產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電爐絲加熱 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) | 控溫精度 | ±2℃℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300×200×120mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 20/min |
儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,能源,建材/家具 |
最大功率 | 4kWkW | 最高溫度 | 1000℃ |
電壓 | 220V±10%? |
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鶴壁市科達(dá)儀器儀表有限公司 |
—— 銷(xiāo)售熱線 ——
13503925100 |
參考價(jià) | ¥5800 | ¥5500 |
訂貨量 | 1臺(tái) | 2臺(tái) |
更新時(shí)間:2024-11-05 17:47:07瀏覽次數(shù):1206
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電爐絲加熱 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) | 控溫精度 | ±2℃℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300×200×120mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 20/min |
儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,能源,建材/家具 |
最大功率 | 4kWkW | 最高溫度 | 1000℃ |
電壓 | 220V±10%? |
XL--2000B節(jié)能一體馬弗爐是高性能機(jī)電一體化的新一代智能產(chǎn)品,,適用于煤炭、電力,、化工,、冶金、水泥,、地質(zhì)勘探和醫(yī)藥,、科研等行業(yè)和部門(mén)進(jìn)行煤炭的工業(yè)分析,本儀器采用微處理器作為控制中心,,觸摸鍵盤(pán)輸入,。煤質(zhì)化驗(yàn)時(shí),能?chē)?yán)格按照國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定,,自動(dòng)完成慢灰,、快灰,、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù),、揮發(fā)分等測(cè)定,。該儀器廣泛用于煤炭、冶金,、電力,、化工、建材,、制藥、科研等行業(yè)和部門(mén)進(jìn)行揮發(fā)分,、灰分,、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù),、煤的工業(yè)分析和工業(yè)熱處理,。
XL--2000B節(jié)能一體馬弗爐性能特點(diǎn):
1.上電軟啟動(dòng),防止大電流對(duì)爐絲的沖擊,,PID控溫技術(shù),,有效提高爐絲使用壽命。煤質(zhì)分析化驗(yàn)儀器
2.內(nèi)置國(guó)標(biāo),、計(jì)算器,,方便用戶隨時(shí)查詢(xún)和使用。
3.從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱,,確保溫度分布均勻,。
4.雙層爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑,。
5.采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好,,升溫速度快,節(jié)能省電 顯著,,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,,節(jié)約時(shí)間1/2,約電能2/3,。
6.采用嵌入式操作系統(tǒng),,高度集成,真正意義上實(shí)現(xiàn)了馬弗爐微機(jī)化,,集成化,。
7.彩色液晶顯示屏,觸摸式操作,,顯示加熱電流,、功率,、時(shí)間、溫度,、程序號(hào),、進(jìn)程序號(hào)及各種實(shí)時(shí)溫升曲線,清晰直觀,。
8.測(cè)溫準(zhǔn)確:采用數(shù)字溫度傳感器對(duì)熱電偶冷端進(jìn)行補(bǔ)償,;對(duì)內(nèi) 部電路的零漂和增益的誤差自動(dòng)校正;對(duì)熱電偶的非線性進(jìn)行 軟件自動(dòng)校正,。
技術(shù)參數(shù):
電源電壓:220V±10% 50Hz
溫度范圍:0-1000℃ ,;
測(cè)溫精度:±2℃
控溫精度:±2℃
升溫速度:900℃<20min
整機(jī)功率: 3.5kW
工作室尺寸(mm):300×200×120
外型尺寸(mm):540×605×380
重 量:65kg
注意事項(xiàng):
1、使用時(shí)爐溫應(yīng)≤1000℃
2,、長(zhǎng)*停用后,,再使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行300℃,4小時(shí)的烘溫,。
3,、工作環(huán)境無(wú)爆炸和腐蝕性氣體。
4,、禁止向爐膛內(nèi)灌注液體及熔融的金屬,。
5、更換爐絲時(shí),,切記不要取出爐膛,。應(yīng)先取下?tīng)t體后面板,再取下固定爐體內(nèi)套的底部螺栓,,打開(kāi)內(nèi)套后蓋,,卸下?tīng)t門(mén)框,即可更換爐絲,。