水池環(huán)氧防腐瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),、化工廠、污水處理池,、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐,；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁,、底板,、汽車底盤、水泥制品,、煤礦礦井支架,、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品,、水下結(jié)構(gòu),、碼頭鋼欄、供熱管道,、供水管道,、供氣管道、冷卻水,、石油管道等,。水份，灰塵等,。底材溫度須高于露點3℃以上,，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝,。產(chǎn)品在運輸時,，應(yīng)防止雨淋,，日光曝曬，避免碰撞,，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定,。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處。
水池環(huán)氧防腐瀝青漆
鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角,、光滑,、無焊瘤、無毛刺,。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污,、水份、灰塵等,。底材溫度須高于露點3℃以上,，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝,。產(chǎn)品在運輸時,，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,，避免碰撞,，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,，防止日光直接照射,，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi),。在施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套,、口罩等,，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,。補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈,、無污物,外觀巡查：對涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣,。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂,、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,，具有優(yōu)異的耐海水,、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,，可用于油艙、地下管道,、水下設(shè)施等。
防腐漆特點,；

（1）具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,，粘結(jié)力好，涂膜堅韌,，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后,，可減少施工道數(shù)

（2）具有抗微生物,，電絕緣性能好，耐土壤,、污水,、潮濕、濕熱,、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕環(huán)氧煤瀝青

（3）耐水防腐性能優(yōu)異 ,、附著力好、漆膜堅韌,、機(jī)械強(qiáng)度高,、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料,。耐鹽霧1000h以上,；耐濕熱1000h以上。

防腐漆施工方法,；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前,，必須進(jìn)行表面處理,除去油污、泥土等雜物,。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級,，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角,、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制,，配制時應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器,，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻,。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑,，在施工過程中,當(dāng)粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5,。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時,。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時,，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右,，以便焊接,。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩子,，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè),，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓,。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆,。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂 道面漆的間隔時間不應(yīng)超過24小時