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高壓大口徑電動閘閥明桿閘閥和暗桿閘閥的區(qū)別：

閘閥是通過閥桿的上下升降傳動閘板的啟閉，明桿閘閥的傳動螺紋在閥桿支架頂部,，因此可通過閥桿的位置判斷閘板的啟閉位置,，而傳動螺紋也便于日常潤滑維護(hù)，同時不受流體腐蝕,，缺點是對安裝空間的要求比較大,。

暗桿閘閥的傳動螺紋在閥體內(nèi)部，節(jié)省了閥桿支架的空間,，因此整閥高度減小,。對需要明確啟閉位置的，可在閥蓋上方安裝啟閉刻度,，適用于底下陰溝(如地下暗桿閘閥),、管溝等空間狹小的地方，或者粉塵含量大的場所,。

閘閥還可根據(jù)不同材質(zhì),、不同壓力、不同密封,、不同連接方式,，分為不同的閘閥類型。

閘閥的種類可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種,。按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式,、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式,。

大部分閘閥是采用強制密封的,閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,。即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性,。這就是自密封,。

通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的叫亦叫明桿閘閥)通常在升降桿上有梯形螺紋,。也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。?dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的11倍時，流體的通道疏通,，但在運行時,，此位置是無法監(jiān)視的實際使用時，以閥桿的頂點作為標(biāo)志,。

高壓大口徑電動閘閥簡單介紹：
工作原理：暗桿電動閘閥的傳動螺紋位于閥體內(nèi)部,，在啟閉過程中,，閥桿只做旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，閘板在閥體內(nèi)升降,。因此,，閥門的高度尺寸小。
優(yōu)點：由于暗桿電動閘閥的高度尺寸相對較小且閥桿位于閥體內(nèi)部,，能用于船舶,、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
總結(jié)：根據(jù)工況不同來選用電動閘閥,，室外裸露場合或者地下容易潮濕生銹的地方適合用暗桿電動閘閥,而室內(nèi)管道空間大且需要經(jīng)常開關(guān)和維護(hù)的時候選擇用明桿電動閘閥,，這樣能方便拆卸潤滑保養(yǎng)。

電動閘閥的優(yōu)點：

1,、流動阻力小,。電動閘閥的閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動,，流動阻力小,。

2、電動閘閥的啟閉時較省力,。因為無論是開或閉,，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。

3,、電動閘閥的高度大,，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,，降是通過螺桿進(jìn)行的,。

4、電動閘閥的關(guān)閉時間長,，不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。

5,、電動閘閥的通道兩側(cè)是對稱的,，介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝,，不受方向限制,。

電動閘閥常見故障與維修

（一）閘閥的常見故障及原因

閘閥使用后，由于介質(zhì)溫度,、壓力,、腐蝕及各接觸件相對運動等作用，常出現(xiàn)以下問題,。

（1）泄漏：分為兩種,，即外部泄漏和內(nèi)部泄漏,。向閥外的泄漏稱為外漏，外漏常見于填料箱,、法蘭連接處,。

填料箱泄漏的原因：填料品種或質(zhì)量不符合要求；填料老化或閥桿磨損,；填料壓蓋松動,；閥桿表面擦傷。

法蘭連接處泄漏的原因：墊片材質(zhì)或尺寸不符合要求,；法蘭密封面加工質(zhì)量差,；連接螺栓緊固不當(dāng)；管道配置不合理,，在連接處產(chǎn)生過大附加載荷,。閥門內(nèi)部泄漏的原因：閥門關(guān)閉不嚴(yán)形成的泄漏為內(nèi)部泄漏，是閥門密封面受到損壞或密封圈根部不嚴(yán)造成的,。

（1）腐蝕常為閥體,、閥蓋、閥桿,、法蘭密封面腐蝕,。腐蝕主要是由于介質(zhì)的作用，也有填料,、墊片中釋放出離子的作用,。

（2）擦傷：閘板與閥座在有一定接觸比壓情況下做相對運動時發(fā)生的局部表面拉毛或剝落現(xiàn)象。

（二）閘閥的維修

（1）閥門外部泄漏的修理

由于填料磨損,，填料壓蓋相對松動而出現(xiàn)泄漏時,，可關(guān)閉閥門，再緊一緊填料壓蓋,。如用壓緊填料壓蓋的方法不能消除泄漏,，說明填料失去彈性，無補償能力,，應(yīng)將填料全部更換,。

壓緊填料時，應(yīng)對稱上壓蓋螺栓,，避免壓蓋傾斜,，并留有供壓緊用的間隙。在壓緊填料的同時應(yīng)轉(zhuǎn)動閥桿,，以使閥桿周圍填料均勻,，并防止壓的太死，以免影響閥桿轉(zhuǎn)動，增加對填料的磨損,，縮短使用壽命,。閥桿表面擦傷，使介質(zhì)易于外漏,，應(yīng)加工消除閥桿表面?zhèn)酆笤偈褂谩?/span>

對法蘭連接處的外漏,，若為墊片損壞，應(yīng)更換,；若為墊片材質(zhì)選擇不當(dāng),，應(yīng)選擇能滿足使用要求的材質(zhì)；若為法蘭密封面加工質(zhì)量差,，須拆下后對法蘭密封面重新加工,，直至合格為止。

除此之外,，適當(dāng)緊固法蘭螺栓,，正確配置管道，避免在法蘭連接處產(chǎn)生過大附加載荷,，都有利于防止法蘭連接處的泄漏,。

（2）閥門內(nèi)部泄漏的修理

內(nèi)部泄漏的修理，是消除密封面損傷及密封圈根部不嚴(yán)（當(dāng)密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時）,。若密封面是在閥體,、閥板上直接加工而成，不存在根部不嚴(yán)及泄漏的問題,。

當(dāng)密封面嚴(yán)重?fù)p壞,，且密封面是由密封圈形成時，應(yīng)將舊圈去掉,，另配一個新密封圈,；若密封面是直接在閥體上加工出來的，則應(yīng)先將損壞的密封面除去,，之后將新?lián)Q的密封圈或加工后的表面研磨成新的密封面,。當(dāng)密封面的劃痕、撞傷,、壓傷,、凹痕等缺陷小于0.05mm時，可用研磨消除,。

密封圈根部發(fā)生泄漏，當(dāng)密封圈采用壓入固定時,，可將四氟乙烯帶或白厚漆置于閥座或密封圈環(huán)槽底部后,，再壓入密封圈，使密封圈根部被填塞,；當(dāng)密封圈為螺紋固定時,，應(yīng)將聚四氟乙烯帶或白厚漆置于螺紋間,，以阻止流體從螺紋間泄漏。

（3）閥門腐蝕的修理

一般情況下,，閥體,、閥蓋均勻腐蝕,，而閥桿常為點蝕,。修理時，應(yīng)先將腐蝕產(chǎn)物除去,，對出現(xiàn)點蝕麻坑的閥桿,，應(yīng)在車床加工，消除凹陷,，改用含有緩釋劑的填料,，或用蒸餾水清洗填料，除去填料中對閥桿有腐蝕作用的離子,。

（4）密封面擦傷的修理

閥門使用中,，應(yīng)盡量防止密封面擦傷，關(guān)閉閥門時扭矩不能過大,。如果密封面擦傷可用研磨消除,。