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REXROTH電磁閥現(xiàn)貨4WE10D50/EW230N9K4/M，武漢百士自動化設(shè)備有限公司專注于液壓,、氣動,、工控自動化備件銷售，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買,！

電磁閥分類:
一,、按被控制管路內(nèi)的介質(zhì)及使用工況的不同可將電磁閥分為:液用電磁閥、氣用電磁閥,、蒸汽電磁閥,、燃?xì)怆姶砰y、油用電磁閥,、消防電磁閥、制冷電磁閥,、防腐電磁閥,、高溫電磁閥、高壓電磁閥,、無壓差電磁閥,、超低溫電磁閥(深冷電磁閥)、真空電磁閥等,。
二,、按電磁閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為先導(dǎo)式、直動式,、復(fù)合式,、反沖式,、自保持式、脈沖式,、雙穩(wěn)態(tài),、等。
三,、按電磁閥的使用材質(zhì)不同可分為:鑄鐵體(灰口鑄鐵,、球墨鑄鐵)、銅體(鑄銅,、鍛銅),、鑄鋼體、全不銹鋼體(304,、 316),、非金屬材料(ABS、聚四氟乙烯),。
四,、按管道中介質(zhì)的壓力不同可分為:真空型( -0.1~0Mpa)、低壓型( 0~0.8Mpa),、中壓型( 1.0~2 5Mpa),、高壓型(4.0~6.4Mpa)、超高壓型(10~21Mpa)
五,、按介質(zhì)溫度不同可分為:常溫型( 5C~80C),、中溫型( 100年~150C)、高溫型( 150~220C),、超高溫型(250C~450C),、低溫型(-40C~0C)、超低溫型(-196C),。
六,、按工作電壓不同分為:交流電壓: AC230V 380V 110V 24Y直流電壓: DC24V 12V 6V 220y；一般常用電壓為AC230V DC24V, 推薦用戶盡量選用常用電壓,、特殊電壓供貨周期較長,。
七、按電磁閥的防護(hù)等級可分為:防爆型,、防水型,、普通型等。

液壓控制閥,
一,、液壓控制閥的分類
1.概述
在液壓系統(tǒng)中,用于控制和調(diào)節(jié)工作壓力的高低,、流量大小以及改變流量方向的元件統(tǒng)稱為液壓控制閥。液壓控制閥通過對工作液體的壓力、流量以及流液方向的控制與調(diào)節(jié),從而可以控制液壓執(zhí)行元件的開啟,、停止和換向,調(diào)節(jié)其運(yùn)動速度和輸出扭矩(或力)
2.液壓控制閥的分類 .
2.1按功能分類
(1)壓力控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路壓力的閥,， 如溢流閥、減壓閥,、順序閥壓力繼電器等;
(2)方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動方向及其啟動,、停止的閥。如單向閥,、換向閥等;
(3)流量控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中工作液體流量大小的閥,。如節(jié)流閥、調(diào)速閥,、分集流閥等
2.2按閥的控制方式分類
液壓控制閥按控制方式可分為:
(1)開關(guān)(或定值)控制閥:借助于通斷型電磁鐵及手動,、機(jī)動、液動等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設(shè)定在某一工作狀態(tài) ,使液流的壓力,、流量或流向保持不變的閥,。這類閥屬于常見的普通液壓閥
(2)比例控制閥:采用比例電磁鐵(或力矩馬達(dá))將輸入信號轉(zhuǎn)換成力或閥的機(jī)械位移,使閥的輸出(壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù),、成比例地進(jìn)行控制的閥,比例控制閥一般屬于開環(huán)控制閥, 現(xiàn)在也很多用在閉環(huán)系統(tǒng)中,。
(3)伺服控制閥:其輸入信號(電量、機(jī)械量)多為偏差信號(輸入信號與反饋信號的差值),閥的輸出量( 壓力,、流量)也按照其輸入量連續(xù),、成比例地進(jìn)行控制的閥。這類閥的工作性能類似于比例控制閥,但具有較高的動態(tài)瞬應(yīng)和靜態(tài)性能,多用于要求較高的,、響應(yīng)快的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng),。
(4)數(shù)字控制閥:用于數(shù)字信息直接控制的閥類。

