1  正確安裝壓力傳感器

工作狀態(tài)下油路系統(tǒng)內(nèi)部可看作一個(gè)密封的連通容器,，服從帕斯卡定律,，即油路系統(tǒng)內(nèi)部油壓處處相等。理論上在油路中任何接口處安裝壓力傳感器都可以,，但是實(shí)際上并非如此,。

實(shí)驗(yàn)表明，分別在不同位置安裝壓力傳感器,，結(jié)果相差很大,。

事實(shí)上，油路系統(tǒng)并不是理想狀態(tài)下的密閉容器,，在管路,、閥體及油缸與活塞之間會(huì)存在泄漏，造成不同點(diǎn)壓力變化不一致,。

其次,，受油黏度的影響，油壓傳遞有一定的滯后。并且,，由于油路中存在著緩沖閥,、節(jié)流閥等元件，會(huì)造成液壓油流經(jīng)時(shí)由于截面積的變化而產(chǎn)生的油壓波動(dòng),，導(dǎo)致各點(diǎn)間瞬時(shí)油壓變化不同,。

再次，是由機(jī)械傳動(dòng)作用力所致,。在油壓推動(dòng)測(cè)力活塞向下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的作用力反作用于活塞,，引起油壓的較大波動(dòng)，造成在傳感器檢測(cè)到的油壓信號(hào)不穩(wěn)定,。

因此,，要將壓力傳感器安裝在能直接、迅速地檢測(cè)到穩(wěn)定的油壓信號(hào),，準(zhǔn)確地反映被測(cè)對(duì)象的受力情況,，干擾因素少的部位。

此外,，測(cè)壓口盡量不要取自有污染物沉積的下部,；不應(yīng)開在管道(閥塊)上部氣泡容易積聚的部位和局部流速快的部位；測(cè)壓口盡可能開在管道側(cè)面,，盡可能采用測(cè)壓軟管,，隔離機(jī)械振動(dòng)。

    2  避免液壓沖擊對(duì)壓力傳感器的損壞

    一般來說液壓沖擊產(chǎn)生的峰值壓力,，可高達(dá)正常工作壓力的3～4倍,，極限峰值可達(dá)10倍，使管路破裂,、液壓元件和傳感器損壞,，引起液壓系統(tǒng)升溫，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲以及連接件松動(dòng)漏油,，使壓力閥的調(diào)整壓力(設(shè)定值)發(fā)生改變,。

    1)合理選擇量程

    壓力檢測(cè)器件在量程內(nèi)使用，輸入輸出是呈線性變化的,。

    超量程使用會(huì)造成傳感器應(yīng)變膜片的塑性變形,，從而輸出值有較大誤差，初始?xì)堄嘀惦y消除,。這就要求設(shè)計(jì)時(shí)按照精度的要求,，合理選擇量程。量程應(yīng)該超過大壓力20％(包括壓力尖峰和壓力波動(dòng)值),，至少超出安全閥設(shè)置值1.2倍,。如：某廠系統(tǒng)壓力38 MPa,，選擇了量程40 MPa的傳感器，在調(diào)試和使用中,，由于水錘造成傳感器破壞經(jīng)常發(fā)生,。后改用60 MPa量程的傳感器，再未發(fā)生損壞傳感器的故障,。通常選擇量程是實(shí)際工作壓力的1.5～2倍,，對(duì)于壓力沖擊和有水錘的場(chǎng)合，在不影響精度和響應(yīng)速度的前提下,，可適當(dāng)擴(kuò)大量程范圍,。

    2)加裝適當(dāng)?shù)淖枘?/span>

    在傳感器和壓力繼電器油口加裝阻尼，既能保證分辨率,，又可避免沖擊過載造成傳感器應(yīng)變膜片塑性變形而失效,。一般阻尼將影響傳感器頻率響應(yīng)大約1 ms～10 ms。德國(guó)HYDAC公司有標(biāo)準(zhǔn)0.3 mm,、0.5 mm,、0.8 mm阻尼供選，也有本身加裝了0.5 mm阻尼的標(biāo)配傳感器,。實(shí)驗(yàn)證明0.5 mm阻尼具有很好的響應(yīng)性能,，能滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合，上升時(shí)間延遲不超過1 ms,，且能有效的保護(hù)傳感器,。對(duì)于要求壓力響應(yīng)特別特別高的地方，可以在調(diào)試階段,，不妨先加裝阻尼,，等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再拆除。注意：阻尼并不能解決氣泡壓縮破裂造成局部高溫,、高壓的沖擊問題，實(shí)驗(yàn)表明,，壓力尖峰持續(xù)時(shí)間超過3 ms,，將會(huì)對(duì)傳感器膜片造成危害，阻尼也就起不到多少作用了,。

    3）采取排氣措施

    設(shè)計(jì)時(shí)在液壓缸,、管路、閥塊等局部高位合理設(shè)置測(cè)壓排氣接頭,，在安裝調(diào)試,、檢修時(shí)充分對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣。在系統(tǒng)調(diào)試初期,，沖擊振動(dòng)比較大,，系統(tǒng)中空氣未能充分排放,，應(yīng)當(dāng)暫時(shí)斷開系統(tǒng)中的敏感測(cè)量元件，確認(rèn)充分排氣,，運(yùn)行平穩(wěn)后再連通壓力傳感器和壓力繼電器,。

    4）制定調(diào)試和檢修規(guī)程

    制定調(diào)試和檢修規(guī)程，在調(diào)試,、使用中充分認(rèn)識(shí)液壓沖擊的危害,，調(diào)試時(shí)按步驟、按計(jì)劃進(jìn)行,，可以大大減少液壓沖擊對(duì)液壓系統(tǒng)元器件,，特別是壓力檢測(cè)元器件的損害。一些經(jīng)驗(yàn)欠缺的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員,，調(diào)試方案不盡科學(xué),，在調(diào)試期間造成系統(tǒng)元器件、儀表,、管路接頭等損壞現(xiàn)象的概率明顯高,，這需要引起安裝單位和系統(tǒng)成套廠、用戶的充分重視,。