環(huán)氧樹脂封閉漆廠商出售
環(huán)氧富鋅底漆的防腐機(jī)理主要是鋅粉對(duì)鋼表面的陰極保護(hù)作用。金屬鋅的電化學(xué)活性比鐵更活躍,。在腐蝕環(huán)境中,,即使涂層表面損壞或劃傷,鋅粉也會(huì)通過腐蝕犧牲鋅粉來(lái)保護(hù)鋼基體,。因此,,為了使涂層導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用,涂層需要含有大量的鋅粉顆粒,,它們相互接觸,,并與鋼基體保持接觸。含有大量鋅粉的底漆在漆膜中相互接觸,,并與鋼板導(dǎo)電,,使鋼板受到陰極保護(hù)。
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富鋅涂料是當(dāng)前我國(guó)重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一,,典型的的是環(huán)氧富鋅底漆,、無(wú)機(jī)富鋅底漆、冷鍍鋅漆等,。它的防腐蝕作用是:在腐蝕環(huán)境中通過腐蝕犧牲鋅粉達(dá)到保護(hù)鋼鐵基體,,即便涂層表面有損壞或劃傷也會(huì)自我修復(fù)。因此,,欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用,,涂膜中就要求含有大量的鋅粉粒子,它們相互接觸,,并和鋼材基體也保持接觸,。含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導(dǎo)電,使鋼板受到陰極保護(hù),。
環(huán)氧富鋅防銹底漆具備機(jī)械設(shè)備作用,、電氣設(shè)備作用、耐化工品作用和粘結(jié)作用,,因此做為破乳物被普遍地運(yùn)用于涂猜到,。環(huán)氧涂料通常必須在必然溫度下烤制,或在常溫狀態(tài)枯燥乏味較長(zhǎng)時(shí)刻才能干固,,有關(guān)許多生產(chǎn)企業(yè)而言,,由于施工條件和線生產(chǎn)的要求,通常期待在做到預(yù)估作用的前提條件下,,盡可能減少干固時(shí)刻和降低干固溫度,。
環(huán)氧富鋅防銹底漆產(chǎn)生回粘,主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況,涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡,,不僅會(huì)影響到對(duì)底材的保護(hù)效果,,而且還會(huì)影響到整個(gè)的防腐涂裝效果。產(chǎn)生回粘的原因:
1,、油漆過稠,。涂刷的過程中由于漆膜過厚,施工后又在烈日下暴曬,,導(dǎo)致漆膜氧化作用僅限于表面,,漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢,長(zhǎng)期無(wú)法干燥,。在氧化型的底漆,、膩?zhàn)游慈赏妇屯克⒌诙烙推嵬苛希瑢?dǎo)致面漆干燥結(jié)膜,,而底漆不能固結(jié),,造成漆膜長(zhǎng)時(shí)間柔軟不干固。
2,、物體表面沒有處理干凈,,有蠟、油,、鹽等附著在基層上,。如木材的脂肪酸與松脂,金屬面的油脂等未處理干凈,,涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏,。環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì);使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑,,如石油,、煤油等,會(huì)影響漆膜的干燥情況,。
3,、加入了不對(duì)量的催干劑,干料配比不合適,,品種不符,,鈷干料多,而鉛,、錳干料偏少;涂料貯存時(shí)間過長(zhǎng),,催干劑被顏料吸收而失效,;涂料未密封,涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化,如果使用會(huì)造成漆膜不干結(jié)或回黏,。
4,、在有雨露、潮濕,、嚴(yán)寒,、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下,,或周圍環(huán)境含有酸,、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工,,以及在施工過程中遇到冷凍,、雨淋、霜打等,,都會(huì)對(duì)漆膜的干燥造成影響,。
