詳細介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢:
ZDL-9自動觸控定硫儀 焦炭化驗儀器由觸摸屏控制,中文菜單顯示,; 自動判斷滴定終點,,縮短了實驗時間;自動調(diào)整爐流大小,,和傳統(tǒng)控制器相比能延長硅碳管幾倍使用壽命,;送樣機構(gòu)采用電子開關(guān),可觀性高,,不會產(chǎn)生過電解現(xiàn)象,;自動控制電解速度,無需電解開關(guān),;弧面設(shè)計,,**的側(cè)滑門。
產(chǎn)品特點
1,、智能測硫儀整機結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計,,緊湊協(xié)調(diào),美觀大方,。爐體采用新型隔熱結(jié)構(gòu),,體積小,保溫性好;爐內(nèi)氣流從電解池頂蓋進入池內(nèi),,有效防止電解液回流,。
2,、較強的數(shù)據(jù)計算,、處理和分析能力。該補償公式可在單片機控制模式下對試驗數(shù)據(jù)進行準確校正,,消除步進校正誤差,。對每種物質(zhì)進行幾次測試的結(jié)果與物質(zhì)的含水量數(shù)據(jù)自動分析和計算,以獲得干燥堿中硫的百分比,。
3,、可自動生成檢測報告,在報告中記錄樣品的交樣時間,、檢測時間,、采樣地點,、樣品交樣單元、中間檢測數(shù)據(jù),、分析結(jié)果等內(nèi)容,,并可長期保存在計算機中,隨時調(diào)用或打印報告,。
4,、輸入濕度值和環(huán)境溫度參數(shù),測試結(jié)果可由系統(tǒng)進行補償,。
5,、運輸能力強,數(shù)據(jù)資源可共享,。該儀器采用586型或以上型號進行分析,。儀器可以輸入各種各樣的計算機網(wǎng)絡(luò),或調(diào)用數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù),并且可以進行遙測儀器的維護和軟件升級程序通過計算機通信網(wǎng)絡(luò),以便計算機分析過程是靈活和方便,它有計算機網(wǎng)絡(luò)做了充分的準備。
6,、操作簡單,,易學(xué)易懂,從開機到考試開始,,每一步操作都有中文提示,,操作員具有初中以上學(xué)歷均能掌握該機的使用。
7,、狀態(tài)分析和智能判斷功能,。本機在測試過程中可以自動分析判斷測試數(shù)據(jù)是否正常,測試是否結(jié)束,。分別以“實驗錯誤"和“測試結(jié)束"提示操作人員,,并根據(jù)煤樣的硫含量自動控制窯中瓷舟的燃燒時間。*長燃燒時間5分鐘,,所有測試過程均由電腦自動控制運行,。
8、本儀器在室溫為10℃-35℃時,,無需調(diào)零即可保證數(shù)據(jù)的準確性,。**的防止“誤電解"功能,可延長電解液的使用時間;攪拌器軟啟動速度穩(wěn)定的特點,,使攪拌更加均勻,,且無失速。因此,,只要將攪拌速度調(diào)整到合適的大小,,每次開機時攪拌機都會自動爬到設(shè)定的速度,并以穩(wěn)定的速度工作。
技術(shù)參數(shù):
型號:ZDL-9自動觸控定硫儀 焦炭化驗儀器
測試溫度:1150℃,;
測硫范圍:0~100%,;
控溫精度:±5℃;
升溫時間:≤25分鐘,;
分析時間:約3~10分鐘,;
分辨率:0.001%;
輸出功率:≤2.5KW
工作原理:
煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒,,煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3而逸出,,生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內(nèi),與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4,,破壞了電解液的碘─***電對的電位平衡,,儀器儀器便立即輸出電流電解***溶液生成碘,去恢復(fù)原來的動態(tài)平衡,,也就是GB/T214-1996中的庫侖滴定,。具體恢復(fù)到原來的動態(tài)平衡所耗用了多少電流,是與煤樣中燃燒分解硫的多少有直接關(guān)系的,,它可由微處理器測量并計算出來,,故而我們可以得出煤中的全硫含量。
故障排除:
1,、打開電源后,儀器報警不停,
故障排除,,將上蓋打開,觀察送樣塊是否在原始位置,如不在原始位置,,將阻擋送樣塊的原因排除后再開機,, 送樣塊回到原始位置后故障排除.
如送樣塊在原始位置,再檢查原始開關(guān)是否損壞和聯(lián)線是否斷開.
2、打開電源后,爐體不升溫?
故障排除, 檢查控制器大保險是否損壞,,查出原因后更換保險,。再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開,硅碳管是否老化和斷裂,,熱電偶聯(lián)線是否斷開, 再檢查固態(tài)繼電器是否損壞,。
3、做樣時結(jié)果偏低,,煤樣燒不透?
故障排除:①檢查氣路是否正常,,將爐體出氣口卡死,觀察流量計浮子是否能降到零位,,如沒反映,則應(yīng)檢查乳膠管連接處是否斷裂或皮塞是否松動,;②電解池內(nèi)熔板是否堵塞,;③電解液是否應(yīng)該更換,;④爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。(如結(jié)果特別不穩(wěn),,先做標樣,,如標樣結(jié)果正常,,則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題,煤樣粒度達不到要求,,或過期煤樣或污染!)
說明:實驗應(yīng)連續(xù)進行,,中間若有較長停頓,應(yīng)加燒一個廢樣,。
作樣完畢,,應(yīng)按以下步驟操作:
關(guān)閉控制器電源;關(guān)閉凈化器電源,;打開電解池上0號膠塞,,松開放液管,放出電解液,;倒入蒸餾水,,打開凈化攪拌器對電解池進行清洗,清洗完,,放出液體,。