ipn8710飲水設(shè)備防腐漆
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,，甲組基料:樹脂,、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí),，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng),、柔韌性好,、耐酸,、堿、鹽等腐蝕介質(zhì),。進(jìn)一步提高了涂層的韌性,、強(qiáng)度、附著力,、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能,，是一種新型的高聚物共混技術(shù),。該漆涂層*固化后無度，對飲用水無污染,，涂層耐水,、耐油、耐化學(xué)介質(zhì),，防銹性能優(yōu)異,。涂料固體含量高，一次可厚涂,，涂料為雙組分,，可低溫-10°C固化,，現(xiàn)場施工簡便。涂層對金屬,、陶瓷,、混凝土等材料有的粘結(jié)力，涂層硬度高,，涂層的柔韌性,、耐沖擊性好，耐磨性強(qiáng),。
ipn8710飲水設(shè)備防腐漆
無溶劑環(huán)氧底漆除了具有優(yōu)良的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外,，在附著力、韌性,、沖擊強(qiáng)度和抗剝離強(qiáng)度等方面都有很大的提高,。施工中無溶劑揮發(fā)，成膜度可達(dá)200以上μm,、 無針孔缺陷,。節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境,。無溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度高,、固含量高、耐腐蝕性好,、施工工藝簡單,、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。主要用于城市管道防腐,、埋地管道內(nèi)外防腐,、接頭、彎頭,、埋地管道的修復(fù)等,。溶劑型環(huán)氧底漆是一種雙組分涂料，由中低分子量環(huán)氧樹脂,、防銹填充劑,、溶劑、添加劑等組成,，用胺固化劑固化而成,。無氣噴涂：稀釋量為0-5%（以油漆重量比），噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm,，噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm,。

主要組成產(chǎn)品分雙組分包裝,該產(chǎn)品屬厚漿型,雙組份包裝漆科由環(huán)氧樹脂,煤焦瀝青,額料及助劑組成乙組份：特種胺類固化劑

主要特性該漆膜具有優(yōu)良的附著力,耐沖擊性和耐磨性,具有優(yōu)良的耐水性和防銹性能;具有良好的抗化學(xué)品和耐油性

主要用途適用于煤氣管道,氣柜,輸液管道及各種埋地金屬表面的防腐涂料。適用于船底,壓載水倉,碼頭鋼樁,礦井鋼鐵支架,自來水管道,以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝用,。
施工說明：
1,、底材表面須清潔,、干燥、純凈,，表面處理完成后4個(gè)小時(shí)內(nèi)噴涂施工,，避免時(shí)間過長，鋼材氧化生銹,，如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面,。

2、該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性"涂料,，分雙組份包裝,，甲組份為樹脂、引發(fā)劑,，乙組份為活性單體,、催化劑。所以使用前,，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完,，以免膠結(jié)浪費(fèi),。

3、可使用刷涂,、噴涂,、滾涂的涂裝方法，涂裝道數(shù)為二底二面或二底三面,。

4,、施工溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃,，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上，在有雨,、霧,、雪和較大灰塵條件下，不可施工,。