環(huán)氧陶瓷無(wú)溶劑防腐漆堅(jiān)韌耐水
 耐磨涂料在機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)中的應(yīng)用機(jī)械企業(yè)網(wǎng)機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副,，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面存在不同程度的摩擦,，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損,，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù),，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,，不僅需要進(jìn)行大量的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研,，修復(fù)工作工序多,，工期長(zhǎng)。近年來(lái),，在對(duì)銑床導(dǎo)軌的修復(fù)中,，對(duì)耐磨涂料進(jìn)行了探討和實(shí)驗(yàn)。④ 管子在轉(zhuǎn)臺(tái)上繼續(xù)旋轉(zhuǎn),，從熱風(fēng)爐將50～65℃的熱風(fēng)吹入管內(nèi),，等到內(nèi)襯達(dá)到表面固化后轉(zhuǎn)。
環(huán)氧陶瓷無(wú)溶劑防腐漆堅(jiān)韌耐水
耐磨環(huán)氧陶瓷陶瓷涂層是高硬度,、 高韌性,、良好潤(rùn)滑，并與對(duì)磨材料良好相容的一種無(wú)機(jī)涂層,。耐磨陶瓷涂層品種很多,，所用原料各不相同,。常用的氧化物有氧化鉻、氧化鋁,、氧化鋁一氧 化欽;碳化物有碳化鉻 碳化鎢,、碳化欽以及它們與金屬的復(fù)合物。 用來(lái)形成耐磨陶瓷涂層的工藝有熱噴涂,，其中等離子噴涂涂層材料的抗磨損能力與其 熱擴(kuò)散率密切相關(guān),。熱擴(kuò)散率愈大，耐磨陶瓷涂層的抗磨損能力愈好,。涂層的抗磨能力順序是:氧化鉻,、碳化鎢、氧化 鋁一氧化欽,、氧化鋁,、碳化鉻一鉻鎳合金。在摩擦過(guò)程中,，材料表面微凸體的相互作用,，不僅使涂層中原有的 缺陷得到發(fā)展，而且還有新的缺陷生成,，即耐磨陶瓷涂層表面產(chǎn)生斷裂,，包括縱向斷裂和層間斷裂。
環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,，抗腐蝕高強(qiáng)環(huán)氧陶瓷涂料的特點(diǎn)明顯,，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。不粉化不脫落,，使用壽命長(zhǎng),。并且抗溫變性能好，耐候性強(qiáng),。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道,，化工設(shè)備，倉(cāng)儲(chǔ),，窯爐,，醫(yī)藥，航天,，污水等上很好的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命,。

耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：

1,、化學(xué)成分：經(jīng)韓國(guó)化學(xué)試驗(yàn)研究院對(duì)陶瓷涂料，做6大獨(dú)性物質(zhì)：As(砷),、Cd(鎘),、Cr6 (鉻綠),、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑),、Hg(汞)溶出試驗(yàn),，檢測(cè)結(jié)果顯示沒(méi)有其中任何一項(xiàng)溶出；是同類產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到的,；

2,、FDA認(rèn)證：美國(guó)食品醫(yī)藥局，對(duì)陶瓷涂料64項(xiàng)組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測(cè),，沒(méi)有檢測(cè)出一項(xiàng)有獨(dú)物質(zhì)和重金屬,；

3、耐性：采用高科技負(fù)離子技術(shù),，使產(chǎn)品放射出負(fù)離子,，有效的防止霉和細(xì)菌類繁殖，效果達(dá)到99.9%,；不粘污染物,，干凈衛(wèi)生可以長(zhǎng)久使用；

4,、耐酸性：以醋酸煮24小時(shí),，不粘效果和附著力不變；

5,、耐堿性：連續(xù)煮水72小時(shí),，以10%鹽水煮24小時(shí)，硬度,、不粘效果稍微有些變化,，過(guò)后恢復(fù)原狀；更避免了粉化,、脫落,、起泡和小孔現(xiàn)像；

6,、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能,，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測(cè)試，使用食用油不粘性能恢復(fù),；

7,、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續(xù)使用涂層也不會(huì)被燒焦或變形,烹飪時(shí)反復(fù)洗滌和加熱涂層也不會(huì)掉漆，附著力很好,；