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力士樂安全閥DBDS10G1A/100,，武漢百士自動化設備有限公司專注于液壓、氣動,、工控自動化備件銷售,，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),，當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時,，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類,，主要用于鍋爐,、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值,，對人身安全和設備運行起重要保護作用,。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。

安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支,，它的特殊性是因為不同于其它閥門僅僅起到開關(guān)的作用,，更重要的是起到保護設備的安全。隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展,，在帶有壓力操控的設備項目工程越來越多,。鑒于設備泄壓的需要，安全閥在保護設備過程中起到至關(guān)重要的作用,。截止2013年各類安全閥制造商和貿(mào)易商已超過700多家,，每日交易詢盤達到200多條，安全閥供求市場明顯升溫,。通過季度數(shù)據(jù)初步分析,，安全閥需求量要高出二十個百分點。安全閥是鍋爐,、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件,。安全閥(又稱泄壓閥)是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力(工作溫度)自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設備或管路上保護系統(tǒng)安全,。當設備或管道內(nèi)壓力或溫度超過安全閥設定壓力時,，自動開啟泄壓或降溫，保證設備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力(溫度)在設定壓力(溫度)之下，保護設備和管道正常工作,，防止發(fā)生意外,，減少損失。安全閥主要被廣泛應用于：蒸汽鍋爐,、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車,、采油井、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路,、壓力管道,、壓力容器等。安全閥一般按結(jié)構(gòu)形式分為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥,、脈沖式安全閥,，其中彈簧式安全閥應用為普遍;按連接方式分為螺紋安全閥和法蘭安全閥,。安全閥口徑一般都不大,，常用的都在DN15mm-DN80mm之間，超過150mm一般都稱為大口徑安全閥,。2013年安全閥行業(yè)市場規(guī)模擴大,，這已是一個不爭的事實。我國能夠有資質(zhì)生產(chǎn)安全閥會,。

安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用,。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開,，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故,。

液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學科,、全方面的技術(shù)實力和較為雄厚的資金實力。液壓件為精密制造產(chǎn)品,，生產(chǎn)工藝復雜,、流程工序多、管理難度大,，涉及材料力學,、機械設計、金屬材料,、金屬工藝學,、熱處理技術(shù)、自動化控制技術(shù)等多個學科,，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平,、生產(chǎn)工藝控制和過程控制能力，才能大批量生產(chǎn),，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,。另一方面,，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入，特別是精密加工設備,、熱處理設備,、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設備、檢測設備等,，且大量精密生產(chǎn)設備依賴進口,，對企業(yè)有較高的資金要求。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn),、機械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理,、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件,、鍛件,、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等；3）使用標準件及調(diào)節(jié)元件對液壓元件進行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等,。

精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎和關(guān)鍵,，每個環(huán)節(jié)均需投入大量的自動化加工設備。鑄造工藝落后則無法實現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn),，沒有合格的鑄件就沒有高質(zhì)量的液壓件,，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對設計、鑄造工藝,、原材料,、精密加工設備提出了嚴苛的要求。以恒立液壓為例,，公司擁有*的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線,，分為熔化,、造型,、砂處理,、制芯、清理,、機加工等6個工部,，每個工部均投入了大量自動化及高精度加工設備。

液壓系統(tǒng)的組成及其作用
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,，即動力元件,、執(zhí)行元件、控制元件,、輔助元件（附件）和液壓油,。
動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力,。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵,、葉片泵和柱塞泵。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,，驅(qū)動負載作直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動,。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向,。根據(jù)控制功能的不同,，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥,。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥),、減壓閥、順序閥,、壓力繼電器等,；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥,、分流集流閥等,；方向控制閥包括單向閥,、液控單向閥,、梭閥、換向閥等,。根據(jù)控制方式不同,，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥,。
輔助元件包括油箱,、濾油器、油管及管接頭,、密封圈,、快換接頭、高壓球閥,、膠管總成,、測壓接頭、壓力表,、油位油溫計等,。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油,、乳化液和合成型液壓油等幾大類,。

力士樂安全閥DBDS10G1A/100

R900424738 DBDS10G1X/100
R900364483 DBDS10G1X/100SO130
R900409673 DBDS10G1X/100SO450
R900342450 DBDS10G1X/100SO74
R900439606 DBDS10G1X/100W1
R900567555 DBDS10G1X/100W100
R900347490 DBDS10G1X/100W40
R900916880 DBDS10G1X/100-075/12
R901020245 DBDS10G1X/100-25/59
R901020237 DBDS10G1X/100-30/59
R901005956 DBDS10G1X/100-35
R901156100 DBDS10G1X/100-40
R901370855 DBDS10G1X/100-50
R901060953 DBDS10G1X/100-55
R901189278 DBDS10G1X/100-60
R900953867 DBDS10G1X/100-70
R900341363 DBDS10G1X/100/12
R900436001 DBDS10G1X/100/2
R900470504 DBDS10G1X/100/5
R901256798 DBDS10G1X/100/59
R900572352 DBDS10G1X/100B
R900420277 DBDS10G1X/100B
R900423746 DBDS10G1X/100B
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R900487479 DBDS10G1X/100J
R901052283 DBDS10G1X/100J=TE
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R901307339 DBDS10G1X/100P065
R900935424 DBDS10G1X/100P080
R900424739 DBDS10G1X/100V

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。

液壓動力部分采用回路圖方式表示,，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系,。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件,；液壓控制部分含有各種控制閥,，其用于控制工作油液的流量、壓力和方向,；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達,，其可按實際要求來選擇。

組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)

