科達(dá)含硫量設(shè)備KDDL-8000微機(jī)智能定硫儀適用于電力,、煤炭,、商檢,、環(huán)保、冶金,、造紙,、化工、地勘等行業(yè)以及科研和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)測量煤炭,、煤渣,、焦炭、催化劑及礦物質(zhì),、巖石,、石油化工產(chǎn)品等物質(zhì)中的全硫含量。

簡介

機(jī)定硫儀具有智能定硫儀全部功能,，增添windowsXP操作控制系統(tǒng),。全部程序由微機(jī)控制測試全過程，自動(dòng)化程度高,。采用多級校正技術(shù),，確保測定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度。測試結(jié)果保存,，可隨時(shí)查閱保存。自動(dòng)判斷測試終點(diǎn),，節(jié)省測試時(shí)間,。 全新電解池設(shè)計(jì)，電解液不倒流,，更換玻璃熔板方便,。一體化機(jī)型具有微機(jī)定硫儀全部功能，該機(jī)將所有附件全部裝在控制箱內(nèi),，外形美觀大氣,，可連續(xù)長時(shí)間工作。采用多級校正技術(shù),，確保測定結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確度,。測試結(jié)果保存，可隨時(shí)查閱保存,。自動(dòng)判斷測試終點(diǎn),，節(jié)省測試時(shí)間。

性能特點(diǎn)

1,、具有高穩(wěn)定性的自動(dòng)送樣,、丟樣裝置，一次性放入試樣25個(gè)之后,，無需人工操作,，如試樣試量25個(gè),，在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行6分鐘的后，在不停止實(shí)驗(yàn)的前提下,，可以無限制的添加試樣,。2、采用一體化結(jié)構(gòu),，將自動(dòng)送樣,、丟樣裝置，裂解爐,、電解池,、攪拌器、送樣機(jī)構(gòu),、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個(gè)箱體內(nèi),，使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀,。3,、測定時(shí)間可根據(jù)不同煤樣自動(dòng)判別，約為5min左右,。系統(tǒng)誤差直接通過軟件自動(dòng)修正,，測定結(jié)果優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，重復(fù)性好,、準(zhǔn)確度高,。4、采用PID（比例,、微分,、積分）控溫算法，控溫準(zhǔn)確,，升溫速度快,。采用無觸點(diǎn)式開關(guān)，具有硬件超溫保護(hù)和電解液防回流措施,，使用安全可靠,。5、采用創(chuàng)新的多點(diǎn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)校正法,，確保高,、中、低硫含量的準(zhǔn)確度更高,。6,、程序控制自動(dòng)升溫、控溫,、送樣,、退樣,、電解、計(jì)算,，結(jié)果自動(dòng)存盤,、打印、操作人員所做的工作只是稱樣,。軟件采用動(dòng)態(tài)圖形界面,，操作直觀簡便。7,、采用的串口技術(shù),，適應(yīng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的新發(fā)展，可與其他儀器組成綜合測試儀,，實(shí)行一機(jī)多控,。8、測試軟件全面支持Windows平臺(tái),，穩(wěn)定性更好,、可聯(lián)電子天平、可聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)共享,。

技術(shù)參數(shù)

●  型號：科達(dá)含硫量設(shè)備KDDL-8000微機(jī)智能定硫儀

●  測硫范圍：（0~20）%

●  測定精度：符合GB/T214——1996要求

●  測溫精度：0.5級

●  控溫精度：0.5級(1150℃)

●  測硫分辨率：0.01％

●  試樣分析時(shí)間：約5min／個(gè)

●  升溫速度：（20～25）℃／min

●  恒溫溫度：1150℃±5 ℃±（可調(diào)）

●  工作電源：AC220±22V,，50Hz±1Hz

●  功耗：≤2000W

科達(dá)含硫量設(shè)備KDDL-8000微機(jī)智能定硫儀維護(hù)

   1. 電解池發(fā)生過電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開電解池,，用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色,，沾污嚴(yán)重的可用細(xì)砂紙或小刀小心處理，除去電極上的附著物,，再用乙醇或丙酮清洗，注意不要用等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁,，防止可能發(fā)生的外殼龜裂現(xiàn)象,。

   2.玻璃熔板極其管道有黑色沉結(jié)物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下： 　　取下電解池（打開上蓋）,，在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜,。將電解池傾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（ 5 克重***和 10 毫升水,，加熱熔解冷卻后緩緩加入 100 毫升濃**）,，待洗液流凈后,，在反復(fù)進(jìn)行 1 —— 2 次,，即可除熔板及支管中黑色沉結(jié)構(gòu),。然后再用自來水沖洗電解池,，并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液,，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管,，然后再加入電解液使用即可,。

   3. 連接氣路的橡膠管要經(jīng)常檢查,，其接頭處容易老化漏氣。

   4.盛煤樣的小瓷舟應(yīng)該在干凈的容器內(nèi)保管,，新瓷舟使用前應(yīng)經(jīng)過高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺(tái)污染,，好有專門放置瓷舟的白瓷舟,。

   5.定期用標(biāo)樣效驗(yàn)儀器,，以檢驗(yàn)儀器作樣是否正常,。如異徑管有否破裂,，電解液極片是否被污染,，氣路是否漏氣，堵氣,。

   6.儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,，并置于干燥環(huán)境中使用。若長期不用,，應(yīng)蓋好,，并定期取出通上電源,，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣,。電解池若長期不用，應(yīng)將連接用的膠管取下,，防止其老化粘連,。