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OM耐酸耐高溫防腐涂料供應(yīng)商
OM防腐涂料應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）,。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層,。耐磨層的涂抹施工過(guò)程與OM-5防腐涂料的施工過(guò)程相同,，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子,、灰刀等工具按一定厚度要
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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OM耐酸耐高溫防腐涂料供應(yīng)商
OM防腐涂料應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）,。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量,。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層,。耐磨層的涂抹施工過(guò)程與OM-5防腐涂料的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工,。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子,、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光,、除泡壓實(shí),、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間,。
OM耐酸耐高溫防腐涂料供應(yīng)商
OM涂料特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),，施工厚度可增至三道。④每道涂料涂抹后,，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,，直至肉眼觀(guān)察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡,，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層料涂抹后,，應(yīng)用檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn),。⑤在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈,，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整,。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,，必須采取搭接方式。①經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),、雜物時(shí),，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除。
電力煙囪脫硫后煙氣工況的改變,。5造成對(duì)內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了與會(huì)代表的高度重視,。抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化,。6根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況,。長(zhǎng)使用年限： 13年。2004年電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL／T901—2004宜興審批會(huì)后,。排走火焰煙氣,，帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過(guò)程中卻也受到了嚴(yán)重的腐蝕,。涂層耐熱震抗磨損,。電廠(chǎng)煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力加劇了煙囪老化速度同時(shí)降低工程成本。鋼廠(chǎng)或是水泥廠(chǎng)的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成,，主要作用是拔火拔煙,。
OM防腐涂料應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）,。局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量,。即在膠泥涂抹成并固化后再涂抹耐磨層,。耐磨層的涂抹施工過(guò)程與OM-5防腐涂料的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工,。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子,、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光,、除泡壓實(shí),、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間,。
OM耐酸耐高溫防腐涂料供應(yīng)商
OM涂料特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),，施工厚度可增至三道。④每道涂料涂抹后,，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,，直至肉眼觀(guān)察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡,，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層料涂抹后,，應(yīng)用檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn),。⑤在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈,，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整,。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,，必須采取搭接方式。①經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),、雜物時(shí),，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除。
電力煙囪脫硫后煙氣工況的改變,。5造成對(duì)內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了與會(huì)代表的高度重視,。抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化,。6根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況,。長(zhǎng)使用年限： 13年。2004年電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL／T901—2004宜興審批會(huì)后,。排走火焰煙氣,，帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過(guò)程中卻也受到了嚴(yán)重的腐蝕,。涂層耐熱震抗磨損,。電廠(chǎng)煙氣耐磨防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結(jié)力加劇了煙囪老化速度同時(shí)降低工程成本。鋼廠(chǎng)或是水泥廠(chǎng)的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成,，主要作用是拔火拔煙,。
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃,。
2,、耐稀酸（硫酸、硝酸,、鹽酸）5%濃度,、80℃溫度：12天無(wú)變化；耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化,，常溫30天無(wú)變化,。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化,。
4,、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
5,、抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化,。
6、長(zhǎng)使用年限： 13年,。
2004年電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL／T901—2004宜興審批會(huì)后,，電力煙囪脫硫后煙氣工況的改變，造成對(duì)內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了與會(huì)代表的高度重視,。根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況,，內(nèi)襯材料不但要經(jīng)受脫硫后低溫,、高濕度、低濃度含酸氣的腐蝕,，同時(shí)牙咬考慮經(jīng)受不脫硫高溫?zé)煔馀酝ㄖ迸诺目简?yàn),，而且兩種工況可能反復(fù)出現(xiàn)。
為了配合電廠(chǎng)脫硫改造,，我廠(chǎng)投入了大量的人力和財(cái)力進(jìn)行攻關(guān),，開(kāi)發(fā)出了新一代耐高溫、耐水OM—5煙囪防腐材料,，與原有的OM—2,、OM—4配合，喂煙囪脫硫改造提供了一整套的應(yīng)用產(chǎn)品,，其主要性能如下：
1,、 耐高溫：250℃。（可在220℃下長(zhǎng)期使用）
2,、 耐濃度5%的稀酸（硫酸,、硝酸、鹽酸）以及30%的硫酸,。
3,、 耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4,、 耐剝離性：250%／冷水急冷急熱反復(fù)循環(huán)50次無(wú)變化,。
5、 抗老化指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化,。
6,、 施工周期：20——25天。
