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REXROTH葉片泵PV7-1X/100-118RE07MC0-16,，力士樂原廠原裝,，武漢百士自動化設備有限公司供應,，貨期短，*,；

型號 PV7 的液壓泵是變量葉片泵。
主要由泵體,、轉(zhuǎn)子、葉片,、定子環(huán),、壓力控制器和調(diào)節(jié)螺栓組成。圓形的定子環(huán)夾持在小調(diào)節(jié)活塞和大調(diào)節(jié)活塞之間,。此環(huán)的第三個接觸點是高度調(diào)節(jié)螺栓。被驅(qū)動的轉(zhuǎn)子在定子環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片由于離心力的作用壓在定子環(huán)上,。

力士樂REXROTH葉片泵吸油和排油過程
用來傳遞油液的腔由葉片,、轉(zhuǎn)子,、定子環(huán)和配油盤形成。
為了在投入使用時確保泵的運行功能,，定子環(huán)由大調(diào)節(jié)活塞后面的彈簧壓在其偏心位置 (排油位置)。

當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,，油腔的容積增大，并且通過吸油通道吸油,。當油腔達到大容積時，它脫離吸油側(cè),。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,，此腔和壓油側(cè)接通,，并使其容積減小，通過壓油通道壓油到系統(tǒng),。

類型 PV7...A 液壓泵是直動式葉片泵，其排量體積可調(diào),。
基本上由殼體，蓋板,，轉(zhuǎn)子,，葉片,，定子環(huán)，壓縮彈簧,，調(diào)整螺釘和控制板組成。為限制大流量,，該泵配有調(diào)節(jié)螺釘,。驅(qū)動轉(zhuǎn)子在定子環(huán)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導入的葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)的內(nèi)跑合面,。
吸油和排油過程
運輸流體所需的腔室由葉片，轉(zhuǎn)子,，定子環(huán)，控制板和蓋板組成,。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時室體積增加,，腔室通過吸油通道填充流體,。達到大室體積后，腔室從吸油側(cè)分離,。
隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，高壓流體側(cè)的連接打開,，腔室縮小并迫使流體通過壓力油口進入系統(tǒng),。
壓力控制
定子環(huán)由彈簧固定在其初始的偏心位置,。系統(tǒng)中所需的大工作壓力是在調(diào)節(jié)螺釘處通過彈簧設定。增大的壓力是由于對抗彈簧力的工作阻力作用于定子
環(huán)內(nèi)跑合面的壓力側(cè)而產(chǎn)生的,。
達到相關壓力（由設定的彈簧力決定）后，定子環(huán)朝零位置的方向移出其偏心位置,。流量自我調(diào)節(jié)至當時所需的值。當達到
彈簧處設置的大設定壓力時,，泵會將流量調(diào)回至幾乎為零,。工作壓力得到保持,，且僅更換泄露流體。流體的損失和加熱從而降至低水平,。

液壓泵原理
是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種,。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,。圖中為單柱塞泵的工作原理,。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn),。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小,，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去,。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下,，形成一定真空度,，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積,。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大,，泵就不斷吸油和排油。

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,，其功用是給液壓系統(tǒng)提供壓力油,，從能量轉(zhuǎn)換角度講，它將是原動機（如發(fā)動機）輸出的機械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液體的壓力能,。液壓馬達則屬于執(zhí)行元件，它能將輸入液體的壓力能轉(zhuǎn)換為輸出軸轉(zhuǎn)動的機械能,，用來拖動負載做功,。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,，液壓泵與液壓馬達具體可分為齒輪式、葉片式,、柱塞式等類型,。
1.液壓泵壓力
液壓泵工作壓力是指泵（或馬達）在實際工作時輸出（或輸入）油液的壓力，由外負載決定,。
額定壓力是指在正常工作條件下,，按試驗標準規(guī)定能連續(xù)運轉(zhuǎn)的高壓力,。其大小受壽命的限制，若超過額定壓力工作,，泵（或馬達）的使用壽命將會比設計的壽命短,。當工作壓力大于額定壓力時稱超載。
2.轉(zhuǎn)速
工作轉(zhuǎn)速是指泵（或馬達）在工作時的實際轉(zhuǎn)動速度,。
額定轉(zhuǎn)速是指在額定壓力下,，能連續(xù)長時間正常運轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速。若泵超過額定轉(zhuǎn)速工作將會造成吸油不足,，產(chǎn)生振動和大的噪聲,，零件會遭受氣蝕損傷，壽命降低,。
低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速是指馬達正常運轉(zhuǎn)所允許的低轉(zhuǎn)速,。在此轉(zhuǎn)速下，馬達不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,。
3.排量,、流量
排量是指泵（或馬達）每轉(zhuǎn)一周，由密封容腔幾何尺寸變化而得的排出（或輸入）液體的體積,，常用單位是ml/r（毫升/轉(zhuǎn)）,。排量可以通過調(diào)節(jié)發(fā)生變化的成為變量泵（或變量馬達），排量不能變化的成為定量泵（或定量馬達）,。
實際流量是指泵（或馬達）工作時出口處（或進口處）的流量,。由于泵本身存在內(nèi)泄漏，其實際流量小于理論流量,。由于馬達本身也存在內(nèi)泄漏,，要實現(xiàn)轉(zhuǎn)速，為補償泄漏量,，其輸入實際流量必須大于理論流量,。
4.效率
容積效率，對液壓泵是指其實際流量與理論流量的比值,。對液壓馬達是指其理論流量與實際流量的比值,。
機械效率，對液壓泵是指其理論轉(zhuǎn)矩與實際輸入轉(zhuǎn)矩的比值,。對液壓馬達其實際輸出的轉(zhuǎn)矩為理論轉(zhuǎn)矩克服摩擦力后的轉(zhuǎn)矩,，因此其機械效率為實際輸出轉(zhuǎn)矩與理論轉(zhuǎn)矩的比值。
總效率是指泵（或馬達）的輸出功率與輸入功率的比值,?？傂实扔谌莘e效率與機械效率的乘積。

