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力士樂液控單向閥SL20PA1-4X，武漢百士自動化設備有限公司專注于液壓、氣動,、工控自動化備件銷售,，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！

液控單向閥是方向控制閥中的一種,。具體分類：
方向控制閥按其在液壓系統(tǒng)中的功能分為單向閥和換向閥兩大類,。
單向閥在液壓傳動中有普通單向閥和液控單向閥。

(1)保持壓力,。
滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,，只能短時間保壓。當有保壓要求時,，可在油路上加一個液控單向閥,，利用錐閥關閉的嚴密性，使油路長時間保壓,。
(2)液壓缸的“支承”,。
在立式液壓缸中，由于滑閥和管的泄漏,，在活塞和活塞桿的重力下,，可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路,，則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑,。
(3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊。
當換向閥處于中位時,，兩個液控單向閥關閉,，可嚴密封閉液壓缸兩腔的油液，這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動,。
(4)大流量排油,。
液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時,，液壓缸右腔排油量驟然增大,，此時若采用小流量的滑閥，會產(chǎn)生節(jié)流作用,，限制活塞的后退速度,；若加設液控單向閥，在液壓缸活塞后退時,，控制壓力油將液控單向閥打開,，便可以順利地將右腔油液排出。
(5)作充油閥,。
立式液壓缸的活塞在高速下降過程中,，因高壓油和自重的作用,，致使下降迅速，產(chǎn)生吸空和負壓,，必須增設補油裝置,。液控單向閥作為充油閥使用，以完成補油功能,。
(6)組合成換向閥,。
在設計液壓回路時，有時可將液控單向閥組合成換向閥使用,。例如：用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯(lián)（單向閥居中）,，則相當于一個三位三通換向閥的換向回路。需要指出,，控制壓力油油口不工作時，應使其通回油箱,，否則控制活塞難以復位,，單向閥反向不能截止液流。

1,、液壓閥的作用:控制液流的壓力,、流量和方向，保證執(zhí)行元件按照要求進行工作,。
2,、液壓閥的基本結構:包括閥芯、閥體和驅動閥芯在閥體內作相對運動的裝置,。
3,、液壓閥的工作原理:利用閥芯在閥體內作相對運動來控制閥口的通斷及閥口的大小，實現(xiàn)壓力,、流量和方向的控制,。

液壓閥的分類:
1根據(jù)結構形式分類
滑閥：滑閥為間隙密封，閥芯與閥口存在一定的密封長度,，因此滑閥運動存在一個死區(qū),。
錐閥：錐閥閥芯半錐角一 般為12°-20°，閥口關閉時為線密封,，密封性能好且動作靈敏,。
球閥：性能與錐閥相同
2.根據(jù)控制制方式不同分:
定值或開關控制閥:被控制量為定值的閥類，包括普通控制閥,、插裝閥,、疊加閥。
比例控制閥:被控制量與輸入信號成比例連續(xù)變化的閥類,，包括普通比例閥和帶內反饋的電液比例閥,。
伺服控制閥:被控制量與(輸出與輸入之間的)偏差信號成比例連續(xù)變化的閥類，包括機液伺服閥和電液伺服閥。.
數(shù)字控制閥:用數(shù)字信息直接控制閥口的啟閉,，來控制液流的壓力,、流
量、方向的閥類,。
3.根據(jù)用途分:
壓力控制閥,、流量控制閥、方向控制閥
方向控制閥的作用:在液壓系統(tǒng)中控制液流方向,。
方向控制閥包括:單向閥和換向閥
單向閥包括:普通單向閥和液控單向閥
1.普通單向閥
使油液只能沿一個方向流動,，反向則被截止的方向閥。
普通單向閥的應用
常被安裝在泵的出口,，一方面防止壓力沖擊影響泵的正常工作,，另一方面防止泵不工作時系統(tǒng)油液倒流經(jīng)泵回油箱。
被用來分隔油路以防止高低壓干擾,。:
與其他的閥組成單向節(jié)流閥,、單向減壓閥、單向順序閥等復合閥,。
安裝在執(zhí)行元件的回油路上,，使回油具有一定背壓。作背壓閥的單向閥應更換剛度較大的彈簧,，其正向開啟壓力為( 0. 3~0.5) MPa,。
2.液控單向閥
外泄式液控單向閥，內泄式單向閥
工作原理:當控制油口不通壓力油時,，油液只能從pi→P:當控制油口通壓力油時,，正、反向的油液均可自由通過,。
3.換向閥
換向閥是利用閥芯在閥體孔內作相對運動,，使油路接通或切斷而改變油流方向的閥。
換向閥的分類
按結構形式可分:滑閥式,、轉閥式,、球閥式。
按閥體連通的主油路數(shù)可分:兩通,、三通,、四通...等。
按閥芯在閥體內的工作位置可分:兩位,、三位,、四位等。
按操作閥芯運動的方式可分:手動,、機動,、電磁動,、液動、電液動等,。
換向閥的中位機能,，多位閥在不同工作位置時，各油口的連通方式體現(xiàn)了換向閥的不同的控制機能,，稱之為換向閥的機能,。對于三位閥，左,、右位實現(xiàn)執(zhí)行元件的換向,，中位則能滿足執(zhí)行元件處于非工作狀態(tài)時系統(tǒng)的不同要求。

