PILZ電容式壓力變送器故障原因及處理方法

1、安裝問題

在蒸汽流量測量中,，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽,。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高,，且摻有大量水分,，且需時用時不用，時刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量,。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小,，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進行排污,，每次排污后變送器的測量又準(zhǔn)確了,，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個接點漏汽,。在測量過熱蒸汽的使用中,，發(fā)現(xiàn)大的問題就是有時停機，重新開機后流量就會發(fā)生偏差,，導(dǎo)致失準(zhǔn),，且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道,。但在實際的安裝中,，外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測量管道，且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短,。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測量管道的高度不一致問題,，導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡,，引起了靜壓差。

2,、導(dǎo)壓管堵塞問題

在壓力測量中,，有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出,，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵,，隨著水流而進入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運行,，導(dǎo)壓管的管壁會腐蝕積垢,，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3,、變送器設(shè)備本身故障問題

在潤滑油壓力的測量中,，由于潤滑油壓力信號參與停機聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機,，一方面進行顯示,，另一方面此信號還通過程序比較，當(dāng)壓力低于0.06MPa時,，發(fā)出缺油停機信號停機,。1#機曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機事故，損失巨大,。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導(dǎo)致跳機的,，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進行定期的校驗,，檢定合格后用于生產(chǎn),。由于變送器經(jīng)過幾年的運行后，其精度,、靈敏度,、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會逐漸降低，內(nèi)部的膜片,、集成塊也會損壞發(fā)生故障,。

4、存在干擾問題

在空壓機排氣壓力的測量中,，排氣壓力信號的波動較大,。校驗變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障,；檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損,、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的,。周圍存在著大量的電磁干擾,。