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鍋爐蒸汽流量計的原理：

   鍋爐蒸汽流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)作體,、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時,，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號,，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后,，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或信號,。    
耐腐蝕，穩(wěn)定可靠,，壽命長,，長期運行無須維護；機電一體化,，日常的計量過程不需人工值守,；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上,、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短,；測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5)；表體中同時集成溫壓補償補償功能,，可測量流體的體積流量或質(zhì)量流量,。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計,，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算,。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上,。

蒸汽流量計選型

     正確的選用氬氣流量計是用渦街流量計的前提條件,，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式,、介質(zhì)溫度,、輸出信號,、介質(zhì)種類

注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門,。

豎直安裝通常是先選擇的,，向上游動的流體能儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布,。

在易于振動的長管路中進行安裝時,，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。

對于煤氣的應(yīng)用,，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,，避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力,，致使傳感器損壞,。

面對如此眾多品種的煤氣流量計，對于一般用戶選型成了一個難題,。如何科學(xué)地,、客觀地選出的煤氣流量計流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則,，盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,，為自己找到一種恰到處的煤氣流量計流量計，它就是自己的理想流量計,。

選型可按五個方面進行：煤氣流量計性能方面,、流體性方面、安裝條件方面,、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面,。各方面的考慮因素如下：

1．流量計性能方面：度、重復(fù)性,、線性度,、范圍度、壓力損失,、上下限流量,、信號輸出性、響應(yīng)時間等,；

2．流量計流體性方面：流體壓力,、溫度、密度,、粘度,、潤滑性、化學(xué)性質(zhì),、磨損,、腐蝕,、結(jié)垢、臟污,、氣體壓縮系數(shù),、等熵指數(shù)、比熱容,、電導(dǎo)率,、聲速、混相流,、脈動流等,；

3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向,、上下游管道長度,、管道口徑、維護空間,、管道振動,、接地、電源,、輔屬設(shè)備（過濾,、排污）、防爆等,；

4．流量計經(jīng)濟因素方面：購置費,、安裝費、維修費,、校驗費,、使用壽命、運行費（能耗）,、備品備件等,。

鍋爐蒸汽流量計概述

當(dāng)沿著軸向流動的流體在流經(jīng)前一個三角形鈍體時會產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象，在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦,，當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個三角形鈍體時,，旋渦度被化，且旋渦的頻率與流體的速度成正比,，并為線性,，與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比，雙鈍體組合結(jié)構(gòu)化了流體振動,，可降低流量計的計量下限,。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經(jīng)放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號,。積算儀中對脈沖信號進行計數(shù)并計算，得到工況體積流量并累積得到工況體積總量,。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),，克服了傳統(tǒng)流量計下限流量的缺點，降低測量下限,。

鍋爐蒸汽流量計點,；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù),，范圍度寬,，流量下限低，抗*力,，計量準(zhǔn)確可靠,。

2.2采用微功耗新技術(shù)，憑內(nèi)外電源均可工作,，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上,。

2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等,，顯示清晰直觀,，讀數(shù)方便。

2.4與旋進式流量計相比,，壓力損失較小,，適合于壓力較低之場合使用。

2.5無機械轉(zhuǎn)動部件,，可靠,，穩(wěn)定性，維修量少,，對介質(zhì)適應(yīng)性,。

2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸，安全可靠,，可方便實現(xiàn)自動化管理,。

2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便,。

鍋爐蒸汽流量計主要參數(shù)

注：表中壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在工況流量時的數(shù)值,。

3.2 適用介質(zhì)：天然氣、城市煤氣,、壓縮空氣,、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)工藝處理)、烷

類及工業(yè)惰性氣體等,。

3.3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃,； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa,； 相對濕度：5～95,。

3.4 流量計典型誤差性曲線

3.5 流量計典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標(biāo)

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15，適用于4mA～20mA 輸出,、脈沖輸出,、RS485 等；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池,，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上,。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號，電平≥20V,，低電平≤1V,。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù),。

3.6.4 4mA～20mA 電流信號：兩線制或三線制,。

3.7 防爆等：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接,。

流量計法蘭：

a.壓力等≤4.0MPa,，符合/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）,。

b.壓力等≥6.3MPa,，符合/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN,；后直管段≥5DN,。

• 蒸汽流量計的安裝設(shè)計及客戶現(xiàn)場安裝圖示：

• 儀表管道安裝要求：
  • 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,，影響儀表的測量精度,。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)  DN為儀表公稱口徑  單位:mm                                                                 

創(chuàng)科蒸汽流量計客戶現(xiàn)場安裝圖示：

蒸汽流量表安裝：

1、盡可能避開電設(shè)備,、頻設(shè)備,、開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離,。

2,、避開溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ繇毎惭b,，須有隔熱通風(fēng)措施,。

3,、避開濕環(huán)境和腐蝕氣體環(huán)境。若須安裝,，須有通風(fēng)措施,。

4、渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較的管道上,。若須安裝,，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊,，加抗振效果。

5,、盡量安裝在室內(nèi),，安裝在室外應(yīng)注意防水，別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi),。

6、流量計安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,，以便安裝接線和定期維護,。

測量蒸汽常用流量計