無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料用途
漆膜具有良好的耐水、耐海水,、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能,，固體份高,，漆膜。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價規(guī)定》,。適用于貯水池,、飲水艙，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕保護,。主要性能：漆膜具有良好的耐水,、耐海水、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能,，固體份高,，漆膜。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價規(guī)定》,。設(shè)計用途：適用于貯水池,、飲水艙，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕,。是一種雙組份環(huán)氧涂料,。由環(huán)氧樹脂、顏填料,、添加劑,，性固化劑、溶劑,、助劑等組成,。
無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料用途
防腐鋼管材外表如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除潔凈,。如只在部分面積上有油污和油脂,，通常可選用部分處置辦法,；如大面積或悉數(shù)面積上都有,，則可選用有機溶劑或熱堿進行清潔。3pe防腐鋼管材外表上有酸,、堿,、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉滄州晟天管道有限公司,。但應(yīng)注意廢水的處置,，不能造成污染環(huán)境。有些新軋制的不銹鋼管材,，為了避免在短期內(nèi)寄存和運送過程中不銹蝕,，而涂上養(yǎng)護漆。對涂有養(yǎng)護漆的不銹鋼管材。密封,，否則易受潮氣,、醇、水的作用而變質(zhì),。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用,。 IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂,、無毒防銹顏填料,、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),，涂膜結(jié)構(gòu)致密,，耐酸、堿,、鹽,，防銹性能優(yōu)異，附著力強施工方法：噴涂,，刷涂,，輥涂熟化時間：雙組份(25℃)8-10分鐘，4小時內(nèi)用稀釋劑：飲水涂料專用稀釋劑,。

IPN8710防腐漆施工標準：

（1）施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,，（對鋼材表面進行噴砂處理,，達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度,，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達到無焊瘤,，無棱角,，光滑，無毛刺,。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆,，以免發(fā)生二次生銹。

（2）用于水泥面,，應(yīng)先用底漆基料,，甲、乙組兌好后,，再加入填料,，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平,，24 - 36 小時后再用砂紙打磨平整,，既可涂刷,。

（3）該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃,，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點溫度 3 ℃以上,，在有雨、霧,、雪和較大灰塵條件下,，不可施工。

（4）該漆可以采用刷涂,、滾涂,、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑,，嚴禁用水、醇,、香蕉水,、汽油等稀釋。

（5）該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性"涂料,，分雙組份包裝,，甲組份為樹脂、引發(fā)劑,，乙組份為活性單體,、催化劑。所以使用前,，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時內(nèi)用,，以免膠結(jié)浪費,。配比如下：

底漆、甲組份：乙組份=20kg：3kg,。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后,，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆,。該漆使用后,，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣,、醇,、水的作用而變質(zhì)。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

（8）該漆屬于危險品,，所以應(yīng)貯存于陰涼通風處,，遠離火源、熱源,，注意防火,。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火,，且應(yīng)有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生,。