詳細介紹
煤炭實驗室XPZ系列雙輥破碎機用途和使用范圍
雙輥式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎,,如煤,、煤矸石、焦碳,、石灰石,、硫鐵礦、磷礦石的破碎,。
其破碎方式為雙輥擠壓式,。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/c㎡。
本機的設(shè)計合理,,結(jié)構(gòu)簡單,,維修方便,操作簡便,。在煤碳,、煉焦、采礦,、有色金屬冶煉,、化工、建筑,、冶金,、建材等行業(yè)的采樣化驗中得到廣泛使用。
主要參數(shù)
電 源:380V 50Hz 額定功率:3.0kw
進料粒度:小于13mm 出料粒度:1-3mm
進料口寬度:150mm
結(jié)構(gòu)概述
雙輥式破碎機主要有機架,、機體,、雙輥部分、傳動部分,、動力部分,、調(diào)整部分等組成。
機架由型鋼焊接而成,,主要起支撐作用,,所有部件均安裝在機架上。
機體由鋼制成,,是一個上下分體結(jié)構(gòu),,并制成封閉式箱體形式,破碎對輥均安裝在箱體內(nèi),為防止機體磨損,,機蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板,。
動力和傳動部分是由電動機主、被動皮帶輪轉(zhuǎn)動,,并通過三角皮帶,,將動力傳遞給輥軸旋轉(zhuǎn),達到破碎的目的,。主,、附輥軸是由齒輪帶動,,形成反向旋轉(zhuǎn),。
調(diào)整部分的主要作用是調(diào)整對輥的間隙大小,達到所要求的粒度,,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,,粒度即小,反之則大,。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊,。調(diào)整部分還設(shè)有過載裝置,當(dāng)進料過多,,或超硬物料,、鐵器誤入機器內(nèi)時,過載彈簧回彈,,不使輥軸斷裂,,起到保護機器的作用。
粒度大小與出料量成正比關(guān)系,。
對輥部分是破碎機的執(zhí)行破碎的主要部件,,它由45#鋼制成,鑲在主,、附軸上,,當(dāng)兩對輥相向旋轉(zhuǎn)時,物料從料斗定量給入,,切向進入對輥中間,,由于對輥的調(diào)整系統(tǒng)的強度遠大于物料,物料被破碎,,被擠碎的物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)逐漸達到小間隙后,,進入機器的底部出料斗內(nèi),破碎過程完成,。
安裝與試車
對輥破碎機可以單獨使用,,完成破碎過程。也可以與其他設(shè)備配合使用,這時要考慮方便和有利作業(yè),,統(tǒng)籌安排,。
對輥破碎機應(yīng)安裝在通風(fēng)好,避雨的地方,,不可露天安裝,。并要求維修方便,便于作業(yè),。并要安裝在混凝土地基上,,地基深度在260~500mm,混凝土地基達到凝固期后,,地腳螺栓擰緊,,電源線接上,接地線可靠接地,,即可進行試車,。
試車前要在檢查一遍所有螺栓是否擰緊,各聯(lián)結(jié)部件是否可靠接觸,,調(diào)整三角帶的松緊度,,給軸瓦座、齒輪,、調(diào)整輪軸充足加油,,然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認各部件沒有阻礙時,,即可啟動機器運轉(zhuǎn),。空機運轉(zhuǎn)時,,仔細觀察機器有無雜音,,判斷機器皮帶輪有無擺動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異常情況,,
立即進行停車檢修,。確認無不正常現(xiàn)象時,,空車運轉(zhuǎn)一個小時后,,即可進行負荷試車,先采用硬度和粒度小的物料進行破碎,。如無異常,,即可投入正常。
使用維修和注意事項
對輥破碎機必須在空載下啟動,,啟動前仔細檢查各部件的使用情況,,彈簧的彈性情況,皮帶和齒輪的松緊情況,軸瓦的潤滑情況,。需打開上蓋檢修的應(yīng)先把皮帶調(diào)松進行,。
使用時要待機器啟動正常運轉(zhuǎn)后,方可加料,,切不可先加料后運轉(zhuǎn),,停機時要等物料全下完,料斗內(nèi)不可存余料,,以防止下次啟動時誤操作引起機器受損,。
為了保證機器長期良好使用,必須對各部機件經(jīng)常加油,。軸瓦座內(nèi)每班工作加一次機油,。
經(jīng)常檢查對輥的使用情況,對輥要求外表無劃痕,、凹坑,,如出現(xiàn)上述情況,要更換新的對輥,。調(diào)整對輥間隙時要先擰緊調(diào)整手輪調(diào)到零間隙,然后倒松手輪,,調(diào)到需要間隙,,防止對輥的不平行,造成軸瓦偏磨,。
給料時要防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi),。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁排除故障和任何的清理工作。停車前必須先停止給機器喂料,,待機器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機,。
經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶,如損壞程度達到30%,,必須全部更換新的,,不可新舊混用。
對輥破碎機每年進行一次大修,。
煤炭實驗室XPZ系列雙輥破碎機