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[供應(yīng)]管道防腐環(huán)氧陶瓷涂料防腐防銹
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  • 管道防腐環(huán)氧陶瓷涂料防腐防銹
貨物所在地:
河北廊坊市
產(chǎn)地:
河北廊坊
更新時(shí)間:
2023-03-17 05:43:16
有效期:
2023年3月17日 -- 2024年3月17日
已獲點(diǎn)擊:
44
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管道防腐環(huán)氧陶瓷涂料防腐防銹
環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性相當(dāng)于熱剛65Mn、16Mn的5倍,,隨著使用溫度的提高,,它的*性更加突出,;由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動,襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力,,因而就要求襯體材料必須具有很高的韌性和抗剝落性,,耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個(gè)難題。除此之外,,耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼,、金屬管道的結(jié)合也相當(dāng)不錯,而且對環(huán)境的適應(yīng)性,,可

詳細(xì)介紹

管道防腐環(huán)氧陶瓷涂料防腐防銹
環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性相當(dāng)于熱剛65Mn,、16Mn的5倍,隨著使用溫度的提高,,它的*性更加突出,;由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動,襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力,,因而就要求襯體材料必須具有很高的韌性和抗剝落性,,耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個(gè)難題。除此之外,,耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼,、金屬管道的結(jié)合也相當(dāng)不錯,而且對環(huán)境的適應(yīng)性,,可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進(jìn)行施工,,其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍。耐磨,,耐腐蝕,,抗高溫氧化等優(yōu)點(diǎn)的陶瓷涂層。該涂料可以在常溫下進(jìn)行噴涂,。環(huán)氧陶瓷防腐涂料采用亞微級的陶瓷顆粒做填料刷涂或滾涂,。是一種能夠保護(hù)大多數(shù)金屬管道表面的耐磨防腐涂料。進(jìn)而與基體粘結(jié)成具有高硬度涂料就會在常溫下逐漸固化,。
管道防腐環(huán)氧陶瓷涂料防腐防銹
環(huán)氧陶瓷涂料是一種新型的水性無機(jī)高溫防護(hù)涂料,。它是以納米無機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),,涂裝后經(jīng)低溫加熱固化,,形成以Si-Al鍵為主的致密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似,,具有耐高溫,、高硬度、不燃無煙、超耐候,、環(huán)保,、色彩豐富、涂裝簡便,。由于成膜機(jī)理與搪瓷不同,,故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差,、色彩少,、施工困難、成品率低等問題,。耐高溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一,。在高溫之下,耐磨陶瓷涂料不易分解,、形變,、產(chǎn)生有害氣體的穩(wěn)定性能是其他類型涂料的。
是一般混凝土和耐火澆注料,,采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,,所以強(qiáng)度和剛度大,物料的沖擊力和剪切應(yīng)力,。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理,。強(qiáng)度可達(dá)130Mpa密度大環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn):1.具有機(jī)械強(qiáng)度和剛度環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度高,。是一般混凝土和耐火澆注料,,采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,所以強(qiáng)度和剛度大,,物料的沖擊力和剪切應(yīng)力,。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理。強(qiáng)度可達(dá)130Mpa密度大環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點(diǎn):1.具有機(jī)械強(qiáng)度和剛度環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成形成化學(xué)結(jié)合,,致使其強(qiáng)度高,。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn):

1、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密,、堅(jiān)韌,、耐磨,、耐水,、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性均很好。

2,、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整,、光滑、無流掛,、無氣泡附著力強(qiáng),。

3,、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無毒安全保環(huán)??捎糜陲嬘盟艿婪栏?。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考:

1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前,,對鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨,,并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等,。

2,、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級(近白級)。

3,、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺,。

② 將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃,。

③ 罐子在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn),,將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面,并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的厚度,。
管道防腐環(huán)氧陶瓷涂料防腐防銹

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