動力滑臺是組合機床的一種通用部件,，在滑臺上可以配置各種工藝用途的切削頭,。機床液壓動力滑臺可以實現(xiàn)多種不同的工作循環(huán)，其中一種比較典型的工作循環(huán)是：快進→ 一工進→二工進→死擋鐵停留→快退→停止,。 使液壓缸差動聯(lián)接以實現(xiàn)快速運動,； 系統(tǒng)中采用限壓式變量葉片泵供油； 用行程閥,、液控順序閥實現(xiàn)快進與工進的轉(zhuǎn)換,； 電液換向閥 使液壓缸差動聯(lián)接和變量泵以實現(xiàn)快速運動；

（1）快進 按下啟動按鈕,，三位五通電液動換向閥5的先導電磁換向閥1YA得電,，使之閥芯右移，左位進入工作狀態(tài),。 用二位二通電磁換向閥實現(xiàn)一工進和二工進之間的速度換接,。

（2）一次工作在快進行程結(jié)束，滑臺上的擋鐵壓下行程閥,。 用行程閥,、液控順序閥實現(xiàn)快進與工進的轉(zhuǎn)換； 用二位二通電磁換向閥實現(xiàn)一工進和二工進之間的速度換接,。

（3）第二次工作進給 為保證進給的尺寸精度,，采用了死擋鐵停留來限位。

（4）死擋鐵停留 當動力滑臺第二次工作進給終了碰上死擋鐵后,，液壓缸停止不動,，系統(tǒng)的壓力進一步升高，達到壓力繼電器15的調(diào)定值時,，經(jīng)過時間繼電器的延時,，再發(fā)出電信號，使滑臺退回,。在時間繼電器延時動作前,，滑臺停留在死擋塊限定的位置上,。

（5）快退 時間繼電器發(fā)出電信號后，電液換向閥右位工作,。 這時系統(tǒng)的壓力較低,，變量泵2輸出流量大，動力滑臺快速退回,。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半,，所以動力滑臺快進、快退的速度大致相等,。

（6）原位停止 當動力滑臺退回到原始位置時,，擋塊壓下行程開關(guān)，電液換向閥處于中位,，動力滑臺停止運動,，變量泵卸荷。

液壓系統(tǒng)及液壓元件介紹

一,、液壓系統(tǒng)的組成：動力部分,、控制部分、執(zhí)行部分,、輔助裝置 液壓泵,；用以將機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，有時也將蓄能器作為緊急或輔助動力源

各類壓力,、流量,、方向等控制閥；用以實現(xiàn)對執(zhí)行元件的運動速度,、方向,、作用力等的控制,、也用于實現(xiàn)過載保護,、程序控制等

液壓缸、液壓馬達等,；用以將液體壓力轉(zhuǎn)化為機械能

管路,、蓄能器、過濾器,、油箱,、冷卻器、加熱器,、壓力表,、流量計等

二、液壓傳動的優(yōu)點 質(zhì)量輕體積小 容易實現(xiàn)無級調(diào)速 易于實現(xiàn)過載保護 液壓元件能夠自動潤滑 簡化機構(gòu) 便于實現(xiàn)自動化 

三,、液壓傳動的缺點 液壓元件制造精度要求高 實現(xiàn)定比傳動困難 油液受溫度的影響 不適宜遠距離輸送動力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易污染 發(fā)生故障不易檢查和排除,。 四,、液壓部件及圖形符號 

力士樂REXROTH溢流閥，安全閥：

R900424140 DBDS10G1X/200
R900433779 DBDS10G1X/200
R900340877 DBDS10G1X/200SO130
R900344863 DBDS10G1X/200SO15
R900493041 DBDS10G1X/200SO27
R900497024 DBDS10G1X/200SO31
R900360512 DBDS10G1X/200SO74
R900400659 DBDS10G1X/200W1
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R900731004 DBDS10G1X/200-110
R901210090 DBDS10G1X/200-120
R901037453 DBDS10G1X/200-130
R900953705 DBDS10G1X/200-140
R900940672 DBDS10G1X/200-150
R900910458 DBDS10G1X/200-160
R901117172 DBDS10G1X/200-165
R900962532 DBDS10G1X/200-170
R900971263 DBDS10G1X/200-180
R901256664 DBDS10G1X/200-185
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安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式,。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力,。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要,，又有一種脈沖式安全閥,，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成,。當管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時,，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導管進入主安全閥,，并將主安全閥打開,，使增高的介質(zhì)壓力降低。

按結(jié)構(gòu)分
按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式,、彈簧式和脈沖式三種,。
1.重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理,，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力,，并通過移動重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來調(diào)整安全閥的開啟壓力。
重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡單,，調(diào)整容易而又比較準確,，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場合,，過去用得比較普遍,，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重,，加載機構(gòu)容易振動,，并常因振動而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低,，開啟后不易關(guān)閉及保持嚴密,。
2.彈簧微啟式安全閥
彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié),，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力,。彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高,，安裝位置不受限制,，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上,。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化,，即隨著閥瓣的升高,，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加,。這對安全閥的迅速開啟是不利的,。另外，閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小,。用于溫度較高的容器上時,，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結(jié)構(gòu)變得復雜起來,。
3.脈沖式安全閥
脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成,，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結(jié)構(gòu)復雜,，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器,。

按介質(zhì)分
按照介質(zhì)排放方式的不同， 安全閥又可以分為全封閉式,、半封閉式和開放式等三種,。
1.全封閉安全閥
全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放,，介質(zhì)不能間外泄漏,，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃氣體的容器,。
2.半封閉式安全閥
半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器,。
3.開放式安全閥
開放式安全閥的閥蓋是敞開的,，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度,，主要適用于介質(zhì)為蒸汽,，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。