二,、壓力控制閥
壓力控制閥(簡稱壓力閥)是用來控制液壓傳動系統(tǒng)或氣壓傳動系統(tǒng)中流體壓力的一種控制閥,。
常用的壓力閥有:溢流閥、減壓閥,、順序閥和壓力繼電器等,。
大型鋼廠現(xiàn)場采用的壓力控制閥種類很多, 如:減壓溢流閥、比例減壓閥,、先導(dǎo)式溢流閥,、直動式溢流閥、溢流閥,、電磁溢流閥、板式減壓閥,、減壓閥,、比例減壓溢流閥、壓力補(bǔ)償器。
針對具有代表性的,現(xiàn)場易出故障的壓力控制閥的工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,。
1,、DR型先導(dǎo)式減壓閥
1.結(jié)構(gòu)分析
其組成主要包括帶主閥插件(3)的主閥(1)和帶壓力調(diào)節(jié)組件的先導(dǎo)閥(2)。在靜態(tài)位置,閥常開,，油液可自由地從油口B經(jīng)主閥芯插件(3)進(jìn)入油口A,。油口A的壓力作用于主閥芯的底側(cè)。同時作用于先導(dǎo)閥(2)中的球閥(6)上, 經(jīng)節(jié)流孔(4)作用于主閥芯(3)的彈簧加載側(cè),并且流經(jīng)油口(5),。
同樣,壓力經(jīng)節(jié)流孔(7),、控制油路(8)、單向閥(9)和節(jié)流孔(10)作用于球閥(6)上,。根據(jù)彈簧(11)的設(shè)定,在球閥(6)前部,、油口(5)中和彈簧腔(12)內(nèi)建壓,保持控制活塞(13)處于開啟位置。
油液可自由地從油口B經(jīng)主閥芯插件(3)流入油口A,，直至油口A的壓力超過彈簧(11)的設(shè)定值,并打開球閥(6),、控制活塞(13)移至關(guān)閉位置。
當(dāng)油口A的壓力與彈簧設(shè)定壓力之間達(dá)到平衡時, 獲得期望的減壓壓力,?？刂朴徒?jīng)控制油路(15)由外部從彈簧腔(14)泄回油箱。通過安裝一個可選的單向閥 (16)可實(shí)現(xiàn)從油口A至B的自由返回流動,。壓力表接口(17)用于油口A的減壓壓力監(jiān)測,。

REXROTH電磁閥現(xiàn)貨4WE10D50/EW230N9K4/M

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液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件,、執(zhí)行元件,、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油,。
動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力,。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵,、葉片泵和柱塞泵。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動,。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向,。根據(jù)控制功能的不同,，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥,。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥),、誠壓閥,、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥,、調(diào)整閥,、分流集流閥等，方向控制閥包括單向閥,、液控單向閥,、梭閥、換向閥等,。根據(jù)控制方式不同,，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥,。
輔助元件包括油箱,、濾油器、油管及管接頭,、密封圈,、快換接頭、高壓球閥,、膠管總成,、測壓接頭、壓力表,、油位油溫計(jì)等,。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油,、乳化液和合成型液壓油等幾大類,。

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作,。
液壓動力部分采用回路圖方式表示,，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵,、電動機(jī)和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥,，其用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá),，其可按實(shí)際要求來選擇,。
在分析和設(shè)計(jì)實(shí)際任務(wù)時，一般采用方框圖顯示設(shè)備中實(shí)際運(yùn)行狀況,?？招募^表示信號流，而實(shí)心箭頭則表示能量流,。
基本液壓回路中的動作順序一控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復(fù)位,、執(zhí)行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉,。對 于執(zhí)行元件和控制元件，演示文稿都是基于相應(yīng)回路圖符號,，這也為介紹回路圖符號作了準(zhǔn)備。
根據(jù)系統(tǒng)工作原理,，您可對所有回路依次進(jìn)行編號,。如果一個執(zhí)行元件編號為0，則與其相關(guān)的控制元件標(biāo)識符則為1,。如果與執(zhí)行元件伸出相對應(yīng)的元件標(biāo)識符為偶數(shù),，則與執(zhí)行元件回縮相對應(yīng)的元件標(biāo)識符則為奇數(shù)。不僅應(yīng)對液壓回路進(jìn)行編號,，也應(yīng)對實(shí)際設(shè)備進(jìn)行編號,，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。
DIN ISO1219-2 標(biāo)準(zhǔn)定義了元件的編號組成,，其包括下面四個部分,，設(shè)備編號、回路編號,、元件標(biāo)識符和元件編號,。如果整個系統(tǒng)僅有一種設(shè)備，則可省略設(shè)備編號,。
實(shí)際中,，另一種編號方式就是對液壓系統(tǒng)中所有元件進(jìn)行連續(xù)編號，此時,，元件編號應(yīng)該與元件列表中編號相*,。這種方法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng)，每個控制回路都與其系統(tǒng)編號相對應(yīng),。

