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上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司

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ATOS活塞式液壓缸現(xiàn)貨
ATOS活塞式液壓缸現(xiàn)貨
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更新時(shí)間:2024-07-30 17:31:37瀏覽次數(shù):1340

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【簡單介紹】
ATOS活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu),,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。
【詳細(xì)說明】

ATOS活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu),,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,,壓力油只供液壓缸的一腔,,靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動(dòng),反方向運(yùn)動(dòng)則靠外力(如彈簧力,、自重或外部載荷等)來實(shí)現(xiàn),;而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過兩腔交替進(jìn)油,靠液壓力的作用來完成,。
如圖所示為單桿雙作用活塞式液壓缸示意圖,。它只在活塞的一側(cè)設(shè)有活塞桿,因而兩腔的有效作用面積不同,。在供油量相同時(shí),,不同腔進(jìn)油,活塞的運(yùn)動(dòng)速度不同,;在需克服的負(fù)載力相同時(shí),,不同腔進(jìn)油,所需要的供油壓力不同,,或者說在系統(tǒng)壓力調(diào)定后,,環(huán)衛(wèi)垃圾車液壓缸兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)所能克服的負(fù)載力不同。
ATOS液壓缸柱塞式
(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,,這樣缸套極易加工,,故適于做長行程液壓缸;
(3)工作時(shí)柱塞總受壓,,因而它必須有足夠的剛度,;
(4)柱塞重量往往較大,,水平放置時(shí) 容易因自重而下垂,,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直使用更有利,。
ATOS液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件,。其故障可基本歸納為液壓缸誤動(dòng)作、無力推動(dòng)負(fù)載以及活塞滑移或爬行等,。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮,,因此,應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。
一,、ATOS液壓缸故障診斷及處理
1,、誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈
原因和處理方法有以下幾種:
(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),,液壓缸易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈,。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔,;檢查閥體的磨損情況,,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,,清洗油箱,,更換液壓介質(zhì)。
(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞,。此時(shí)無論如何操縱,,液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對(duì)中,,易損件和密封件是否失效,所帶負(fù)荷是否太大,。
(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低,。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),,控制壓力不合適,壓力源受到干擾,。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源,,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
(4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣,。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生,。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,,吸油粗濾器是否太臟,。若如此,應(yīng)補(bǔ)充液壓油,,處理密封及管接頭,,清洗或更換粗濾芯。
(5)液壓缸初始動(dòng)作緩慢,。在溫度較低的情況下,,液壓油黏度大,,流動(dòng)性差,導(dǎo)致液壓缸動(dòng)作緩慢,。改善方法是,,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動(dòng)時(shí)的油溫,,系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右,。
2、工作時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載
主要表現(xiàn)為ATOS活塞桿停位不準(zhǔn),、推力不足,、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是:
(1)液壓缸內(nèi)部泄漏,。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封,、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,,密封件折皺,、擠壓、撕裂,、磨損,、老化、變質(zhì),、變形等,,此時(shí)應(yīng)更換新的密封件。
活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),,造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染,。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動(dòng)作緩慢,、無力,,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成活塞及缸筒的損壞,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象,。處理方法是調(diào)整速度控制閥,,對(duì)照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。
(2)液壓回路泄漏,。包括閥及液壓管路的泄漏,。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱,。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯,,使溢流閥常開,,液壓油會(huì)經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,,導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入,。若負(fù)載過大,溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到zui大額定值,,但液壓缸仍得不到連續(xù)動(dòng)作所需的推力而不動(dòng)作,。若調(diào)節(jié)壓力較低,則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力,,表現(xiàn)為推力不夠,。此時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。

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