電磁閥是工業(yè)控制領(lǐng)域用于對流體通斷轉(zhuǎn)換的常用零部件,，屬于執(zhí)行機構(gòu),，多用于機電系統(tǒng)和流量精準(zhǔn)控制領(lǐng)域。電磁閥在使用過程中,，常因空氣潮濕,，腐蝕性氣體侵蝕，使電磁閥線圈的機械強度,、導(dǎo)熱和散熱效果減小,，從而影響正常使用，甚至絕緣程度降低而引起事故,。因此,，對電磁閥中的線圈進行干燥是非常有必要的。
常用的電磁閥線圈干燥方法有以下幾種:
1,、微波干燥法,；
2,、真空干燥法,；
3、紅外干燥法,；
4,、傳導(dǎo)干燥法；
5,、對流干燥法,。
而目前電磁線圈一般采用真空干燥法,。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙，容易吸收水分,，降低絕緣電阻,，進行真空干燥不僅可以吸濕，還可以提高線圈的防潮能力,，提高其電氣絕緣強度,。其次在進行真空干燥時應(yīng)先把潮氣驅(qū)除。
干燥的目的是促進浸漆的聚合和氧化,，使浸漬在卷內(nèi)的漆變硬,，并在其表面形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個方面:
第一,、提高組內(nèi)電磁閥線圈的防潮性能,。線圈繞組中,無論是槽絕緣、保溫,、隔熱層之間的相位和線程之間的聯(lián)絡(luò),以及供電導(dǎo)線,內(nèi)層有一大批毛細(xì)管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能,。漆皮干燥后，濕氣驅(qū)出毛細(xì)孔,，使其充滿絕緣油漆,，并形成光潔的表面，濕氣和腐蝕性氣體不易滲透,，進而加強了各匝之間絕緣及抗腐蝕性,。
第二、加大了線圈的電絕緣強度,。線圈繞組經(jīng)浸漬漆干燥處理后,，其匝數(shù)、線圈,、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆,，使線圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前。改善散熱條件,，提高導(dǎo)熱系數(shù),。在涂漆之前，電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣,，這不利于線圈纏繞時的熱量傳遞,。干燥后，這些空隙中充滿了絕緣涂料,，絕緣涂料比空氣更導(dǎo)熱,，大大改善了繞組的散熱條件。
第三,、提高線圈纏繞的機械強度,。電磁閥在運行過程中一定會發(fā)生電磁振動,，長期使用時，電線絕緣層可能會因摩擦而損壞,，造成短路或接地等缺陷,。涂漆后，電線通過絕緣漆連接到一個堅固的組件上,，這增加了線圈纏繞的機械強度,，并消除了形成振動的外部因素。
