原漿型環(huán)氧富鋅漆特點(diǎn)
　環(huán)氧富鋅底漆是常用環(huán)氧漆中的一種,，它主要由環(huán)氧樹脂及固化劑著色顏料,、體質(zhì)顏料、防銹顏料,、助劑和溶劑等組成,，為雙組份涂料。環(huán)氧富鋅底漆主要特性是漆膜堅(jiān)韌,，具有良好的附著力,、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等,。由于鋅粉含量較高,，具有良好的陰極保護(hù)作用和導(dǎo)電性能，鋼結(jié)構(gòu)防腐常用底漆,，性能良好,，價(jià)格適中，是工業(yè)防腐中性價(jià)比較高的涂料,，也是涂料中銷量較多的涂料之一,。
原漿型環(huán)氧富鋅漆特點(diǎn)
  環(huán)氧富鋅底漆的涂裝體系有很多種，比較常見的,，環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆 +氟碳漆 /丙烯酸聚氨酯磁漆,，富鋅底漆與面漆直接配套涂裝,，需要考慮到鋅粉的活潑性，大多數(shù)面漆包括聚氨酯漆,、丙烯酸漆,、氟碳漆等含有羧基基團(tuán)，羧基呈現(xiàn)酸性,，會(huì)與鋅發(fā)生反應(yīng),，形成一層鋅鹽，那么在底漆和面漆之間加入一層鋅鹽就會(huì)直接影響到層間附著力,，造成面漆粘附不牢固導(dǎo)致脫落,。
　　作為加強(qiáng)防腐與堿性物質(zhì)接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土外表和水槽等作為性能較高的維護(hù)涂料,。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂,、阻沉淀劑，防銹添加劑,、溶劑,、固化劑等組成的雙組份涂料是一種屏蔽性較高的涂料。含有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料,，成膜后顏料能平行定向重疊排列,，類似魚鱗片的連接結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性耐熱性和防蝕性,。

水性環(huán)氧防腐涂料施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1,、涂裝環(huán)境條件的控制

當(dāng)在密閉不通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)施工水性環(huán)氧防腐涂料時(shí)，由于涂料中水份的揮發(fā),，很快會(huì)增加空氣的濕度,，此時(shí)，涂料中的水份將無法逸出,，甚至空氣中的水份反而在漆面凝結(jié)成水珠,。就會(huì)出現(xiàn)涂層不干或即使干燥后涂層成膜質(zhì)量不佳、涂層表面有水漬,、閃銹等不良現(xiàn)象,。

所以，雖然從安全方面來說,，采用水性漆時(shí),，通風(fēng)不足也不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)事故，但從涂料成膜要求及保證涂層性能方面來講,，通風(fēng)和降濕是的,。而且通風(fēng)量要足以使涂裝環(huán)境內(nèi)底材溫度高于露點(diǎn)3-5℃以上，這甚至比采用溶劑型漆時(shí)要求的通風(fēng)條件更高,。

因而,，密閉場(chǎng)所必須采用強(qiáng)制通風(fēng)措施,，如果有降低設(shè)施則更佳，而且在涂裝過程中應(yīng)不斷檢測(cè)空氣溫度,、空氣相對(duì)濕度,、底材表面溫度。

2,、涂料配制與混合使用期

水性環(huán)氧涂料特別是Ⅰ型水性環(huán)氧涂料,，兩組份在混合前必須分別攪拌均勻，同時(shí)兩組份混合后必須使用機(jī)械攪拌器攪拌至少5分鐘以保證充分乳化和混合均勻,。

3,、閃銹的防止

閃銹是水性防腐涂料施工極易出現(xiàn)的問題。雖然水性環(huán)氧防腐底漆中通常會(huì)加入防閃銹劑,，但目前市場(chǎng)出售的防蝕劑如大量添加都會(huì)在某種程度上降低涂料的防腐蝕性能,。

4、施工方式

通常水性環(huán)氧防腐涂料均可以采用無空氣噴涂,、輥涂及刷涂方式施工,，但無論是從涂層質(zhì)量還是效率上來說，無空氣噴涂應(yīng)是,。