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耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡單
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯(lián)結(jié)起來,，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能,，同時還具有較好的耐磨性能,。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積,，涂層致密,，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高,，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作,。因其施工方便,、常溫自固化，
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡單
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯(lián)結(jié)起來,，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的,。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時還具有較好的耐磨性能,。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng),，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密,，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高,，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作,。因其施工方便,、常溫自固化，可以直接涂刷在管道,、機械設(shè)備,、窯爐、振動篩等基體上,，在電力,、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用,。?耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機溶劑,，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近100%,。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡單
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強顆粒時,，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時,，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù),，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴展必須要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn),，增加界面面積，從而增加能量的消耗,，提高材料的強度和韌性,。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,，可以增加耐磨材料的使用壽命,，降低生產(chǎn)成本。
10,，防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時,，陶瓷涂料排斥食用油,，接近防水性能,，所以不會吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營養(yǎng)價值,。主要應(yīng)用于各類管道內(nèi)防腐新型防腐涂料,，它解決了不銹鋼內(nèi)襯管在使用中出現(xiàn)的內(nèi)襯脫落現(xiàn)象，我國在利用耐磨陶瓷涂料進(jìn)行管道內(nèi)防腐的技術(shù)空白,。
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯(lián)結(jié)起來,，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的,。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時還具有較好的耐磨性能,。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng),，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密,，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高,，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作,。因其施工方便,、常溫自固化，可以直接涂刷在管道,、機械設(shè)備,、窯爐、振動篩等基體上,，在電力,、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用,。?耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機溶劑,，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近100%,。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料施工簡單
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強顆粒時,，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時,，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù),，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴展必須要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn),，增加界面面積，從而增加能量的消耗,，提高材料的強度和韌性,。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,，可以增加耐磨材料的使用壽命,，降低生產(chǎn)成本。
10,，防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時,，陶瓷涂料排斥食用油,，接近防水性能,，所以不會吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營養(yǎng)價值,。主要應(yīng)用于各類管道內(nèi)防腐新型防腐涂料,，它解決了不銹鋼內(nèi)襯管在使用中出現(xiàn)的內(nèi)襯脫落現(xiàn)象，我國在利用耐磨陶瓷涂料進(jìn)行管道內(nèi)防腐的技術(shù)空白,。
在設(shè)計,、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計加工工藝：
1,、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料,，提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量是一個重要的材料常數(shù),，是原子間結(jié)合強度的標(biāo)志,，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵,、離子鍵結(jié)合的晶體,，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量,。因此要想獲得高強耐磨材料,，應(yīng)該選擇離子和共價化合物，如氧化物,、氮化物,、碳化物及硼化物。例如：剛玉,、碳化硅,、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,，被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中,。
2、涂料應(yīng)該形成微晶,、高密度的微觀結(jié)構(gòu),。
為了消除缺陷，提高晶體的整性,，細(xì),、密,、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個重要方向,，近年來出現(xiàn)了許多微晶,、高密度、高純的陶瓷材料,，如熱壓氮化硅陶瓷,，密度接近理論值，幾乎不含氣孔,，有的機械強度和耐磨性,，是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,，具有整的晶體結(jié)構(gòu),，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級,。
3,、采用微細(xì)顆粒增強襯體的機械強度。
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強顆粒時,，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的,。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒的強度和小的膨脹系數(shù),，裂紋被“釘"扎住,，要繼續(xù)擴展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn),，增加界面面積,，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性,。加入顆粒后,，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,，可以增加耐磨材料的使用壽命,，降低生產(chǎn)成本。