比例電磁鐵的類型按照工作原理主要分為
如下幾類:
(1)力控制型
這類電磁鐵的行程短，只有1 5mm,輸出力與輸入電流成正比,常用在比例閥的先導控制級
上:
(2)行程控制型
由力控制型加負載彈簧共同組成,，電磁鐵輸出的力通過彈簧轉(zhuǎn)換成輸出位移,輸出位移與輸入電流成正比,，工作行程達3mm,線性好，可以用在直控式比例閥上;
(3)位置調(diào)節(jié)型
銜鐵的位置由傳感器檢測后,發(fā)出一個閥內(nèi)反饋信號,在閥內(nèi)進行比較后重新調(diào)節(jié)銜鐵的位置,。閥內(nèi)形成閉環(huán)控制,精度高,銜鐵的位置與力
無關,，精度高的比例閥如德國的博世意大利的阿托斯等都采用這種結(jié)構(gòu)。
比例閥與放大器配套使用放大器采用電流負反饋,設置斜坡信號發(fā)生器階躍函數(shù)發(fā)生器,、PD調(diào)節(jié)器反向器等,控制升壓降壓時間或運動加速度及減速度,。斷電時, 能使閥芯處于安全位置。
比例電磁鐵和液壓閥組成電液比例閥,。由于比例電磁鐵可以在不同的電流下得到不同的力(或行程),因此可以無級改變壓力、流量,。故比例電磁鐵是比例閥的關鍵元件,。

REXROTH葉片泵PV7-1X/100-118RE07MC0-16

PV7-17/10-14RE01MC0-16
PV7-17/10-20RE01MC0-10
PV7-17/16-20RE01MC0-16
PV7-17/16-30RE01MC0-08
PV7-17/25-30RE01MC0-16
PV7-17/25-45RE01MC0-08
PV7-1A/10-14RE01MC0-16
PV7-1A/10-20RE01MC0-10
PV7-1A/16-20RE01MC0-16
PV7-1A/16-30RE01MC0-08
PV7-1A/25-30RE01MC0-16
PV7-1A/25-45RE01MC0-08
PV7-1X/10-14RE01MC0-16
PV7-1X/10-20RE01MC0-10
PV7-1X/16-20RE01MC0-16
PV7-1X/16-30RE01MC0-08
PV7-1X/25-30RE01MC0-16
PV7-1X/25-45RE01MC0-08
PV7-1X/40-45RE37MC0-16
PV7-1X/40-71RE37MC0-08
PV7-1X/63-71RE07MC0-16
PV7-1X/63-94RE07MC0-08
PV7-1X/100-118RE07MC0-16
PV7-1X/100-150RE07MC0-08
PV7-1X/06-10RA01MA0-05
PV7-1X/06-10RA01MA0-10
PV7-1X/06-14RA01MA0-04
PV7-1X/06-14RA01MA0-07
PV7-2X/20-20RA01MA0-05
PV7-2X/20-20RA01MA0-10
PV7-2X/20-25RA01MA0-05
PV7-2X/20-25RA01MA0-10

