環(huán)氧防腐富鋅漆生產(chǎn)銷售
水性環(huán)氧富鋅底漆具有很強(qiáng)的屏蔽效果,、緩蝕效果和陰極保護(hù)效果，隔離水,、空氣,、氧氣和電解液與鋼的直接接觸。緩蝕漆膜中釋放的緩蝕,，可以起到延長(zhǎng)鋼鐵的使用壽命,。涂層中的鋅粉發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，犧牲陽(yáng)極來(lái)保護(hù)鋼材,，從而延長(zhǎng)鋼材的使用壽命,。采用富鋅底漆噴涂在鋼鐵的表面，是工業(yè)中常用的一種有效的防腐方式,。因?yàn)榻饘黉\在電化學(xué)上比鐵更活潑,，當(dāng)水分進(jìn)入涂層時(shí)，陽(yáng)極中的鋅會(huì)失去電子而腐蝕,，在陰極部的鋼鐵表面不斷得到電子,，得到保護(hù)。并且在此同時(shí),，由于鋅犧牲陽(yáng)極產(chǎn)生的氧化鋅還可又對(duì)涂層起到一種屏蔽的作用,，加強(qiáng)了對(duì)涂層的防護(hù)。
環(huán)氧防腐富鋅漆生產(chǎn)銷售
環(huán)氧富鋅防銹底漆 是兩組分構(gòu)成,，其中是以環(huán)氧樹脂,，顏填料，溶劑等材料經(jīng)過(guò)混合而成，起到了防護(hù)性,，環(huán)氧富鋅底漆 的含鋅量高,，使涂膜具有優(yōu)異的附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng),，防銹性能,，漆膜堅(jiān)硬，自然干燥快,。那么在使用的時(shí)候,，如何使用？?首先,，在使用的時(shí)候,，根據(jù)要求，清理基材上的雜質(zhì),，使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等雜物,，再用清水清洗是基材，要是基材有銹蝕等雜質(zhì),，使用噴砂方式處理，后使用掃帚清理灰塵,，確?；氖菬o(wú)雜質(zhì)，干燥,。
環(huán)氧富鋅防銹底漆的防腐原理是基于犧牲陽(yáng)極鋅,，保護(hù)陰極鐵，因此環(huán)氧富鋅防銹底漆中鋅的含量高低對(duì)防腐性能有直接的影響,。在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)富鋅底漆鋅含量都有明確的規(guī)定,。如在SSPC PAINT 20標(biāo)準(zhǔn)中將富鋅涂料的干膜中，鋅粉含量分為三個(gè)等級(jí)：干膜中鋅粉含量≥85%,；干膜中鋅粉含量在77%-85%,；干膜鋅粉含量在65-77%。規(guī)定富鋅底漆中,，鋅粉含量為80%,。規(guī)定比較高的鋅粉含量，是因?yàn)楸┞对诟g環(huán)境中的鋼,，如果富鋅底漆中鋅含量低,，那么顆粒鋅粉就不能形成整的鋅粉層，固化了的環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差,，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護(hù)作用,，影響了富鋅底漆對(duì)鋼的陰極保護(hù)作用。

富鋅環(huán)氧底漆顏色

(1)鋅粉犧牲陽(yáng)極保護(hù)。

環(huán)氧富鋅底漆屬于陽(yáng)極涂層,，鋅比鐵在相同介質(zhì)中的電位值負(fù),，更容易氧化，因此,，鋅涂層在保護(hù)鋼鐵時(shí)是陽(yáng)極,。在鹽霧試驗(yàn)中，鋅涂層優(yōu)先溶解在3%Nacl蒸汽中,，釋放出的電流使金屬結(jié)構(gòu)的陰極變成保護(hù)電位,，從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)。通過(guò)這種方式,，鋅涂層可以保護(hù)金屬,。

環(huán)氧富鋅底漆防腐。

(2)富鋅底漆對(duì)腐蝕介質(zhì)的屏蔽作用,。

富鋅底漆將樣品全部涂覆干燥后,，樣品表面會(huì)形成一層堅(jiān)固致密的連續(xù)涂層。在涂層未破裂的情況下,，涂層可以阻擋腐蝕介質(zhì)的滲透,，保護(hù)樣品在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)避免與腐蝕介質(zhì)接觸，起到屏蔽的作用,。膜中鋅含量的變化導(dǎo)致涂層耐腐蝕性的變化,，鋅含量的增加和環(huán)氧富鋅底漆的耐腐蝕性的提高。