無溶劑lpn8710防腐涂料
IPN8710防腐涂料是一種主要用于鋼管內(nèi)壁的防腐面漆的防腐涂料。IPN8710防腐涂料具有高固含量和低粘度,，具有很強(qiáng)的附著力,，高強(qiáng)度，耐磨性,，耐水蝕性,，耐腐蝕和耐候性。IPN8710防腐涂料鋼管的主要用途它是供水管道,，但也用于各種設(shè)備的面漆,，例如石油，化工,，電力,，冶金，運(yùn)輸,，食品,，煤氣柜，管道等,。鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面可用作長期防腐涂料,，也可用作埋地管道內(nèi)外壁的防腐涂料和冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料。防腐蝕涂料是芳族聚氨酯,，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，耐熱性和耐輻射性，涂料的良好物理機(jī)械性能,，高強(qiáng)度,，耐磨性和光澤度以及優(yōu)異的耐腐蝕性。該涂層耐油，堿,，酸,，鹽和工業(yè)廢氣。它主要用于混凝土表面,，化學(xué)設(shè)備,，管道，油罐,，水閘，水壩,，碼頭,，礦山等設(shè)施或設(shè)備的防腐。
無溶劑lpn8710防腐涂料
IPN8710無毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管規(guī)劃未來,，還必須面對現(xiàn)實,、重視眼下。目前,，我國鋼鐵工業(yè)陷入困難境地,，除了與大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境有關(guān)以外，自身存在的問題不容忽視,。其中,，突出的問題是鋼產(chǎn)量過高。甲組份為樹脂,、引發(fā)劑,，乙組份為活性單體、催化劑,。所以使用前,，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工,，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時內(nèi)用完,，以免膠結(jié)浪費(fèi)貯存期限：12個月注意事項工時必須計劃用料，隨用隨配,。漆料按比例混合,，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置5-10分鐘方可施涂，余料不能倒回原桶,，必須待前道漆表干后方可施涂下道漆,。

基材處理

使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物,。被涂的金屬表面,，必須清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等,，可采取拋丸或噴砂方法,，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法,，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,，粗糙度達(dá)30-70μm。

表面處理完成后4個小時內(nèi)噴涂施工,，避免時間過長,，鋼材氧化生銹，如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面

涂料混合：

IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照5:1的比例混合,，充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化10分鐘。漆料隨配隨用,，避免涂料膠化無法使用,。
推薦采用高壓無氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜,，噴涂2-3道,，達(dá)到200微米以上，注意每道漆的涂裝間隔,，避免涂料流掛,。施工涂裝
環(huán)境條件
底材表面必須保持清潔干燥，施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃,，相對濕度不超過85%,，在狹窄空間施工和干燥期間，需要具備良好的通風(fēng)條件,。