OM耐熱防腐涂料
om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的,，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術水平得到迅速進步,。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂,、間苯二甲酸不飽和聚酯,、環(huán)氧丙烯酸樹脂等基料組成的長效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝,，其防腐壽命超過10年,。om耐酸防腐涂料是越來越受到關注了，現(xiàn)在在上的防腐工作已經(jīng)已經(jīng)進入到了階段,，已經(jīng)掀起了一波又一波的防腐浪潮,，并且這股浪潮越來越大。
OM耐熱防腐涂料
 長期以來,，OM防腐涂料因其具有的耐腐蝕性,、耐化學品性、耐酸堿性以及高強度,、高硬度,、耐磨損的特點，成為脫硫防腐涂料中的寵兒,。的觸變功能：OM防腐涂料它的觸變功能強勁,，靜置狀態(tài)下資料呈不易活動的凝膠態(tài)，即便涂改在頂部或旁邊面等凹槽,、孔洞內的資料也不會發(fā)生變形,、流掛等現(xiàn)象，易于確保施工質量;當遭到拌和,、擠壓等剪力作用時,，呈活動性流反常，易于施工操作,。優(yōu)異的自流平性：施工中發(fā)生的縮孔,、刮痕等缺點在其固化過程中可以自愈,，易于確保施工質量。功能：首要力學功能優(yōu)繡,，與金屬和混凝土粘結結實,，不易在粘結面開裂。具有較低的彈性模量和杰出的柔韌性,，可以進步固化系統(tǒng)的抗沖擊功能,、抵御外力引起的變形。
批刮OM膩子,，刷OM-4底料兩道,。*刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。刷OM界面劑舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理：處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序）,。施工周期：20--25天,。om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術水平得到迅速進步,。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂,。

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主要涂層結構施工工藝流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收,。

4.3涂層施工前主要標準要求

4.3.1表面準備

⑴,、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡,，所有需內襯的橫向,、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑,。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料防腐施工

⑵,、對需現(xiàn)場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨,。

⑶、清除表面上所有焊渣,，采用切削的方式,，zui后打磨至平滑。

⑷,、所有內,、外的加固件，吊環(huán),、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上,。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,，按圖紙要求進行驗收并交付防腐工作,。設備貼襯表面應達到局部