4.壓力控制閥
壓力控制閥的作用:
1,、用來控制液壓系統(tǒng)中油液壓力;
1)溢流閥：直動式溢流閥,、先導式溢流閥
2)減壓閥
2、以壓力為控制信號實現(xiàn)油路通斷,。
3)順序閥
4)壓力繼電器
共同工作原理:利用作用于閥心上的液壓力與彈簧力相平衡的原理進行工作,。
溢流閥應用實例
(1)為定量泵系統(tǒng)溢流穩(wěn)壓和定量泵、節(jié)流閥并聯(lián),，閥口常開。
(2)變量泵系統(tǒng)提供過載保護
和變量泵組合,，正常工作時閥口關閉,，過載時打開，起安全保護作用,
故又稱安全閥,。
(3)實現(xiàn)遠程調壓  p遠程< p主調
(4)系統(tǒng)卸荷和多級調壓 和二位二通閥組合(先導式)
(5)形成背壓
減壓閥用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路的油液壓力,，常用于夾緊、控制等油路中,。
順序閥是一種利用壓力控制閥口通斷的壓力閥,，因用于控制多個執(zhí)行元件的動作順序而得名。按控制油來源不同分內控和外控,，按彈簧腔泄漏油引出方式不同分內泄和外泄,。
壓力繼電器功用:根據(jù)系統(tǒng)壓力變化,自動接通或斷開電路,實現(xiàn)程序控制或安全保護。
工作原理: pk> pT時,，柱塞上升,發(fā)出信號pk< pT時,，柱塞下降,斷開信號。

力士樂液控單向閥SL20PA1-4X

R983040158 SL20PA1-4X/
R900501547 SL20PA1-4X/V
R900599536 SL20PA2-4X/
R900500870 SL20PA2-4X/V
R900599606 SL20PA3-4X/
R900501197 SL20PA3-4X/V
R900500630 SL20PA4-4X/
R900514669 SL20PA4-4X/V
R900599586 SL20PB1-4X/
R900509458 SL20PB1-4X/V
R900500208 SL20PB2-4X/
R900504955 SL20PB2-4X/V
R900500527 SL20PB3-4X/
R900535425 SL20PB3-4X/V
R900513545 SL20PB4-4X/
R900059865 SL20PB4-4X/V
R900587555 SL25GA1-4X/
R900505867 SL25GA1-4X/V
R900599967 SL25GA2-4X/
R900537308 SL25GA2-4X/V
R900503587 SL25GA3-4X/
R901082906 SL25GA3-4X/V
R900508897 SL25GA4-4X/
R900599965 SL25GB1-4X/
R900503340 SL25GB1-4X/V
R900500616 SL25GB2-4X/
R900537236 SL25GB2-4X/V
R900245356 SL25GB3-4X/
R900518633 SL25GB4-4X/
R900519401 SL25GB4-4X/V
R900587556 SL30GA1-4X/
R900599870 SL30GA1-4X/V
R900500618 SL30GA2-4X/
R900528010 SL30GA2-4X/V
R900500045 SL30GA3-4X/
R900599347 SL30GA3-4X/V
R900510219 SL30GA4-4X/

液壓系統(tǒng)主要由5個部分組成,，泵,、閥、油缸,、馬達為核心元件,。典型的液壓系統(tǒng)由動力元件（主要是液壓泵）,、控制元件（主要是液壓閥）、執(zhí)行元件（包括液壓油缸,、液壓馬達）,、輔助元件（包括油箱、過濾器,、蓄能器,、熱交換器）、工作介質（包括礦物油,、乳化液,、液壓油等）5個部分組成，其中泵,、閥,、油缸、馬達的技術難度大,、產(chǎn)品附加值高,、價值占比較高，是液壓系統(tǒng)的核心元件,。