液壓傳動技術在機械中的應用.
驅(qū)動機械運動的機構(gòu)以及各種傳動和操縱裝置有多中形式。根據(jù)所用的不見和零件,，可分為機械的,、電氣的、氣動的,、液壓的傳動裝置,。經(jīng)常還將不同的形式組合起來運用一四位一體。由于液壓傳動具有很多優(yōu)點,，使這種新技術發(fā)展的很快,。液壓傳動應用與金屬切割機床也不過四五十年的歷史。航空工業(yè)在1930年以后才開始采用,。特別是近二三十年一來液壓技術在各種工業(yè)中的應用越來越廣泛,。
1、在機床上,，液壓傳動常應用在以下的- -些裝置中
1.1進給 傳動裝置磨床砂輪架和工作臺的進給運動大部分采用液壓傳動;車床,、六角車床、自動車床的刀架或轉(zhuǎn)塔刀架,，銑床,、刨床、組合機床的工作臺等的進給運動也都采用液壓傳動,。這些部件有的要求快速移動,，有的要求慢速移動。有的既要求快速移動,，也要求慢速移動,。這些運動多半要求有較大的調(diào)速范圍，要求在工作中無級調(diào)速;有的要求持續(xù)進給,，有的要求間歇進給;有的要求在負載變化下速度恒定,，有的要求有良好的換向性能等等,。所有這些要求都是可以用液壓傳動來實現(xiàn)的。
1.2往復主題運動傳動裝置龍i刨床的工作臺,、牛頭刨床或插床的滑枕,，由于要求作高速往復直線運動并且要求換向沖擊小、換向時間短,、能耗低,，因此都可以采用液壓傳動。
1.3仿形裝置車床,、銑床,、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統(tǒng)來完成。起精度可達0.01-0. 02m,。此外,，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統(tǒng)。
1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置,、齒輪箱變速操縱裝置,、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置,、分度裝置,、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等,，采用液壓傳動,，有利于簡化機床結(jié)構(gòu)，提高機床自動化程度,。
1.5靜壓支承重型機床,、高速機床、高精度機床上的軸承,、導軌,、絲桿螺母機構(gòu)等處采用液壓靜支承后，可以提高工作平穩(wěn)性和運動精度,。
2,、液壓傳動技術在工程機械行走驅(qū)動中的應用
行走驅(qū)動系統(tǒng)是工程機械的重要組成部分。與工作系統(tǒng)相比,，行走驅(qū)動系統(tǒng)不僅需要傳輸更大的功率,，要求器件具有更高的效率和更長的壽命，還希望在變速調(diào)速,、差速,、改變輸出軸旋轉(zhuǎn)方向及反向傳輸動力等方面具有良好的能力。于是，采用何種傳動方式,，如何更好地滿足各種工程機械行走驅(qū)動的需要,，-直是工程機械行業(yè)所要面對的課題。尤其是近年來,，隨著我國交通,、能源等基礎設施建設進程的快速發(fā)展，建筑施工和資源開發(fā)規(guī)模不斷擴大,，工程機械在市場需求大大增強的同時,，更面臨著作業(yè)環(huán)境更為苛刻、工沉條件更為復雜等所帶來的挑戰(zhàn),，也進一步推動著對其行走驅(qū)動系統(tǒng)的深入研究,。

液壓傳動是一種可達到傳遞動力、增加動力,、改變速比等目的的傳動方式,。液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)，靠處于密閉容器內(nèi)的液體靜壓力來傳遞力的傳動方式,，靜壓力的大小取決于負載，而負載速度的傳遞是按液體容積變化相等的原則進行的,，其速度大小取決于流量,；如果忽略損失，液壓傳動所傳遞的力與速度無關,。
液壓傳動相比其他傳統(tǒng)傳動方式優(yōu)勢較為明顯：1）功率重量比大,，能以較輕的設備重量取得更大的力和轉(zhuǎn)矩；2）慣性小,，啟動,、制動迅速；3）無級調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，低速性能好；4）高響應速度,；5）高負載剛度,；6）可控性好，易于實現(xiàn)自動化,，液壓元件位臵可以根據(jù)設備需要進行調(diào)整,。

液壓傳動已成為現(xiàn)代機械裝備與機電產(chǎn)品的重要基礎技術，在工業(yè)機械領域有著極為廣泛的應用,。液壓系統(tǒng)的應用領域包括：工業(yè)生產(chǎn)（鍛壓機械,、注塑機、機床、加工中心,、機器人,、礦山機械、包裝機械等）,、行走機械（工程機械,、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械,、汽車等）,、航空航天、艦船（船舶及艦艇甲板機械,、操作及控制系統(tǒng)）,、海洋工程（海洋開發(fā)平臺、海底鉆探,、水下作業(yè)等）,。以國外為例，約95%的工程機械,、90%的數(shù)控加工中心,、95%的自動化生產(chǎn)線均采用液壓傳動。此外,，根據(jù)工業(yè)機械設備使用的液壓系統(tǒng)壓力條件不同,，可按其額定壓力分為低壓系統(tǒng)（<6.3MPa）、中壓系統(tǒng)（6.3-10MPa）,、中高壓系統(tǒng)（10-20MPa）和高壓系統(tǒng)（>20MPa）,。