環(huán)氧煤防腐瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青防腐漆在施工時(shí)要依照SSPC-SP1溶劑清標(biāo)準(zhǔn)除去油脂，用噴砂方法除去鐵銹,、氧化皮和損壞的底漆達(dá)到ISO Sa2.5(SSPC-SP10)或用電動(dòng)工具處理表面達(dá)到ISO St3.0,，表面粗糙度達(dá)30-70μm，適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),、化工廠,、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐,；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),、煤氣柜內(nèi)壁、底板,、汽車底盤,、水泥制品、煤礦礦井支架,、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施,、木制品、水下結(jié)構(gòu),、碼頭鋼欄,、供熱管道、供水管道,、供氣管道,、冷卻水、石油管道等,。3,，一次成膜厚。溶劑含量低,，一次成膜厚,，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同,。
環(huán)氧煤防腐瀝青漆
產(chǎn)品說明：煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化焦油涂料,，具有非常好的耐腐蝕性,、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū),。煤瀝青漆包括底漆和面漆,，漆膜呈黑色,，施工性優(yōu)異,，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布,、冷纏帶等一起使用,，達(dá)到較厚的涂層，提高防腐效果,。主要組成：該產(chǎn)品是厚漿型,，以樹脂、煤焦瀝青,、顏料,、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料,。主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力,、耐沖擊性、耐水性,；高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性,，良好的耐磨性能。主要用途：廣泛用于船底,、壓載水倉,、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架,、酸槽,、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆,。
他們給我們帶來的優(yōu)勢是比較明顯的,，讓我們知道這些產(chǎn)品的作用。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污,，水份,，灰塵等。底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,，不宜涂裝。
環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆有什么差異?

1,、性能的差異：環(huán)氧煤瀝青底漆側(cè)重于防銹作用和附著力,，環(huán)氧煤瀝青面漆,，主要側(cè)重于對(duì)外部環(huán)境的防腐作用，對(duì)于酸性,、潮濕,、水中等環(huán)境，具有優(yōu)良耐受性,。

2,、用途上的差異：環(huán)氧煤瀝青底漆的用作地下鋼結(jié)構(gòu)、管道防腐的底漆使用,，可用環(huán)氧煤瀝青面漆,、中間漆取代(用環(huán)氧煤瀝青面漆可以取代，成本會(huì)增加,，性能不會(huì)提升,，用環(huán)氧煤瀝青中間漆取代，附著力及防銹能力,，會(huì)有一定程度下降),。而環(huán)氧煤瀝青面漆，不宜用底漆,、及中間漆取代,。

3、組成上的差異：環(huán)氧煤瀝青底漆,、面漆都是由環(huán)氧樹脂,、顏料、填料,、煤焦瀝青,、溶劑等共同組成的，不同的是,，環(huán)氧樹脂的含量和防銹顏料的多少,。樹脂含量(質(zhì)量比例)：環(huán)氧煤瀝青面漆>環(huán)氧煤瀝青底漆;防銹顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青面漆>環(huán)氧煤瀝青底漆;體質(zhì)顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青底漆>環(huán)氧煤瀝青面漆。