重防腐環(huán)氧耐磨陶瓷涂料現(xiàn)貨供應(yīng)
高性能陶瓷涂層技術(shù)是由高性能陶瓷材料,、*復合材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)等交叉派生而成的邊緣科學，是當代高新技術(shù)領(lǐng)域的一個頗具活力的學科分支,，在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,。高性能陶瓷是指以精制的高純、超細人工合成的無機化合物為原料,，采用精密控制的制備工藝燒結(jié),，具有遠勝過以往傳統(tǒng)陶瓷性能的新一代陶瓷又稱為*陶瓷、精細陶瓷,、新型陶瓷或高技術(shù)陶瓷,。通過一系列的化學反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強度及硬度,。耐磨陶瓷涂料廠家當然優(yōu)選巨迪科技有限公司耐高溫耐磨環(huán)氧陶瓷涂料采用新工藝性能可靠達到陶瓷的結(jié)合強度標準,，故而稱陶瓷耐磨涂料。耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成它具有施工方便,，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用,。
重防腐環(huán)氧耐磨陶瓷涂料現(xiàn)貨供應(yīng)
耐磨陶瓷涂層主要用于石化學工業(yè)中的泵柱,、磨環(huán)、軸套等零部件 的表面防蝕和抗磨損; 氧化鋁一氧化欽涂層用于化纖工業(yè)的羅拉,、導絲鉤等,，不僅抗纖維的摩擦，而且抗化纖 中氧化欽添加劑的磨損,。碳化物涂層主要用于抗氣蝕磨損和沖擊磨損,， 氮化欽涂層在機械工業(yè)方面獲得了廣泛的應(yīng)用,，大量的模具和工具表面加涂離子鍍氮化欽涂層，不僅提高了工具的使用壽命,，而且提高了工效和產(chǎn)品質(zhì)量,。
4.環(huán)境相容性好由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng),，同時由于這種材料多為高溫合成原料,，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)整,，環(huán)境溫度不會對它造成的影響,，屬環(huán)境惰性材料。耐水,，耐磨,，耐化學介質(zhì)侵蝕，防腐性能優(yōu)良等特點,。環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無溶劑涂料環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無溶劑型不含有任何有機的溶劑和活性稀釋劑常溫固化養(yǎng)生,。使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑。堅韌符合安全和環(huán)保要求,。環(huán)氧陶瓷防腐還具有涂層光滑,。

環(huán)氧陶瓷涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料,。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機床導軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點如下:    

   (1)工藝簡單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時間和人力,。

   由于耐磨陶瓷涂層技術(shù)是采用復印成形的方法宋制造或修復摩擦表面的,即在摩擦副的一個面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達到使用要求的配對摩擦面復印咸形.這樣就減少了一個摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時,降低了加工技術(shù)難度和復雜性。

   (2)適用范圍廣,工藝性好,。

   耐磨陶瓷涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無法用機械加工方法達到的零,、部件配合面,還可用于恢復磨損尺寸或某些有缺陷的零,、部件,。這一點,對于不具備大型零、部件加工能力的中,、小型工廠尤其重要,。        

   (3)涂層材料摩擦系數(shù)低。

   耐磨陶瓷涂層材料含有各種自潤滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好,。重型龍門銑床,、重型龍門刨床采用涂層導軌,其摩擦功耗可降低約30%。

   (4)抗擦傷能力強,可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率,。

   重型機床采/H涂層導軌可以避免導軌燒傷,降低導軌面的磨損,而且修便,從而大大延長了機床的有效使用時間,提高了生產(chǎn)效率,。

   (5)節(jié)省維修成本費用

   采用涂層技術(shù)改造舊機床可以提高舊機床的加工精度,節(jié)省維修和改造費用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已落后于當前技術(shù)發(fā)展的需要,。