鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅漆防腐
　環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂,、鋅粉,、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑,、填料,、助劑、溶劑等組成的特種涂料,。主要用于鋼管,、儲(chǔ)罐,、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等,。常用于大型橋梁,、機(jī)械設(shè)備、石油,、冶金,、電力、化工設(shè)備,、水下鋼閘門(mén),、廠房鋼結(jié)構(gòu)等作高性能防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆是通過(guò)鋅粉的電化學(xué)反應(yīng),達(dá)到很好的防銹性能,，通常底漆都需要與鋼鐵底材結(jié)合緊密,，獲得優(yōu)良附著力，不掉漆,。防腐性能優(yōu)異,，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高,，具有陰極保護(hù)作用,，耐水性能優(yōu)異。
鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅漆防腐
環(huán)氧富鋅底漆具有較廣泛的配套性,。該漆能常溫干燥,。耐油、耐水性好適用范圍作為富鋅底漆的加涂層,，增加封閉性和防腐蝕性能，或作為其它防銹底漆的中間漆,。聚氨酯中涂漆該漆是由醇酸樹(shù)脂,、著色顏料及體質(zhì)顏科研磨而成的色漿，與異氰酸酯加成物組成該漆與底,、面漆涂層配套良好,。

水性環(huán)氧防腐涂料施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、涂裝環(huán)境條件的控制

當(dāng)在密閉不通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)施工水性環(huán)氧防腐涂料時(shí),，由于涂料中水份的揮發(fā),，很快會(huì)增加空氣的濕度，此時(shí),，涂料中的水份將無(wú)法逸出,，甚至空氣中的水份反而在漆面凝結(jié)成水珠。就會(huì)出現(xiàn)涂層不干或即使干燥后涂層成膜質(zhì)量不佳,、涂層表面有水漬,、閃銹等不良現(xiàn)象。

所以，雖然從安全方面來(lái)說(shuō),，采用水性漆時(shí),，通風(fēng)不足也不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)事故，但從涂料成膜要求及保證涂層性能方面來(lái)講,，通風(fēng)和降濕是的,。而且通風(fēng)量要足以使涂裝環(huán)境內(nèi)底材溫度高于露點(diǎn)3-5℃以上，這甚至比采用溶劑型漆時(shí)要求的通風(fēng)條件更高,。

因而,，密閉場(chǎng)所必須采用強(qiáng)制通風(fēng)措施，如果有降低設(shè)施則更佳,，而且在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷檢測(cè)空氣溫度,、空氣相對(duì)濕度、底材表面溫度,。

2,、涂料配制與混合使用期

水性環(huán)氧涂料特別是Ⅰ型水性環(huán)氧涂料，兩組份在混合前必須分別攪拌均勻,，同時(shí)兩組份混合后必須使用機(jī)械攪拌器攪拌至少5分鐘以保證充分乳化和混合均勻,。

3、閃銹的防止

閃銹是水性防腐涂料施工極易出現(xiàn)的問(wèn)題,。雖然水性環(huán)氧防腐底漆中通常會(huì)加入防閃銹劑,，但目前市場(chǎng)出售的防蝕劑如大量添加都會(huì)在某種程度上降低涂料的防腐蝕性能。

4,、施工方式

通常水性環(huán)氧防腐涂料均可以采用無(wú)空氣噴涂,、輥涂及刷涂方式施工，但無(wú)論是從涂層質(zhì)量還是效率上來(lái)說(shuō),，無(wú)空氣噴涂應(yīng)是,。