這樣做在吸油區(qū)時(shí)葉片對(duì)定子的壓力又嫌過(guò)大,，使定子吸油區(qū)過(guò)渡曲線部位磨損嚴(yán)重,。減少葉片厚度可減少葉片底部的作用力，但受到葉片強(qiáng)度的限制,，葉片不能過(guò)薄,。這往往成為提高葉片泵工作壓力的障礙。在高壓葉片泵中采用各種結(jié)構(gòu)來(lái)減小葉片對(duì)定子的作用力,。
(2)端面間隙
為了使轉(zhuǎn)子和葉片能自由旋轉(zhuǎn),，它們與配油盤二端面間應(yīng)保持一定間隙。 但間隙也不能過(guò)大,，過(guò)大時(shí)將使泵的內(nèi)泄漏增加,，泵容積效率降低。-般中,、小規(guī)格的泵其端面間隙為0.02~0.04mm,。
(3)定子曲線
這里指的是連接四段圓弧的過(guò)渡曲線。較早期的泵采用阿基米德螺線,。即ρ=r2+aφ及;p=r1-ap采用阿基米德螺線時(shí),，葉片徑向速度不變，
不會(huì)引起泵流量脈動(dòng),。
(4)葉片傾角
從前圖中可看出葉片頂部順轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過(guò)一角度θ,。很明顯，葉片頂部與定子曲線間是滑動(dòng)摩擦,。在壓油區(qū),，葉片依靠定子內(nèi)表面迫使葉片沿葉片槽向里運(yùn);動(dòng)，其作用與凸輪相似,，葉片與定子內(nèi)表面接觸時(shí)有一定壓力角,。
4、類型
前圖所示葉片泵額定壓力6.3MPa,轉(zhuǎn)速有1000~1500r/min,流量有6~ 100r/min多種規(guī)格,，容積效率90%左右,，主要用于機(jī)床,。