環(huán)氧耐磨陶瓷涂料
現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，使得生產(chǎn)中對機(jī)械產(chǎn)品的性能要求越來越嚴(yán)格,，要使設(shè)備在高溫,、高壓,、高速等惡劣工況條件下長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，必然對其表面強(qiáng)度,、耐磨性等提出更高的要求,，而耐磨材料的應(yīng)用可以有效減小這種消耗，從而提高生產(chǎn)效率并節(jié)約成本,。 目前,，對耐磨復(fù)合材料的研究在逐年增多，鋼球,、復(fù)合錘頭,、襯板、鄂板,、斗齒等耐磨復(fù)合材料已經(jīng)得到很好的應(yīng)用,，復(fù)合的管、輥類機(jī)械零件等也得到了研究并有了很好的實際生產(chǎn)應(yīng)用,。隨著工藝過程的改進(jìn)和材料的優(yōu)化,，耐磨復(fù)合材料的應(yīng)用將更加廣泛。 由于磨損問題實際上在工業(yè)中是不可避免以及客觀存在的,，因此,，耐磨材料行業(yè)也稱之為一個“不朽的行業(yè)"。使成膜后獲得更高的涂層硬度,，增加耐磨損性能,。同時體系中加入自潤滑功能的超細(xì)石墨鱗片和二硫化鉬來提高涂層的自潤滑性能，降低涂層表面摩擦系數(shù),，起到減磨作用,。
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測試,，基本不符合實際磨損概況,，實際磨損狀況，例如石英砂礦,、例如海水淡化抽取的海水等,，對涂層表面的磨損,，是濕態(tài)下的磨損,，應(yīng)該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測試實驗，一般測試結(jié)果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較,，我們的產(chǎn)品通過測試,，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字（簡單的說：在同樣的工況下,，碳鋼磨損100克,，我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克,，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說,，一味的追求優(yōu)異的耐磨性,，而忽視撕裂強(qiáng)度、附著力,、高厚膜固化之后的收縮等性能,，也會導(dǎo)致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一,。實踐證明,，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值,。
2,， 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）。各種耐火材料表面進(jìn)行表層改性,，以達(dá)到提高基體材料的使用性能,，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上,。與金屬的附著力非常好,，非常堅硬，高溫煅燒后強(qiáng)度更加顯著,，而且不開裂,。

耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點：

1、化學(xué)成分：經(jīng)韓國化學(xué)試驗研究院對陶瓷涂料,，做6大獨(dú)性物質(zhì)：As(砷),、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠),、Pb(鉛),、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗,，檢測結(jié)果顯示沒有其中任何一項溶出,；是同類產(chǎn)品無法達(dá)到的；

2,、FDA認(rèn)證：美國食品醫(yī)藥局,，對陶瓷涂料64項組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測，沒有檢測出一項有獨(dú)物質(zhì)和重金屬,；

3,、耐性：采用高科技負(fù)離子技術(shù)，使產(chǎn)品放射出負(fù)離子，有效的防止霉和細(xì)菌類繁殖,，效果達(dá)到99.9%,；不粘污染物，干凈衛(wèi)生可以長久使用,；

4,、耐酸性：以醋酸煮24小時，不粘效果和附著力不變,；

5,、耐堿性：連續(xù)煮水72小時，以10%鹽水煮24小時,，硬度,、不粘效果稍微有些變化，過后恢復(fù)原狀,；更避免了粉化,、脫落、起泡和小孔現(xiàn)像,；

6,、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測試,，使用食用油不粘性能恢復(fù),；

7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續(xù)使用涂層也不會被燒焦或變形,烹飪時反復(fù)洗滌和加熱涂層也不會掉漆,，附著力很好,；