液壓泵：主要有柱塞泵,、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵,。其中,，柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵,，齒輪泵屬于低壓泵,。以柱塞泵為例，其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體,，容易得到較高的配合精度,，特點是泄漏量小，容積效率高,，可以在高壓下工作,；由于柱塞泵壓力高、結構緊湊,、效率高,、流量調節(jié)方便，故在需要高壓,、大流量,、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調節(jié)的場合，如工程機械,、礦山冶金機械,、船舶,、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥：主要分為方向閥,、流量閥,、壓力閥。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向,，包括換向閥,、單向閥等；流量控制閥,，用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量,，包括節(jié)流閥、調速閥等,；壓力控制閥,，用于控制系統(tǒng)中的油壓，包括溢流閥,、減壓閥,、順序閥等；上述三類閥可組成各種復合閥,。
液壓油缸：液壓缸由缸體,、可移動的活塞和連接活塞的活塞桿組成，缸體兩端用端蓋進行封閉,，端蓋可采用螺紋,、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接,；分為雙作用式、單作用式,、伸縮式,。
液壓馬達：分為單向、雙向液壓馬達,，也分為定量馬達與變量馬達,。

液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學科、全方面的技術實力和較為雄厚的資金實力,。液壓件為精密制造產(chǎn)品,，生產(chǎn)工藝復雜、流程工序多,、管理難度大,，涉及材料力學、機械設計,、金屬材料,、金屬工藝學,、熱處理技術、自動化控制技術等多個學科,，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平,、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力，才能大批量生產(chǎn),，并保證產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性,。另一方面，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入,，特別是精密加工設備,、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設備,、檢測設備等,，且大量精密生產(chǎn)設備依賴進口，對企業(yè)有較高的資金要求,。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn),、機械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等,；2）鑄件,、鍛件、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等,；3）使用標準件及調節(jié)元件對液壓元件進行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等,。

力士樂REXROTH單向閥，液控單向閥：

R901176941 SL30GA4-4X/V
R900500617 SL30GB1-4X/
R900990186 SL30GB1-4X/V
R900502193 SL30GB2-4X/
R900537235 SL30GB2-4X/V
R900524111 SL30GB3-4X/
R900536798 SL30GB4-4X/
R900587560 SL30PA1-4X/
R900500095 SL30PA1-4X/V
R900599473 SL30PA2-4X/
R900514206 SL30PA2-4X/V
R900599553 SL30PA3-4X/
R900518694 SL30PA3-4X/V
R900501652 SL30PA4-4X/
R900501897 SL30PA4-4X/V
R900599968 SL30PB1-4X/
R900508354 SL30PB1-4X/V
R900503740 SL30PB2-4X/
R900058475 SL30PB2-4X/V
R900505807 SL30PB3-4X/
R900564927 SL30PB3-4X/V
R900513491 SL30PB4-4X/
R900212472 SL30PB4-4X/V

目前鋼筋切斷機的主要有兩種形式,一種是機械式切斷機, 一種是液壓式切斷
機,機械式切斷機主要利用凸輪的運動來切斷鋼筋,液壓式切斷機主要利用液壓系統(tǒng)為機器提供動力進行工作,。 這兩種切斷機相比較而言,液壓式切斷機優(yōu)勢較為明顯,性能穩(wěn)定 ,、噪音小,這些優(yōu)勢給液壓切斷機的廣泛應用創(chuàng)造力有利條件。 就目前的發(fā)展趨勢來看,液壓切斷機克服了過去的一些缺點,剪姆率,、速度,、誤差等性能有了大幅提高。本設計對切斷機的液壓系統(tǒng)泵站進行了設計,系統(tǒng)采用電磁換向閥,、疊加式減壓閥 壓力傳感器等措施,使該液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn),、能耗小、安全可靠性高,。

由于液壓技術有很多優(yōu)點,，從一般傳動到精密控制，都得到了廣泛的應用,。在機械工業(yè)中,，目前機床傳動系統(tǒng)有85%采用液壓傳動與控制，如磨,、銑,、刨,、拉、及組合車床等,；在工程機械中,，普遍采用了液壓傳動，如挖掘機,、輪胎裝載機,、汽車起動機、履帶推土機,，自行式鏟運機,、平地機、壓路機等,；在農(nóng)業(yè)機械中,，目前已用于聯(lián)合收割機、拖拉機,、工具懸掛系統(tǒng),；在汽車工業(yè)中，液壓制動,、液壓自卸,、消防云梯等都得到廣泛應用；在冶金工業(yè)中,，如電爐控制系統(tǒng),、軋鋼機的控制系統(tǒng)、手爐裝料,、轉爐控制,，高爐控制等；在輕紡工業(yè)中,，諸如注塑機,、橡膠硫化機、造紙機,、印刷機、紡織機械等,；在船舶工業(yè)中,，如全液壓挖泥船、打撈船,、采油平臺,、翼船、氣墊船及船舶輔機等,。一切工程領域,，凡是有機械設備的場合,，均可采用液壓技術，使用領域和設備越來越寬,、越來越多

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上,，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內,，凹陷頂部覆有蓋板,。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側壁的工件進行加工,，操作上也十分簡便。

液壓折彎機包括支架,、工作臺和夾緊板,，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內,，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,，從而滿足各種工件的需求,。

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步,、機液同步，和電液同步,。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式,、下動式。