1,、清洗和檢查過(guò)程
清洗密封面在油盤(pán)內(nèi),,使用專(zhuān)業(yè)清洗劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況,。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行,。
經(jīng)過(guò)清洗后,,應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,,檢查時(shí)用紅色的鉛筆。用紅丹試紅,,檢查密封面印影,,確定密封面密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,,然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),,檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密合,。如果密合不好,,可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位,。
2,、研磨過(guò)程
研磨過(guò)程實(shí)質(zhì)上是不用車(chē)床的切削過(guò)程,閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以?xún)?nèi),,可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修,。研磨過(guò)程分為粗磨、中磨和細(xì)磨,。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷,、壓痕,、蝕點(diǎn)等缺陷,使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,,為密封面的中磨打下基礎(chǔ),。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,,其粒度80#-280#,,粒度粗,切削量大,,效率高,,但切削紋路較深,密封面表面較粗糙,。因此,,粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
中磨是為了消除密封面上的粗紋路,,進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度,。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,其粒度為280#-W5,,粒度細(xì),,切削量小,有利于降低粗糙度,;同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具,,研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后,,閥門(mén)的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮,。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈,,應(yīng)把鉛筆線抹去,。
細(xì)磨是閥門(mén)研磨的后一道工序,主要是提高密封面的光潔度,。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油,、煤油等稀釋后,用閥門(mén)的閥頭對(duì)著閥門(mén)的閥座進(jìn)行研磨,,而不用演劇,,這樣更有利于密封面的密合。研磨時(shí)一般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100°左右,,再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,,輕輕地磨一會(huì)兒,必須檢查一次,,待磨得發(fā)亮發(fā)光,,并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線,,顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候,再用機(jī)油輕輕地磨幾次,,用干凈的紗布擦干凈即可,。研磨完以后,再把其他缺陷消除,,即應(yīng)盡快地組裝,,以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細(xì)研,,均是始終貫穿提起,、放下;旋轉(zhuǎn),、往復(fù),;輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過(guò)程,。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù),,使研具和密封面得到均勻的磨削,提高密封面的平整度和光潔度,。
3,、檢驗(yàn)階段
在研磨過(guò)程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段,其目的是為了隨時(shí)掌握研磨情況,,做到心中有數(shù),,使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)該注意的是,,不同的閥門(mén)研磨時(shí)應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,,以提高研磨效率,,保證研磨質(zhì)量,。
閥門(mén)研磨時(shí)一項(xiàng)很細(xì)致的工作,需要在實(shí)踐中不斷的體會(huì),、摸索,、提高,有時(shí)研磨得很好,,可是裝上以后還是漏汽漏水,,這是因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中有磨偏的想象,手拿研磨桿不垂直,、歪斜,,或是研具尺寸角度有偏差所致。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
立即詢(xún)價(jià)
您提交后,專(zhuān)屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)