8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料生產(chǎn)廠家
該漆涂層全固化后無(wú)度，對(duì)飲用水無(wú)污染,，涂層耐水,、耐油、耐化學(xué)介質(zhì),，防銹性能優(yōu)異,。涂料固體含量高，一次可厚涂,，涂料為雙組分,，可低溫-10°C固化，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便,。涂層對(duì)金屬,、陶瓷、混凝土等材料有的粘結(jié)力,，涂層硬度高,，涂層的柔韌性、耐沖擊性好,，耐磨性強(qiáng),。IPN8710防腐涂料可用干石化、石油,、啤酒罐,、給水管道、海上平臺(tái),、船舶,、水利、市政,、冶金等行業(yè)的飲水艙,、水塔、汽油等金屬容器,、給誰(shuí)構(gòu)筑物以及需要防漏,、防身、防腐設(shè)施的內(nèi)壁;也可用于盛裝燃料油,、混凝土容器的內(nèi)壁,。色深和較厚的涂層，距離可近些,，要獲得更干,，色淺和較薄的涂層，距離可遠(yuǎn)些,。相鄰噴涂行程應(yīng)有個(gè)搭接量,，即重合率，重合率應(yīng)達(dá)到50％～67％,，過快或者搭接不多時(shí),，就不易得到平滑的漆膜。
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無(wú)溶劑環(huán)氧底漆除了具有優(yōu)良的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外,，在附著力,、韌性、沖擊強(qiáng)度和抗剝離強(qiáng)度等方面都有很大的提高,。施工中無(wú)溶劑揮發(fā),，成膜度可達(dá)200以上μm、 無(wú)針孔缺陷,。節(jié)約能源,，保護(hù)環(huán)境。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度高,、固含量高,、耐腐蝕性好、施工工藝簡(jiǎn)單,、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),。主要用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐,、接頭,、彎頭、埋地管道的修復(fù)等,。溶劑型環(huán)氧底漆是一種雙組分涂料,，由中低分子量環(huán)氧樹脂、防銹填充劑,、溶劑,、添加劑等組成，用胺固化劑固化而成,。特性：腐性：有機(jī)硅耐高溫漆耐化工大氣,，耐酸堿，耐濕熱,，保護(hù)基材不受腐蝕,。溫性：長(zhǎng)期耐高溫100-800℃,，漆膜不開裂，不粉化,。

ipn8710防腐漆施工要求：

1,、表面處理，金屬表面噴砂除銹,，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),，錨紋深度宜為30um左右?；炷帘砻鎽?yīng)無(wú)粉塵,、無(wú)油污、無(wú)水分,、無(wú)堿性,，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。表面處理后4h內(nèi)需進(jìn)行涂料施工,，環(huán)境濕度≤60%時(shí)可以適當(dāng)延時(shí),，但不應(yīng)超過12h，出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,，需重新除銹,。

2、施工方法,，刷涂,、噴涂、滾涂均可,。

2,、涂料配置:使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭颍偌由弦呀M份,，按重量甲:乙=11:1的比例配置,， 攪拌均勻熟化10~20分鐘開始涂刷，配置好的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用,。

3,、涂裝工藝:涂料可以采用普通噴涂、高壓無(wú)氣噴涂,、涂刷等工藝施工,。下一道涂層應(yīng)在上一 道涂層實(shí)干后涂裝，如果漆膜全固化,，應(yīng)打毛后再涂下一道,。當(dāng)涂料年度增大時(shí)，可使用我廠生產(chǎn) 的專用稀釋劑稀釋,，用量不超過涂料量的5%,。