液壓或氣動技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用
液壓傳動和氣壓傳動統(tǒng)稱為流體傳動,，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理，利用液體與氣體來傳遞能量的一門新興技術(shù),，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù),。液壓技術(shù)初用水作為工作介質(zhì)，以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,，后來隨著技術(shù)的逐步進(jìn)步,，介質(zhì)改為油，至今大部分的液壓機(jī)械仍然是使用油作為介質(zhì),，但制造出來的產(chǎn)品無論在性能,、范圍、用途等各方面都是以往的技術(shù)所不能比及的,。經(jīng)過二百多年的發(fā)展,，到如今,，流體與氣體傳動技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。液壓與氣動技術(shù)開始大范圍的應(yīng)用是在二十世紀(jì),，特別是1920年以后,，發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀(jì)術(shù)20世紀(jì)初的20年間,，才開始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段,。1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動標(biāo)準(zhǔn)的逐步建立奠定了基礎(chǔ),。20世紀(jì)初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞進(jìn)行了理論及實(shí)際研究,。
液壓技術(shù)一般應(yīng)用于重型、大型,、特大型設(shè)備,，如冶金行業(yè)軋機(jī)壓下系統(tǒng)，連鑄機(jī)壓下系統(tǒng)等;高速響應(yīng)隨動系統(tǒng)等工程機(jī)械,，抗沖擊,，要求功重比較高系統(tǒng)一般都采用液壓系統(tǒng)，這是應(yīng)用液壓技術(shù)的大的三個領(lǐng)域,。

力士樂REXROTH電磁閥,，電磁換向閥，電磁閥現(xiàn)貨,，10通徑電磁閥,，交流電磁閥；

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液壓板料折彎機(jī)的吊運(yùn)和安裝
1,、液壓板料折彎機(jī)整機(jī)重心較高,，前重后輕，因此在吊運(yùn)和搬運(yùn)及安裝過程中必須注意重心位置,，以免造成機(jī)器翻身事故,，吊運(yùn)時，起吊鋼絲夾角盡量小,，以保證機(jī)床精度不變,。
2、液壓板料折彎機(jī)左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處,，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2,，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上,，同時裝好地腳螺栓,，后灌漿，待水泥全部凝固后,，緊定螺栓,，校對水平,。
液壓折彎機(jī)壓力的調(diào)試
1 液壓折彎機(jī)核算壓力是依據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度核算的。假如你板材功能紛歧樣,，固然核算出來一樣,，但實(shí)踐需求的力天然紛歧樣。
2 假如外界要素一樣,，只是液壓折彎機(jī)的問題,，可以經(jīng)過兩個當(dāng)?shù)卣{(diào)整，一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度,，二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。

液壓折彎機(jī)的液壓控制系統(tǒng)對于折彎機(jī)本身而言是中樞般的大腦,，在折彎機(jī)的生產(chǎn)中,，要求有高的自動化率和標(biāo)準(zhǔn)化率。因此,，液壓系統(tǒng)也限制在液壓控制方式上,，這些方式的不同結(jié)構(gòu)型式和原理，已普遍得到市場認(rèn)可,。
1,、中央控制塊
中央控制塊形式就是將三個控制塊合成為一個控制塊。它主要應(yīng)用在某些特殊結(jié)構(gòu)的折彎機(jī)中,。由于控制的原因,，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的大允許間距(約3m),，因此,，中央控制塊要盡可能布置在機(jī)器的中央。
2,、三控制塊
這種款式擁有三個控制塊,。兩個帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上，實(shí)現(xiàn)了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道連接,。折彎機(jī)主控制塊主要由重要的比例換向閥,、位置監(jiān)控?fù)Q向閥和背壓組件組成。
3,、傳感器和軸的接口分配器
中央控制塊在折彎機(jī)的應(yīng)用中,，將全部電磁閥都集中在一個控制塊中，同樣地,，也將各閥的電連線集中在一條電纜線上,，實(shí)現(xiàn)了公共連線。為此,，在折彎機(jī)中央控制塊上也設(shè)置了一個接口分配器,。